改进生产工艺 减少中间轧废 提高经济效益

介绍了带钢厂通过对Φ500粗轧机工艺的改进,减少了轧制过程中中间轧废的产生,使带钢厂各项技经指标明显提高,取得较好经济效益。

加强管理、改革工艺提高轧钢成材率

我厂有两组250与300各五台配套的小轧机组,横列式排列。产品有窗框钢、元钢及螺纹钢,以轧制窗框钢为主。轧材年产量七万吨左右,历年的生产实践,使我们体会到,对一个钢铁企业来讲,千方百计抓炼钢增产提高自给能力和积极组织锭、坯进厂,固然是一条增产钢材的途径。但是,更可靠、更实惠的还是要在提高成材率上下功夫,因为,投入同样的坯料,就可生产更多的钢材。基于这种认识,近年来。

高速线材厂降低钢耗的措施

降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施，2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。

特殊质量非合金钢带钢耗分析与整改措施

热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。

特殊毅力铸就特殊钢材——记上海沪昌特殊钢股份有限公司

地处上海宝山区内的上海沪昌特钢公司,是上海市工业系统1992年的头号重点工程,它的机械设备由德国设计和引进,电气设备由瑞典ABB公司承包,技术水平在目前国内的特殊钢行业中处于领先地位。作为一家挂牌上市交易的股份制公司,从1992年建成投产以来,沪昌特钢公司便以蓬勃向上的发展势头,向全体股民递交了一份满意的答卷。