基于光纤光栅的刮板输送机中部槽中板磨损检测系统设计

针对目前缺少刮板输送机中部槽中板磨损在线检测装置导致无法获得中板磨损的连续有效数据及无法对中板过度磨损实时预警等问题,设计了基于光纤光栅的刮板输送机中部槽中板在线检测系统。该系统包含用于数据采集的光纤探头、用于安装光纤探头的插板及用于信号处理的光纤光栅信号分析仪,可实现刮板输送机中部槽中板磨损数据的实时在线检测。

刮板输送机中部槽中板更换工艺

中部槽的中板作为刮板输送机最关键的构成部分之一,有着重要的价值。阐述中部槽磨损形式和维修更换标准,分析中板维修和更换工艺存在的问题,并提出具体的优化更换步骤和工艺,讨论优化后的效果。以期望可以通过维修和更换工艺的优化,满足企业生产对刮板输送机的要求。

刮板输送机中部槽中板磨损检测方法研究

刮板输送机中部槽中板磨损检测对刮板输送机中部槽中板磨损研究以及中板过度磨损实时预警等具有重要意义。介绍了可用于刮板输送机中部槽中板磨损检测的几种常规检测方法,简述了各种检测方法的基本原理,并进一步分析了各类磨损检测方法的优势和局限。

中部槽中板双向定位打坡口装置设计

采用半自动气割机加工中板坡口,坡口整体质量不高;改用坡口机器人加工,表面质量美观,但多次定位编程比较麻烦,且对工件尺寸要求较高。通过设计制作一种定位装置,分析其结构特点及关键位置设计要求,并对创新点进行阐述。利用该装置进行作业,能够实现快速精准定位、操作简单方便的效果。

可更换复合中板中部槽的设计

对工作面用刮板输送机中部槽,磨损的关键性、基础性和共性技术问题进行系统化和工程化分析研究,设计一种融入再制造技术的新型可更换双金属复合中板中部槽,使用寿命提高3倍以上,以满足综采工作面安全高效开采的需要。

刮板输送机中部槽冲击特性研究

为了研究煤料、刮板及刮板链对刮板输送机中部槽的冲击特性,首先基于赫兹接触理论,对煤料冲击中部槽过程中的法向冲击载荷和冲击能量进行了理论分析;然后采用EDEM仿真软件模拟了采煤工况下煤料对中部槽的冲击过程,得到了不同链速、不同采煤高度下中部槽所受的法向冲击载荷曲线,以及中部槽中板所受的冲击力分布;最后在空载工况下对刮板及刮板链对中部槽中板的冲击载荷进行了现场试验。研究结果表明:在不同链速和采煤高度下,煤料对刮板输送机中部槽的法向冲击载荷均先迅速增大,然后减小至一定区间内波动,且法向冲击载荷随链速和采煤高度的增大而增大;煤料对中部槽中板的冲击力主要集中在两链道处;刮板及刮板链对中部槽的冲击载荷呈周期性阶跃变化,且采煤侧链道处、采空侧链道处、非链道处的冲击载荷依次减小。

刮板输送机中部槽修复技术应用研究

煤矿刮板输送机是煤炭生产的主要设备，使用过程中常出现的故障包括电控、链轮失效、传动系统、中部槽和机头机尾磨损失效等。电控、链轮、传动系统等出现故障比较容易排除，占用采煤时间相对较少，对煤炭生产影响较小。经笔者多年经验，对本文主要介绍了刮板输送机中部槽中板使用磨损后简便、可靠、经济的修复工艺。

刮板输送机中板磨损性能的研究进展

刮板输送机作为煤炭综采系统中的关键设备,其使用寿命直接影响开采成本。恶劣的工作环境造成刮板输送机中部槽中板(以下简称中板)磨损严重,使中板的耐磨性成为决定刮板输送机使用寿命的主要因素之一。分析了近年来中板材料研究现状,详细介绍了中板在材料选用、磨损评价方法以及表面强化等方面的研究进展,并在此基础上展望了中板磨损研究的趋势。最后指出中锰钢中板耐磨耐蚀性能的研究、全面模拟中板工作工况的磨损试验研究、高耐磨性堆焊焊条的研发以及中板表面强化工艺的研究将是未来中板的研究方向。