抽油杆中频感应热处理的质量监控系统

介绍以工业微机为核心的抽油杆中频感应热处理质量监控系统。系统采用先进的光导纤维红外测温技术，成功地实现了对抽油杆中频感应热处理各工艺过程的温度监测及回火温度的闭环控制，有效地监控了抽油杆热处理的加工质量。

中频感应热处理对40Cr钢制轻型汽车半轴的组织与扭转性能的影响

研究了中频感应加热的移动速度变化对冷拔态40Cr钢制轻型汽车半轴组织和扭转性能的影响。结果表明,随移动速度的减慢,半轴的有效淬硬层深度增加,抗扭强度提高,最大扭矩和断时扭角增大。其扭转性能的改善,与有效淬硬层深度密切相关。

中频感应热处理对SA335-P92钢焊接接头组织和力学性能的影响

采用中频感应热处理法对SA335-P92钢焊接接头进行了焊后热处理,通过拉伸试验、冲击试验、弯曲试验测试和金相组织观察分析了中频感应热处理对接头的力学性能和组织的影响。结果表明：相对于柔性陶瓷电阻加热方法,采用中频感应热处理得到的焊接接头的组织和力学性能沿管壁方向的分布较均匀,焊接接头抗拉强度、焊缝区的冲击功及弯曲性能均满足标准要求。

中频感应热处理对T91钢焊接接头组织和力学性能的影响

采用自主研制板状感应加热器,应用中频感应热处理方法对受热面管排T91钢焊接接头进行了焊后热处理,研究了不同试验条件对温度分布的影响,通过拉伸试验、冲击试验和金相组织观察分析了不同试验条件对焊接接头的组织和力学性能的影响,得到了最优受热面管排中频感应热处理工艺。结果表明:升温速率对焊缝各点温差影响较小;采用中频感应热处理焊缝横向、轴向温度均匀性较好;热处理耗电量随升温速率的提高而减小,具有节能效果;不同试验条件下中频感应热处理后的组织均为回火索氏体,焊缝的硬度、屈服强度和冲击韧性均满足标准要求。

中频感应热处理工艺参数对P91厚壁管焊缝冲击韧性的影响

通过采用不同的中频感应热处理工艺参数对P91钢厚壁管焊缝进行高温回火处理,对焊缝试样进行硬度、微观金相和常温冲击韧性试验,试验结果表明,相同焊接工艺条件下,不同的热处理温度和恒温时间,焊缝硬度和金相组织合格情况下,冲击韧性不一定合格。经对比,P91钢厚壁管焊后中频感应高温回火恒温温度选用760℃、恒温时长按3 min/mm(按壁厚计)计算,焊缝冲击韧性较好,接头性能符合DL/T 868—2014标准要求。

9 3/4 in钻铤中频感应热处理工艺研究与应用

针对AISI 4145H钢9 3/4 in钻铤采用井式热处理成本大、生产效率低和力学性能较差等问题,研究了中频感应调质热处理工艺。通过对钢的化学成分、淬透性、热透性及零件尺寸等进行分析,制定了相应的中频感应热处理工艺,并进行了多次工艺试验,通过产品力学性能指标进行了验证,找出了最佳的4145H钢中钼、碳等微量元素含量的内控指标,确定了合理的中频感应热处理工艺,解决了9 3/4 in钻铤的热处理问题,获得了优良的综合力学性能。

工程机械用销轴两种中频感应热处理工艺探讨

伴随着国内基建和房地产行业的,国家“一带一路”走出去的机遇,工程机械行业也迎来了较大的发展。工程机械是中国重装备工业的重要组成部分,常在较为恶劣的环境中承受不同的冲击载荷,对机器的可靠性和适应性提出了更高的要求。感应热处理在工程机械行业应用相当广泛,本文简单介绍工程机械用销轴两种不同的中频热处理工艺。

中频感应热处理工艺参数对P91钢厚壁管焊缝冲击韧性的影响

通过采用不同的中频感应热处理工艺参数对P91钢厚壁管焊缝进行高温回火处理,对焊缝试样进行硬度、微观金相和常温冲击韧性试验,试验结果表明,相同焊接工艺条件下,不同的热处理温度和恒温时间,焊缝硬度检验和金相组织合格情况下,冲击韧性不一定合格.经对比,P91钢厚壁管焊后中频感应高温回火恒温温度选用760℃、恒温时长按3min/mm(按壁厚计),焊缝冲击韧性较好.

中频感应和远红外热处理对P91/92钢焊接接头的影响对比

分别采用中频感应和远红外加热技术对P91/92钢管进行焊后高温回火热处理,在无损检验合格的基础上进行拉伸、弯曲、微观金相、冲击及硬度等试验。记录并分析热处理参数和试验结果,表明虽然目前常规使用的远红外热处理技术能基本满足工程要求,但是中频感应热处理技术在温控、对焊接接头的优化及整体效率上均有更好表现。

新型焊接热处理电源的研发与应用

为克服目前电力行业常用热处理设备使用性能方面的一些不足,改进开发了新型焊接热处理电源设备,经核电工程应用表明:该新型焊接热处理电源设备与目前电建行业使用的绝大部分热处理设备相比具有操作方便、工效提高、经济实用、节能环保、质量可靠等优点,因此具有较大推广应用价值。

660 MW机组汽轮机高压进汽插管更换

详细阐述了在不揭缸的情况下更换高压进汽插管的难点与风险,制订了详细的施工方案,并得以顺利实施,彻底消除了机组运行的安全隐患。

34×126矿用高强度圆环链制造工艺研究

阐述了34×126矿用高强度圆环链的制造工艺, 对圆环链中频感应热处理工艺参数的选择进行了研究,提出了矿用圆环链中频感应热处理参数的计算方案.对加热温度研究表明:大规格矿用圆环链的中频感应加热温度应在钢临界温度Ac3以上150～200 ℃,此时,热处理后园环链的强度和韧性表现最佳.

高性能4145H钢石油钻铤生产工艺优化

因塔里木油田底层复杂,钻井深度超过7000m,客户对4145H钻具产品材料的冲击吸收能量、晶粒度、夹杂物含量等技术指标提出很高要求。通过对材料化学成分进行优化设计,并对冶炼、锻造、中频感应热处理等关键工序进行优化改进,使4145H钢达到钻铤高性能要求。