考虑电网调峰的中频加热炉综合调控技术研究

由于中频加热炉加热方式以燃气或燃油为主,浪费资源,同时对环境造成一定的污染,为此提出一种考虑电网调峰的中频加热炉综合调控技术。在考虑电网调峰的基础上,构建中频加热炉的数学模型,并分析其能量流向;对模型中的光伏电、热泵、水套炉、电锅炉以及热储能部分结构构建数学模型,分析其固定成本和维护费用;从经济性和削峰填谷两方面提出对中频加热炉的综合调控策略。通过与未应用调控技术的其他方案相比,实验结果表明,所研究中频加热炉综合调控技术展现出了明显的优势,调控方式更加灵活,减少热能的浪费,同时可以更好地观测负荷变化,实现精准削峰填谷。

中频加热炉功率微机控制系统

利用单片机技术对中频感应加热炉输出功率进行控制,实现精确控制工件的加热温度,解决了中频炉温度控制稳定性问题。给出了控制系统原理及构成,并进行了电路实现,系统延迟时间短,输出功率稳定,控制精度高。

中频加热炉启动运行对电网影响的分析与谐波治理

分析某车辆厂中频加热炉启动运行对电网的影响,然后对存在的谐波进行有效地治理。用电能质量测试仪对该中频加热炉电网进行检测,结果发现该电网存在严重的谐波污染,通过对检测数据的分析研究,找出治理谐波污染的方案。通过现场的调试与检测,最终对该电网的谐波进行有效的滤除,实现设备的正常运行。

中频加热炉电源回路设计

中频加热炉系统把工频交流电通过六相整流桥和中频逆变桥,在电压闭环控制和电流闭环控制下,变成可调节的中频交变电流,从而对金属进行加热锻造。

浅谈中频加热炉烟雾吸尘装置的应用

本文针对管件底漆在中频加热炉内遇高温燃烧，产生大量金属烟尘、有害气体、影响环境等情况，结合市场调研、生产实际，设计了依靠风机压力的上吸式吸尘装置，并在实际应用中不断改进，掌握其正确的除尘方法，达到符合环保要求、有利于人体健康的目的。

中频加热炉温度自动分选装置

介绍了KGPS0 1 - 2 .5/2 50可控硅中频装置的原理和特点 ,及其用于感应加热炉时的温度控制、测量和测温装置的改进 ,并向读者推荐了一种可靠的坯料温度自动分选装置。

真空中频感应加热炉感应器的补偿设计

文章介绍了一种真空中频感应加热炉感应器的补偿设计原理、技术方案及其效果,通过优化设计感应器感应圈的结构参数来调节磁感强度和磁通变化幅值在感应器轴向分布的大小,以达到提高感应加热炉工作区的温度均匀性。

基于PLC的中频感应加热炉电源控制系统设计

本文以PLC控制器为核心,研究了中频感应加热炉控制系统模型,从系统的需求出发,进行了设备硬件的设计及控制模块和外围器件的选型,初步设计了一种具有较高的可靠性和抗干扰性,为工业生产提供了一种可行的方案。

基于模糊免疫PID的中频感应加热炉温度控制系统

以固体继电器控制的中频感应加热炉作为研究对象,根据中频炉控制电压-温度传递函数设计了基于模糊免疫的PID控制器。仿真时,加入了常规PID和神经网络PID作为对比。研究结果表明,该系统具有温度控制响应速度快、精确度高、鲁棒性强等特点。

中频感应加热炉进料系统改造

针对中频感应加热炉进料系统采用机械式双摩擦轮驱动变频连续进料机构存在的问题,改为气缸推料的形式对进料系统进行改造,效果良好。

中频轮箍加热炉节能效果

为了控制轮箍加热炉自身的耗电量 ,提高加热效率 ,达到降耗节支的目的 ,我段从提高功率因数入手 ,应用较先进的中频加热技术 ,先后两次投资 ,对轮箍加热炉更新。通过对 3种不同类型轮箍加热炉在我段的实际使用情况及数据、性能对比 ,阐述了中频轮箍加热炉的投入使用所产生的节能效果。由此得出结论 :中频轮箍加热炉以其突出的节能效果 ,为我们指出了节能新路 。

可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用

论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.

ATE中频感应加热炉的维护

介绍中频感应加热炉工作原理及ATE中频感应加热炉使用情况,针对设备在运行中出现的对地绝缘降低、整流回路电流不平衡、逆变启动失败等问题,通过静态检测法、动态测试法、经验辨别法进行维护,这些方法有助于维修人员快速查明故障原因,提高设备利用率。

10/0.4kV中频感应加热炉谐波治理

10/0.4kV中频感应加热炉系统运行时谐波电压总畸变率超过了国标,电能质量差,采用电力滤波器兼无功补偿方案使各次谐波电流值大幅降低,功率因数达到国家标准,无功功率大大降低。对滤波器投入前、投入后的电能质量进行了仿真计算分析,该方案对改善供电系统的电能质量,提高功率因数,稳定电网运行水平,提高变压器的带负载能力都起到积极、重要作用。

中频感应加热炉功率给定信号分析

中频感应加热炉控制系统由西门子触摸屏OP17、西门子S7-200PLC、中频感应加热系统等组成。在预应力钢丝及钢绞线生产中,稳定化生产要求恒温控制,特别是在初始开车和工艺调整过程中,钢丝要在速度变动的情况下完成恒温控制,中频加热炉的功率给定就要精确。给出中频加热炉控制框图,分析加热温度与加热功率的控制关系,并就相同温度要求下钢丝不同运行速度与加热功率的关系用五点温度曲线法进行标定,对升速和降速等运行状态调整及钢丝不同线径时的附加功率给定予以说明,控制精度满足生产要求。

美国应达集团中国独资公司 模块化锻造中频感应加热炉InductoForge^TM

InductoForge^TM模块化设计可以通过增减系统的模块来满足今后产量的需要，允许锻造车间自己组装完全适合自己应用需求的感应加热系统，因此，为锻造生产提供了极其灵活的柔性化制造单元。InductoForge^TM自动控制系统可以根据实际的锻造需求，通过自动设置电源模块的功率和进料速度，并配合闭环温度监控系统来准确地加热坯料到所需温度。该设备可以在半个电流周期内动态监测到负载随加热阻抗变化的情况，并在一个电流周期内完成相应的参数调整，以确保设备始终处于高效的运行状态和尽量避免设备损坏。

中频感应加热炉的设计及在钢丝绳生产领域的应用

以解决填塑钢丝绳在起重机上使用出现内层绳先断的问题为背景，介绍了中频感应加热炉在填塑钢丝绳生产中的应用情况。重点阐述了填塑钢丝绳的内层绳表面塑料加热软化工艺方法及流程、中频感应炉加热钢丝绳软化塑料层的原理和中频感应加热炉的设计，通过实际应用分析和效果检查，证实了在填塑钢丝绳生产时，用中频感应加热炉加热软化内层绳表面塑料具有良好的效果，生产的填塑钢丝绳股间塑料填充饱满，能有效的解决填塑钢丝绳在使用过程中内层绳或金属芯铜丝先断的问题。

交-直-交变频技术在机车轮箍加热炉上的应用

电力机车轮箍更换工作量大,耗电量大,加工时间长,直接影响电力机车检修任务的顺利完成。采用交-直-交变频技术的中频加热炉,可以极大地提高工作效率,节约了电力资源,改善了工作环境,取得了很好的效果。