中间包烘烤器改进

针对连铸中间包烘烤器使用中出现的问题,进行多项改进,有效延长中间包烘烤器及中间包的寿命,减少烘烤时间,降低能耗,保证生产安全经济运行。

智能二代蓄热式中间包烘烤器在宁钢的应用

本文介绍了宁钢炼钢厂应用智能二代蓄热式中间包烘烤器的工艺及应用。中间包烘烤设备进行智能二代蓄热式中间包烘烤器改造后,实现了烘烤器智能烘烤、高效运维、持续节能、提升烘烤效果等目标,符合国家的节能减排长期性工作要求和推进产业智能制造要求。

一种新型智能天然气中间包烘烤器研制与应用

介绍了一种天然气全自动化中间包烘烤器的设计和研制过程中所遇到的问题以及解决方法。

炼钢厂中间包烘烤器节能改造

将炼钢厂现有的8套中间包直燃式烘烤装置改造为二代双蓄热式烘烤装置,并对各相关系统的接口信号进行了整合及完善,使烘烤器在最佳状态下运行且能耗降到最低。该改造项目所采用的技术成熟可靠,能满足生产工艺的需要,经济效益显著,改造后预计年总节约燃气耗量为180×104m3。

中间包烘烤器常见故障及改造措施

某钢厂连铸车间中间包烘烤器机械系统常见故障表现为烧嘴封火装置、挡火盖损坏;介质系统常见故障表现为内置调节阀损坏;电气系统常见故障表现为电气元件故障和鼓风机电机故障等。为了降低设备故障对连续生产的影响,对烘烤器常见故障原因进行分析,结合实际工况对烘烤器进行适应性改造,提高了烧嘴封火装置、挡火盖的使用寿命,缩短了介质管路阀门的更换时间,降低了电气元件故障率,解决了鼓风机电机故障问题。通过此次改造减少了设备日常维护费用,提高了设备稳定性。

蓄热式中间包烘烤器的研究与应用

中间包的烘烤器的烘烤效果对中间包的开浇的成败异常关键,目前国内大部分钢成使用的烘烤器是直燃式的,能耗高,烘烤效率低。使用二代蓄热式烘烤器,可以大大缩短烘烤时间,提高烘烤温度,降低能耗。

宝钢连铸中间包干燥装置蓄热技术开发应用

由于连铸中间包的形状和大小不同,连铸中间包烘烤装置的蓄热式技术改造需要采用合适的方法才能取得良好的效果。本文通过对宝钢1450连铸中间包干燥装置的改造实例,提出了一种适用的连铸中间包烘烤装置蓄热式系统技术,并分析了系统的结构原理和节能效果。这一技术具有推广应用的实际价值。

轴承钢中间包首炉大型夹杂物分析及控制

为实现轴承钢洁净度的快速分析,采用高频水浸超声探伤中间包不同炉次的大型夹杂物情况,发现中间包首炉大型夹杂物超标严重。通过定位解剖后的电镜分析,可知大型夹杂物主要成分为铝酸钙类夹杂物。结合某厂轴承钢生产实际,分析确定中间包首炉大型夹杂物的主要来源为钢液二次氧化产物粘附在水口内壁,促进钢水中原有的铝酸钙类夹杂物沉积,最终水口结瘤物脱落导致。通过控制中间包烘烤温度、减少中间包内钢液二次氧化、采用旋流四孔水口,有效提高了中间包首炉的洁净度,水浸超声探伤结果表明,中间包首炉洁净度值(缺陷总长度/测试体积)由之前的170.4降至12.0mm/dm^(3)。