三辊轧机中辊固定与调整方法改进

论述了三辊型钢Φ3 0 0轧机中辊固定与调整方法改进的技术措施 ,提高了轧机刚度 ,减少了工艺事故 。

中辊磨液压变加载系统故障分析综述

该文介绍了中速辊式磨煤机阿托斯(ATOS)液压变加载系统结构和工作原理,汇总分析了液压变加载系统存在的主要故障点,加载油泵、比例溢流阀、定变切换阀、油缸蓄能器,结合故障现象和生产实践,提出相应的解决措施,为阿托斯(ATOS)液压变加载系统故障处理提供一些分析思路。

中辊磨ATOS液压油站故障实例研究

该文介绍了ZGM113N型中速辊式磨煤机ATOS液压加载系统组成和工作原理,汇总研究了该型液压加载系统运行中出现的各类问题,从各类故障特征出发研究故障原因,提出相应解决办法和维护建议,为同类型设备使用提供了一些现场处置经验和思路。

矿兴中辊磨在颗粒状粉体加工工艺方面的新突破

本文针对电厂硫化床锅炉用石灰石、长石和石英等行业中粉体加工过程中对成品颗粒状要求严格的现状,从减少投资、提高效率、节约能源、保护环境等角度,详细阐述了一种新型节能环保粉磨设备——矿兴中辊磨及其粉磨系统的结构、性能、工艺等。

中碳贝氏体支承辊钢低应力牵引滚动接触下的疲劳短裂纹行为

研究了中碳贝氏体支承辊钢在低应力、水润滑和牵引滚动条件下的接触疲劳裂纹萌生与扩展特征,发现了表面起源的垂直短裂纹和棘齿短裂纹.疲劳104cyc时,垂直短裂纹就在接触表面大量出现,且在萌生后立即进行高速初始扩展,其后绝大多数停止长大;棘齿短裂纹出现较晚.两种短裂纹长大到一定深度时均停止扩展.在疲劳失效寿命的70％-80％时,垂直短裂纹恢复扩展,并随即加速长大.几乎同时,两种短裂纹在亚表层以转折的方式重新扩展.在表面损伤出现之前,两种短裂纹的萌生和扩展行为始终局限在近表面薄层内.

中碳贝氏体钢支承辊的垂直裂纹分析

研究了中碳贝氏体钢支承辊滚动接触疲劳垂直裂纹早期萌生、扩展直至形成深层剥落的全过程,用透射电镜观察了支承辊钢的微观组织,结合其微观组织和力学性能,分析了垂直裂纹萌生机理,发现其形成是由微凸体接触区后边缘的最大拉应力引起的。试验结果表明,降低表面粗糙度可防止垂直裂纹的早期形成。该结果已经应用在支承辊维护实践中,降低了必需的磨削速率,延长了支承辊的有效使用寿命。

Cr/C比对中铬铸铁复合抗磨辊圈组织和耐磨性的影响

中铬铸铁复合抗磨辊圈服役过程中,外层中铬铸铁层起主要的抗磨和粉碎物料的作用。本文主要研究了Cr/C比对中铬铸铁组织、力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明,Cr/C比的不同会影响碳化物的形态和数量,Cr/C比(3.17)较高时,碳化物主要为菊花状和弥散分布的块状的(Cr, Fe)_7C_3,碳化物面积占比为8.90%,冲击韧度为8.6 J,硬度为52 HRC;Cr/C比(2.66)较低时,碳化物主要为网状的(Fe, Cr)_3C和板条状的(Cr, Fe)_7C_3,碳化物面积占比为13.31%,冲击韧度为5.3 J,硬度为56 HRC。且Cr/C比高时,由于具有较高的韧性,可以缓解磨损过程中应力集中,延迟磨屑的剥落,具有更高的耐磨性。

辊缝仪在板坯连铸机中的应用

辊缝仪是检测板坯连铸机零段、扇形段辊缝、外弧辊对接状况和外弧辊对中状况的高精度检测仪器,其控制精度可达±0.1mm。介绍了辊缝仪的定义、检测原理及测量方法,并在实际应用中取得了良好的效果。

广铜高精度600mm四辊冷粗中轧机组

全面介绍了广铜 330 / 760 mm× 60 0 mm高精度四辊粗中轧机组的性能、参数、设备组成、工艺和设备特点及先进技术。

A型中轴辊滚轧工艺及滚轮的设计

A型中轴辊是自行车上的主要零件,被广泛使用在载重型自行车上。图一是A型中轴辊示意图。中轴辊上的轴台是中轴挡的定位基准。但是轴台的加工直接影响到下序加工螺纹的质量。A型中轴辊螺纹的加工,国内大都采用滚丝轮挤压成形,因此轴台的加工工艺与螺纹的加工有直接的关系。

辊缝仪传感器的设计原理与应用

本文就辊缝仪传感器的设计原理进行了较深入的分析。重点介绍了辊缝仪中使用的各类传感器的检测原理,并对特制传感器在辊缝仪上的应用进行了可行性的分析。

SG十八辊可逆冷轧机组技术分析及改造建议

本文通过对国内某近年新建后一直不能生产的SG18辊可逆冷轧机组进行技术分析,最早提出其存在的问题的技术结论(此结论在后来发表的文中引用的"文献1"得到理论上的确认),并同时针对性地给出可操作性很强的三个改造方案,供业主决策。

矫直机调整工艺分析

矫直机压下量及下中辊高度调整参数的确定,是矫直机应用过程中最重要的理论依据。结合已设计出的热处理生产线中的六辊钢管矫直机,阐明了矫直机压下量及下中辊高度调整设计的一种方法。

寻找回来的世界

《寻枪》是一部真正以寻找为主题的影片。不管从故事情节还是从电影叙事手法来看，

切边铝板对角线偏差的控制

分析了1500横切机生产切边铝板时铝板对角线存在偏差的原因,提出了切边铝板对角线偏差控制途径,表明切边铝板对角线超差废品可控制在极小的范围。

高精铝箔合卷机的电控系统

介绍了作者在东轻－山谷机器制造有限公司工作时主设计的１６００ｍｍ铝箔合卷机电控系统，侧重介绍开卷机和中轴导辊控制系统的原理和特点。

确定合理的压延工艺参数 提高胶帘布的压延质量

根据胶帘布压延的原理,针对我厂胶帘布出现的厚度不均、两边压不紧、中间稀缝等问题,采取修正辊筒的中高度,调整辊筒温度及严格操作规程等措施,提高胶帘布的压延质量,使胶帘布的利用率上升,为企业赢得了效益。

2800四辊轧机工作辊磨损模型研究

在大量实测的基础上 ,分析了 2 80 0四辊轧机工作辊的磨损机理及影响因素 ,建立了工作辊磨损模型。仿真计算结果表明 ,该模型具有较高的预报精度 。