关于无缝钢管中频热扩工艺的认识

介绍了无缝钢管中频热扩工艺及其特点;详述了中频热扩工艺的质量控制,通过选用无缺陷的坯料、复验合格的原管、严格的工艺要求和完善的检测手段完全可以保证中频热扩钢管的制造精度、整体质量和可靠性。分析认为:中频热扩过程中的双向受压、单向受拉的受力状态,以及热扩过程中通过智能温度控制系统保持相对较低的加热温度和推进速度,可以有效地降低热扩过程中产生缺陷或使缺陷扩展的风险。建议用发展的眼光重新认识中频热扩工艺的加热方式、加热温度、受力状态和产品质量。

无缝钢管中频热扩工艺分析

通过对应用于无缝钢管加工中的热扩工艺应用要点进行分析,探讨该技术提升无缝钢管的技术应用价值。研究采用文献研究法、实验法,简要分析了中频热扩加工的整体流程,从加热温度、加热方式、受力状态等3个角度强调中频热扩工艺的应用要点,提出了通过控制工艺参数、原管质量以及落实检测工作的质量控制建议。研究结果表明,通过无缝钢管中频热扩工艺技术,可提高产品加工质量,减少加工环节的产品缺陷。但是运用热扩工艺技术加工无缝钢管时,应合理选择加热方式,重视钢管的受力状态,精准控制加热温度,避免因温度问题而导致钢管出现质量缺陷;同时应强化产品质量控制意识,以加工出符合质量标准的优质无缝钢管,提升钢管产品合格率,降低企业经济损失。综上所述,中频热扩工艺可提升无缝钢管的施工质量,降低技术风险,提升产品合格率。

P11中频热扩无缝钢管的试验研究

从理论上分析了中频热扩钢管工艺的加热方式能够保证钢管变形区温度的均匀性。对ASTM A335 P11大口径无缝钢管的热轧状态、热轧母管正火+回火后的热处理状态、热轧母管第一道和第二道中频热扩后的热扩状态、第一道和第二道热扩后分别正火+回火的热处理状态进行显微组织和晶粒度分析、常温力学性能测试,对热处理后的热轧母管和热扩钢管进行高温短时拉伸性能测试,对热扩钢管进行电镜扫描,并对测试结果进行分析对比,探讨了中频加热推制式扩径过程对材料的金相组织、晶粒度、晶界状态和力学性能的影响,验证了中频热扩工艺能够保证钢管沿长度和厚度方向的组织均匀性和性能均匀性。

炼油装置中大直径钢管的选用与保供

大型炼油装置中大直径钢管的用量逐渐增多,加工高硫、高酸原油的装置中大直径钢管的选用和保供是工程设计和施工中面临的重要课题。介绍了炼油装置中常见的腐蚀环境及材料选用,指出大直径钢管的选用还应考虑其生产工艺,板材的成形特点及焊缝和热影响区的存在决定了焊接钢管的耐蚀性低于同材质的无缝钢管;同时指出,针对炼油装置中大直径钢管品种多、规格多、批量小的特点,无缝钢管具有坯料储备的优势及中频热扩钢管可灵活定制的特点,其保供的效率和可靠性明显优于焊接钢管,因此,在无缝钢管生产组距允许的范围内可重点考虑使用无缝钢管替代焊接钢管。