浅谈中频熔炼炉中晶闸管的保护

因中频熔炼炉系统中晶闸管的过压、过电流耐力差,必须采取适当的保护措施。对晶闸管的保护应用过电压及过电流保护电路,同时还要抑制电压和电流的上升率。

中频熔炼炉循环冷却水监控预警系统开发

中频电炉在熔炼过程中炉体电磁线圈及系统整流逆变单元中部件发热显著,对这些部件进行冷却的循环冷却水系统参数必须进行严密的监控,以防止冷却系统出现故障未及时发现导致生产事故或者人生安全事故。结果表明,通过采集循环水系统现场参数,利用可编程控制器,交互式人机界面以及先进的云技术,可以实现对系统参数实时监控,发现问题及时处理,增加系统的安全可靠性。

中频熔炼炉的电器工作原理及常见故障的处理方法

铸造和机械加工是属于机械制造公司的两种行业,这两个行业承担着钢件、铸件、铸件产品的铸造,主要是,这些产品均靠中频熔炼炉来做最后的完工,其中频熔炼炉分为好几级,都以承受的重量来分。再者就是,这些中频熔炼炉的电气控制系统都差不多的,只是有些部件的导通方式不同而已,比如,电容、负载、线圈大小、容量及参数。俗话说:"熟能生巧",在多年的学习中,对于中频炉的工作原理及使用条件、电器寿命、使用环境、以及对于未来要出现故障的预计和观察都熟练掌握是必要的,只有这样才能很好的分析电气方面的故障。所以说,由自己长时间的总结是可以得出相应的结论。

中频熔炼炉常见电气故障及处理

随着晶闸管中频电源技术的不断发展,中频熔炼炉已经成为当前铸造炼钢领域非常重要的设备。文章主要对中频熔炼炉的工作原理和比较容易出现的电气故障问题进行了分析研究,重点对中频熔炼炉的整流电控系统、逆变电控系统及负载回路的主要常见电气故障进行了研究,以供相关从业人员参考与借鉴。

铝电解阳极组装中频熔炼炉烟尘收集装置设计制作与工业实践

在现代电解铝厂,预焙碳阳极组装工艺,中频炉熔炼磷生铁过程中产生大量有毒烟气和粉尘,严重污染工作环境、天车工操作视线受到极大限、严重危害职工的身体健康、安全隐患极大等情况是阳极组装工艺过程中长期以来无法解决的难题。本创新设计、制作、安装实施的烟尘收集装置及系统改进,可以彻底消除熔炼过程中所产生的有毒烟气和粉尘。净化了工作环境,保障职工身体健康,安全隐患大大降低。彻底解决了长期以来,中频炉熔炼磷生铁无法进行有毒烟气和粉尘的收集和净化的难题。

中频炉熔炼配料计算的线性规划求解

根据铸件配料计算公式,建立了中频炉熔炼熔体线性规划模型,并利用EXCEL软件的线性规划模块建立起电子表格。通过一个实例介绍了其应用,并说明了计算过程中需注意的问题。计算结果表明,采用EXCEL进行线性规划求解计算过程迅捷,结果准确。企业能对成本进行控制,具有一定现实意义。

TSF低压谐波滤除装置在中频熔炼炉的应用

中频熔炼炉在生产过程中会产生大量的谐波,会对公用电网的电能质量造成不利的影响。以实际工程为例,通过对中频熔炼炉引起的电能质量问题的分析,说明了TSF电力谐波滤除装置在中频熔炼炉工程中的应用的必要性。

海绵铋中频炉还原熔炼

采用中频感应熔炼炉还原熔炼处理海绵铋 ,渣量少 ,熔炼温度较低 ,炉渣的熔点和粘度均能满足要求 ,铋回收率 95 %～ 99%。

一种并联逆变型中频感应熔炼炉电源改进设计

为进一步研究中频感应熔炼炉的相关技术,在探讨了中频感应加热电源基本原理后得出逆变器的性能对感应加热装置的影响规律;进行了并联逆变器的逆变桥臂上串联的换流电抗LK的计算,选择了KK型的晶闸管,求解得到缓冲电路元件CS和RS,完成了并联式中频电源的控制系统设计。

中频炉熔炼高锰钢工艺对夹杂物评级的影响

在高锰钢铸件的生产中,当化学成分,铸造工艺和水韧处理相同或相近时,熔炼工艺将影响铸件的废品率和使用寿命。我们在实际生产中以熔炼工艺为切入点,提高冶金质量,提高夹杂物级别,取得一些成效。现把熔炼工艺着重点介绍如下。 1.熔炼工艺着重点 (1) 熔炼 设备采用GW-1-500J中频无芯感应电炉。熔炼采用碱性炉衬。当用酸性炉衬熔炼高锰钢时,炉衬腐蚀严重;不氧化法。

中频感应熔炼炉砂型炉衬材料的粒度配比与使用寿命

通过试验室条件下的正交试验,在检测试样捣实密度与烧结强度的基础上,提出中频感应熔炼炉镁砂炉衬材料的最佳粒度配比方案。经500kg中频感应熔炼炉镁砂炉衬的生产应用,使用寿命为原来的2.1倍。

中频炉熔炼铁液易产生的铸造缺陷及预防对策

江苏常发集团铸造事业部成功地对熔炼工艺进行了技术改造,拆除了高能耗高污染的冲天炉,安装了4台8 t、6台5 t电炉。不仅提高了生产效率、铸件质量和成品率,而且改善了环境,降低了工人劳动强度。在工艺改造的过程中,发现电炉铁液与冲天炉铁液的特性存在许多差异。

浅谈中频感应熔炼炉的使用与维护

与工频感应熔炼炉相比 ,中频感应熔炼炉以其操作灵活方便 ,节能降耗 ,安装占地面积少 ,一次性投资费用较低而逐渐在铸造厂推广使用。本文主要介绍国产

25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢工艺

介绍25 kg中频感应熔炼炉的工作原理及性能,以及25 kg级熔炼坩埚的成型与烧结方法,阐述低合金铸钢熔炼工艺与注意事项。通过对原材料选材、熔炼过程的控制获得了较高品质的铸钢锭;获得成分准确、具有力学性能优良配合的低合金铸钢。

酸性中频炉熔炼ZG35CrMnSi的炉前高速分析

用酸性中频炉熔炼ZG35Cr MnSi,铸造生产高压鼓风机叶轮,客户要求控制铸件化学成分w（%）为：0.30~0.38C,0.55~0.75Si,0.90~1.20 Mn,0.80~1.10Cr,≤0.030S,≤0.035P。

中频感应熔炼炉与保温炉的电源频率选择及功率计算

选用中频感应熔炼设备，对不同的金属进行熔炼和金属熔液保温。通过计算来确定中频炉用于金属熔炼或熔液保温的功率、电源功率及频率、变压器容量等参数，以求得到合理的配置，从而达到减少投资、节约电能、提高效率和设备生产率的目的。

中频感应电炉熔炼灰铸铁的工艺与质量控制

针对中频感应电炉熔炼灰铸铁的特点和电炉铁液的特性,分析了原材料选用、炉料配比、化学成分、增碳率、熔炼温度和孕育处理等对灰铸铁的强度等性能的影响,阐述了中频感应电炉熔炼灰铸铁铁液的工艺与质量控制及改进,提出高纯净度铁液对确保灰铸铁铸件高质量和高性能的重要性。结果表明,通过工艺改进,可以提高灰铸铁铸件的质量和性能、减少或消除铸造缺陷、降低废品率。