低碳中铬钢渗碳层的耐磨粒磨损性能研究

对低碳中铬钢 (1Cr6 Si2 Mo)固体法稀土渗碳层的组织和耐磨性能与渗碳 2 0钢及淬火 Cr12 Mo1V钢进行了对比试验研究。 1Cr6 Si2 Mo钢的渗碳层内含有大量粒度为 2 .5～ 3.0μm、弥散分布的铬碳化物 ,其尺寸比 Cr12 Mo1V钢中的共晶碳化物小。渗碳淬火后的 1Cr6 Si2 Mo钢试样耐磨粒磨损性能大大优于渗碳淬火后的 2 0钢 ,但不及真空热处理的 Cr12

组合自固型中铬钢球磨机衬板及其应用

１组合自固型衬板的设计特点组合自固型衬板在球磨机中的安装如图１所示。图１组合自固型衬板的安装示意图（１）衬板由板体和铆板组成。（２）衬板具有良好的自强化自紧固能力。（３）衬板与筒体相接，不再使用传统的石棉板垫衬，而是衬板和筒体成一体，避免了螺栓松动与...

淬火温度对高碳中铬钢组织及力学性能的影响

研究了900~1 050℃不同淬火温度,高碳中铬钢的组织特征及力学性能。结果表明,随着淬火温度的升高,钢中碳化物逐渐溶解,1 000℃时,基本全部溶入基体中;组织中残余奥氏体含量随淬火温度的提高而增加,1 050℃时达到最大为23.6%;钢的硬度和冲击韧度先升高后降低,950℃时硬度达到最高为60.5 HRC,1 000℃时冲击韧度达到最大为20 J·cm-2。钢在静磨料磨损条件下,表现为切削磨损,主要受硬度和碳化物的影响,900℃淬火后,钢的耐磨性最好。

低碳中铬钢在模拟CO_(2)驱油环境中的电化学行为

通过模拟动态腐蚀试验和电化学测试,分析了自主冶炼的低碳中铬钢Cr5和Cr7在模拟长庆油田CO_(2)驱油(CO_(2)-EOR)环境中的腐蚀行为,采用失重法、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)等方法,对比分析了两种材料的耐蚀性。结果表明:Cr5钢的腐蚀速率为0.73475 mm/a,Cr7钢的腐蚀速率为0.21732 mm/a;Cr5钢和Cr7钢表面的腐蚀产物膜均为双层结构,腐蚀产物膜主要成分是FeCO_(3)和Cr(OH)_(3),Cr7钢表面的腐蚀产物膜更致密;当温度为30℃时,Cr5钢和Cr7钢的电化学行为均由电极活化控制,当温度为50℃和70℃时,Cr5钢的电化学行为转变为由电极活化和扩散混合控制,而Cr7钢的电化学行为仍由电极活化控制。

低碳中铬钢在模拟CO_(2)-EOR环境下的腐蚀行为

为了研究Cr5和Cr7(质量分数/%)钢在CO_(2)-EOR高温高压服役条件下的腐蚀机理,利用高温高压反应釜模拟其腐蚀行为,使用失重法测定了腐蚀速率,采用SEM、EDS、XRD和XPS等手段对腐蚀产物进行了观察与分析,探讨了试验钢在CO_(2)条件下的腐蚀机理,并提出了腐蚀模型。研究结果表明,Cr5钢的腐蚀速率为0.73475mm/a,Cr7钢的腐蚀速度为0.21732mm/a;腐蚀产物均由外层的FeCO_(3)晶体以及内层的非晶态FeCO_(3)和Cr(OH)_(3)组成;腐蚀初期,产物膜以原位形成和阳极溶解后逐渐沉积两种途径生成;产物完全覆盖基体后,离子在界面处的扩散后沉积成为产物膜生长的主要途径。

中铬铸钢衬板的研制及其在火电厂钢球磨煤机上的应用

介绍中碳中铬铸钢球磨机衬板化学成分设计和热处理工艺对衬板机械性能的影响，以及在火电厂钢球磨煤机上的应用情况。此外，对该种衬板使用时的安全性、寿命、经济性，以及在运行中性能变化等问题进行了讨论分析。经过约１２０００小时的运行试验，证明中铬铸钢材板寿命比高锰钢衬板提高近一倍，是一种耐磨性较优的球磨机材板。

中铬合金耐磨钢的研发与应用

综述了中铬钢研发与应用的进展。中铬钢在使用中不断裂、不变形、耐磨损,使用寿命是Mn13的2倍以上,适用于冲击磨料磨损工况。同时介绍了一种多元合金中铬耐磨钢,该耐磨钢的强韧性和抗冲击磨料磨损性能均高于ZG30Cr5Mo中铬钢。

海面建筑用高Cr-N钢在热腐蚀过程中的动态再结晶行为分析

研究了中铬钢和高铬钢在不同冷却速率下的显微结构和动态再结晶行为。结果表明,高铬钢在冷却速度不低于0.5℃/s,中铬钢冷却速率不低于10.0℃/s时,可以使板条马氏体比例不低于95%。冷却速度为10℃/s时,中铬钢中有将近3.5%的介于板条马氏体之间的薄膜状残留奥氏体。

耐蚀堆焊层腐蚀磨损性能

用自制的腐蚀磨损试验机对耐蚀堆焊层在不同介质中的腐蚀磨损性能进行了试验，结果表明：腐蚀介质不同，堆焊层的磨损速率也不同。在酸性与中性介质中，奥氏体焊条堆焊层具有相对优良的耐腐蚀磨损性能，而在碱性介质中，低碳钢焊条堆焊层具有较高的腐蚀磨损抗力。另外，堆焊电流增大，有利于提高堆焊层的耐磨性。

7%Cr管线钢在含有CO_(2)盐溶液中的腐蚀行为研究

利用失重法,结合显微形貌、能谱分析、X射线衍射、电化学测试等手段,分析了中铬钢在高温高压含有CO_(2)的盐溶液环境中腐蚀的萌生与发展,以及热处理工艺对中Cr钢的耐蚀性能影响规律。结果显示:7%Cr(质量分数)钢在有CO_(2)的盐溶液中的腐蚀以点蚀为开端,随后形成由Cr(OH)_(3)和FeCO_(3)组成的非晶态产物膜,产物膜外层有颗粒状FeCO_(3)附着,随着Cr(OH)_(3)的大量产生产物膜中部分FeCO_(3)溶解,随后CaCO_(3)沉淀填补了颗粒状FeCO_(3)溶解后留下的空隙。热处理后淬火试样耐蚀性最好,正火次之,轧制试样最差。

诚信做人 用心做事——记隆尧县政协委员、河北东河铸钢集团总经理李显斌

始建于1987年的河北东河铸钢集团,占地1万平方米,是一家专门生产矿山、水泥、发电设备所需铸件的企业。主要从事高锰钢、合金钢、中铬钢的冶炼生产,年产量5000吨。所产各种产品和部件销往河北、河南、山西、山东、四川、内蒙古等地。