多通道可回收型中试亚临界流体萃取装置的改造及功能拓展

以中试亚临界流体萃取装置为基础,将萃取金属滤筐改造为多通道非对称性微孔复合陶瓷膜滤芯、增加萃取溶剂回收系统以及相关重要部件的安装与调试,实现了系统压力在1.55±0.05 Mpa范围内波动,稳定可控.植物油萃取效率提高到95%以上,平均提取时间缩短了75%左右.对植物油中脂肪酸、挥发性有效成分可进行准确定性、定量分析.平均回收率在93%左右,实现了萃取溶剂有效回收利用,节能减排,从而实现了仪器的多通道可回收型升级改造,达到了仪器萃取能力提升的目的.

亚临界流体萃取缬草精油工艺优化及其成分分析

为了开发一种萃取条件温和、得率高的缬草精油提取工艺,以缬草根为原料,采用亚临界流体萃取缬草精油。以缬草精油得率为考察指标,通过单因素试验探讨了萃取溶剂、液料比、萃取时间、萃取温度、萃取压力、萃取次数的影响,进而采用均匀设计法优化亚临界流体萃取缬草精油的工艺条件,并运用GC-MS分析缬草精油的组成成分。结果表明:亚临界流体萃取缬草精油的最佳工艺条件为以丁烷为萃取溶剂、萃取压力0.47 MPa、萃取温度47℃、液料比11∶1、萃取时间25 min、萃取次数4次,在此条件下缬草精油得率达到(3.383±0.004)%;亚临界丁烷萃取的缬草精油中共鉴定出57种成分,主要成分为乙酸龙脑酯,相对含量为29.63%,关键药理成分缬草醛和缬草素相对含量分别为2.28%和0.25%。综上,亚临界丁烷萃取缬草精油得率高,缬草精油中含有一定量的缬草醛和缬草素,具有潜在的产业化应用价值。

亚临界萃取琥珀精油工艺优化及活性分析

以琥珀为原料,采用亚临界流体萃取法提取琥珀精油。基于琥珀精油的得率,探究亚临界流体萃取琥珀精油的最佳工艺,通过GC-MS技术分析琥珀精油中的主要成分和相对含量,并进行体外抗氧化分析和酪氨酸酶抑制试验。结果表明,液料比2.1:1(mL:g)、萃取温度58℃、萃取时间51 min为最佳工艺条件,此工艺条件下精油的提取率为1.61%;GC-MS分析显示,从琥珀精油中分离出40个峰,共鉴定出30种化合物,其中单萜类化合物含量最高,主要包括对伞花烃(29.39%)、左旋龙脑(18.02%)、葑醇(8.46%)、左旋樟脑(7.12%)、桉叶油醇(6.40%)等物质,是琥珀精油独特香气的主要成分;琥珀精油清除DPPH自由基和ABTS+自由基的IC50值分别为12.66 mg/mL和2.91 mg/mL,呈现较强的抗氧化活性;琥珀精油对酪氨酸酶的抑制属于非竞争性抑制,IC50值为1.13 mg/mL,其美白活性高于同等浓度的熊果苷。

小型亚临界流体萃取实验装置的研制及应用

以厚壁透明高硼硅玻璃耐压瓶、便携卡式炉液化丁烷气瓶、冰箱为主要设备及器材,设计制作了小型亚临界流体丁烷萃取实验装置。实践表明,该装置具有造价低、占地面积小、操作简单易行、安全可控能控、实验过程直观可视等特点,可应用于实验教学和科研工作,在培养学生动手能力与科研思维,增强学生的工程知识学习,改善实验条件和提高实验教学效果等方面具有积极作用。

亚临界流体萃取欧芹籽精油工艺的优化及成分分析

优化亚临界流体萃取欧芹籽精油的工艺条件,并与水蒸气蒸馏法萃取欧芹籽精油进行对比分析。以精油得率作为评价指标,通过单因素结合正交试验优化亚临界流体萃取欧芹籽精油工艺条件,并结合GC/MS对不同提取工艺获得精油进行成分分析。亚临界流体萃取欧芹籽精油最佳工艺条件为萃取温度50℃,萃取时间40 min,萃取次数3次,料液比为1∶15(g∶mL),在此工艺条件下欧芹籽精油得率为4.51%,较水蒸气蒸馏法精油得率提高了22.89%;亚临界流体萃取欧芹籽精油中鉴定出53种化合物,占总量98.13%,较水蒸气蒸馏精油中化合物数量和总含量分别提高了32.5%、8.7%。亚临界流体萃取工艺是种较理想的提取欧芹籽精油的方法,具有提取效率高及品质好等优点,适合批量生产,该研究为欧芹籽精油开发利用提供技术支撑。

亚临界流体萃取油茶籽油的抗氧化活性研究

分析亚临界萃取油茶籽油、市售精炼油茶籽油和压榨毛油中多酚含量差异,对比不同工艺油茶籽油对1,1-二苯基-2-苦基肼自由基(DPPH.)清除、葵花籽油自氧化过程中过氧化值和硫代巴比妥酸值的影响。结果表明,亚临界油茶籽油、市售精炼油茶籽油和压榨毛油中多酚质量分数分别为6.26、1.70和8.33 mg/g;亚临界油茶籽油的DPPH.半数抑制质量浓度(IC50)为15.39 g/L(VE0.02 g/L),与压榨毛油相当,而明显低于市售精炼油茶籽油(21.66 g/L),表明亚临界油茶籽油和压榨毛油含有较多的酚类物质,同时亚临界油茶籽油抑制葵花籽油贮藏过程中过氧化值和硫代巴比妥酸值的能力强于压榨毛油和市售精炼油茶籽油。亚临界流体萃取油茶籽油有利于维持茶油产品的的抗氧化能力,在油茶籽油的加工过程中,亚临界萃取工艺在茶油产品生产上具有优越性。

超声强化超临界流体萃取装置的设计及应用

设计了适用于超临界状态下的超声波强化装置,以薏仁及海藻为提取物,采用超声强化超临界流体萃取过程的工艺流程,分别提取CLSO、CLSE及EPA、DHA。实验结果表明,本强化装置降低了超临界流体萃取系统的压力、萃取温度,减少了夹带剂用量、超临界流体流量和萃取时间,萃取效率明显提高:EPA、DHA分别提高了15.09%、15.96%;CLSO、CLSE分别提高了12.2%、10.53%。提取物经GC-MS分析表明,超声强化不改变提取物质的成分与组成。

超声强化亚临界水萃取装置设计及声空化分析

为了充分利用亚临界水萃取技术和超声强化技术的优点,设计了超声强化亚临界水萃取的装置,并根据声空化阈值的基本理论和亚临界水的物态数值,研究了超声空化阈值随亚临界水的压力和温度的变化规律。结果表明:该装置可方便实现静态萃取和动态循环萃取;超声阈值随亚临界水中压力的增大而增大,而随亚临界水温度的升高而降低;在理想纯状态下亚临界水的空化阈值比常温水的空化阈值要低。当存在空化泡的情况下,亚临界水的空化阈值比常温水的空化阈值要高。

亚临界流体萃取油脂及微量成分研究进展

亚临界流体萃取(subcritical fluid extraction, SFE)作为一种高效提取技术,在油脂加工中的应用备受关注。本文介绍了国内外学者关于SFE用于油脂萃取的研究成果,详细综述了SFE在不同来源油脂及微量成分提取领域的研究进展,并就目前研究状况对其前景进行了展望。

南瓜籽油亚临界流体萃取工艺及成分研究

采用亚临界流体技术萃取南瓜籽油,在单因素试验基础上通过正交试验对工艺条件进行优化,并对此法所得南瓜籽油的脂肪酸组成及理化性质进行分析。结果表明:最优萃取工艺条件为萃取次数4次、料液比1∶5、萃取温度30℃、萃取时间25 min,在此条件下得到南瓜籽提油率为89.12%;所得南瓜籽油共检测出5种脂肪酸,主要为棕榈酸(18.84%)、亚油酸(40.17%)、油酸(29.38%)、硬脂酸(10.67%)和花生酸(0.93%);其理化指标为碘值(I)124.5 g/100 g、酸值(KOH)1.6 mg/g、皂化值(KOH)188.5 mg/g、相对密度0.915。

亚临界流体萃取法回收废弃虾蟹壳中虾青素

考察了以废弃虾蟹壳为原料,亚临界流体萃取法提取虾青素的工艺。通过单因素及正交实验优化了提取条件,提取工艺为：以二氯甲烷为溶剂,100℃,9.31~11.72 MPa,静态提取时间15 min,循环2次,提取率为0.037 3%。与传统的有机溶剂浸提法提取结果比较表明,亚临界流体萃取的提取率高出33.2%,且耗时减少82.8%。

超临界二氧化碳萃取中试装置的工艺改进

分析了目前国内使用的超临界流体萃取装置的不足 ,并对其进行了改进 ,设计出适合以二氧化碳为萃取介质的中试装置。超过 340 0 0h的试用结果表明 :该装置使用简单、操作安全、密封可靠 ,能满足多种原料的萃取要求 ,总体性能与进口设备相当 ,但造价低于进口设备 。

农产品亚临界流体萃取的理论研究现状与趋势

文章首先介绍亚临界流体萃取的基本原理,分析萃取溶剂、萃取温度和压力、萃取时间和次数以及料液比对萃取效果的影响,并在此基础上,阐释亚临界流体萃取过程的动力学、热力学变化规律。同时通过对比采用亚临界流体萃取与其他萃取技术所得油脂的品质,说明油脂有益伴随物在亚临界流体萃取中的迁移情况。最后展望亚临界流体萃取理论的未来研究方向。

亚临界流体萃取马鲛鱼加工下脚料中鱼油的研究

以二甲醚为萃取溶剂，萃取压力始终控制在0．8～1．0MPa，优选亚临界流体萃取马鲛鱼加工下脚料中鱼油工艺条件．以马鲛鱼油萃取得率为考查指标，对影响鱼油提取工艺的因素进行了研究．通过单因素试验探讨了萃取时间、萃取温度、萃取次数对萃取效果的影响,利用L4（2^3）正交试验法优化亚临界流体萃取马鲛鱼加工下脚料中鱼油的最佳工艺条件．试验结果表明：亚临界流体萃取马鲛鱼油的最佳条件为萃取时间45rain，萃取温度40℃，萃取3次，在此条件下马鲛鱼油萃取得率为73．52％，所得马鲛鱼油各项指标均达到一级油标准．揭示亚I临界流体萃取技术应用于鱼油生产，具有成本低，经济效益好的良好前景．

亚临界萃取技术在水产品营养组分提取领域研究进展

文章介绍了运用于水产品领域的亚临界流体(包括水)的萃取原理、工艺及设备,且从获得水产品高值产物考虑,分别从水产品源的蛋白质/多肽类、脂质类和多糖类产品方面综述了近10年来亚临界萃取分离水产品营养组分的学术进展,总结了不同加工因素对特定组分萃取的优势,并展望了未来SFE设备及技术在水产品精深加工应用的发展方向。

双频超声交替强化超临界流体萃取装置的设计与应用

本文针对超临界流体萃取(SFE)系统设备的特点,设计了可用于强化SFE过程的双频超声波交替强化装置。以香椿叶中黄酮类化合物为提取对象,对超声强化USFE过程的影响因素及强化效果进行了实验研究,结果表明:低频超声利于提取,频率为20kHz的超声强化的萃取率最大,38kHz 的超声最小,两者交替的居于中间。

天然植物精油提取技术——亚临界流体萃取

介绍亚临界流体萃取技术用于植物精油的提取。指出亚临界流体萃取技术为低温、无氧、非热条件下萃取,天然产物活性成分不破坏,投资少,成本低廉,无三废排放,亚临界流体来源广,价格低,可实现工业化大规模生产,必将成为精油工业化生产的主导技术,是环境友好化学的发展趋势。

亚临界R134a萃取樟树叶精油的工艺优化及抑菌研究

为研究樟树叶精油的高效提取技术,拓宽其应用范围,以1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)为萃取溶剂,通过正交试验优化亚临界R134a萃取樟树叶精油工艺,并比较其和传统方法水蒸气提取的樟树叶精油化学成分差异和抑菌活性。研究结果表明:亚临界R134a萃取樟树叶精油最佳工艺条件为原料粒度≤2 mm,液料比为6∶1(L∶kg),萃取温度45℃,萃取时间40 min/次,萃取4次,得率为(2.87±0.08)%,GC-MS分析水蒸气提取和亚临界R134a萃取得到的2种叶精油分别鉴定出39和35种化合物,相对总峰面积分别为99.97%和99.91%。2种叶精油的化学组分均以醇类和烃类化合物为主,龙脑是2种叶精油的主要化学成分,水蒸气提取精油的龙脑相对峰面积(64.29%)大于亚临界R134a萃取精油的龙脑相对峰面积(58.09%)。2种叶精油对植物病原菌均有不同程度的抑制作用,亚临界R134a萃取樟树叶精油对病原真菌的抑菌效果优于水蒸气提取的,2种叶精油均对辣椒疫霉病菌的抑制率最高,分别为71.74%和62.87%。

超临界流体萃取技术与装置研究

介绍了超临界流体萃取技术原理、应用特点及其工艺流程,综述了超临界流体萃取技术近些年国内外应用情况及超临界流体萃取工业化装置研究情况,为今后更好地研究这一技术提供参考。

超亚临界流体CO_2萃取32号机油

使用Ｃｈｒａｓｔｉｌ模型对前文［１］报导的３２号机油在超、亚临界ＣＯ２中的溶解度数据进行了关联，给出了关联参数。在自行研制的间歇式萃取装置上，压力为７．４～１４．９ＭＰａ的范围内，使用超、亚临界ＣＯ２对３２号机油进行了萃取试验。