测试电动助力车串激电动机特性简法

本文提供一种不用测功（测矩）设备而间接测量电动车串激直流电动机特性的方法。该方法实用可靠，有一定的适用性。

基于Windows的单相串激电动机CAD系统

利用面向对象的编程方法 ,使用 Visual C+ + 语言编制了基于 Windows98/ NT平台的单相串激电动机 CAD软件 ,并开发了数据库管理系统。软件系统人机界面友好、通用性强 ,使用十分方便。

基于Ansoft的单相串激电动机性能分析

以单相串激电动机为例,利用Ansoft电磁场仿真软件仿真了单相串激电动机在交流和直流电源供电时的运行情况,并对其运行性能进行了研究。通过仿真及理论分析可知,单相串激电动机在交流电源转矩的平均值和在直流电源的转矩大小相等,但其转速要比交流电源高,且效率也高。该运行特性为一些特殊场合使用单相串激电动机需要选择电源的情况下提供了依据,也为今后的研究提供一定的参考价值。

单相串激电动机CAD系统设计

利用面向对象的编程方法,使用C++Builder语言开发了基于Windows系统平台的单相串激电动机CAD系统,实现了电磁设计和数据管理两大功能。该软件系统人机界面友好,使用方便。使用本系统,对额定功率为550W、额定转速为9900r/min的单相串激电动机进行设计计算,收到了满意的效果。

基于Ansoft的单相串激电动机性能分析

论文以一款家用食物搅拌机用单相串激电动机为例,对单相串激电动机的运行性能加以研究。利用Ansoft电磁场仿真软件仿真了电机在交流和直流电源供电时的运行情况,通过仿真及理论分析可知,在直流电源下单相串激电动机的转速要比交流电源下高,且在直流电源下单相串激电动机的效率比交流电源下高,这些结果为以后对单相串激电动机的研究提供了一些有价值的参考。

电动工具用单相串激电动机的原理与维修

1.基本原理 由于单相串激电动机具有转速高、体积小、功率大、起动转矩大、易调速的特点,而被广泛应用于电动工具。其电气原理图如图1。电动机定子有二个极,使用二个电刷,通过换向器改变电枢绕组中电流的方向。运行在单相交流电流时,由于二个定子激磁绕组与电枢绕组分别串联,定子电流与电枢电流为同一电流,而电流与基波磁通接近同相,使得电流和磁通产生电磁转矩方向不变,使电动机能稳定、连续地运行。

单相串激电动机电枢制造工艺

单相串激电动机转速高、体积小、重量轻、调速方便,所以在绝大部分电动工具中作为动力源。但电动工具所用单相串激电动机起动频繁,转速高、振动大、负载不均匀且易堵转而使电枢温升急剧升高。正是由于这些特点,对单相串激电动机在制造质量上提出了很高的要求。 单相串激电动机主要是由定子、电枢和机壳三大部分组成,对电枢的要求最高。本文就电枢的制造工艺,根据多年的实践。

浅谈半深槽单相串激电动机的设计

随着电动工具产品的发展更新,电动工具用串激电机也逐步发展。国外串激电机已普遍采用深槽式和半深槽式,国内有些厂家也在生产。深槽电机性能优于半深槽电机,应推广应用。但是深槽电机的先进性也决定了定子、电枢绕线工艺的特殊性。传统的定子绕组嵌线方法已不适用于深槽电机,必须采用价格昂贵的专用绕线机。

影响直流串激电动机使用寿命的原因及对策

通过对影响电机车直流串激电动机使用寿命的原因分析，提出了延长串激电动机使用寿命的对策，以指导煤矿运输的实际工作。

单相交流串激电动机的调速方法

一、单相交流串激电动机的自然特性由电机原理知道,当磁路不饱和时,单相交流串激电动机中有以下几个物理量的关系: 1.

浅析改善高速串激电动机换向的技术措施

一、概述 串激电动机电枢线圈中的电流换向是电枢能旋转的必要条件。换向过程就是被换向的线圈中电流通过电刷和换向器改变流向的过程;这个过程是在换向线圈被电刷短路的情况下进行的。

单相串激电动机的制动方法

一、利用继电器制动 1.单线圈制动 按照欧洲电工技术标准化委员会标准EN50144-2-15的18.104条规定,双手柄(开关)的电动修枝剪必须通过2500次以上的刹车试验。即在修技剪达到全速时,断开任一开关,修技剪刀片必须在1s之内停止动作。

单相串激电动机稳速输出电子调速技术

随着电动工具向恒功率、小型化和多功能方向发展,电动工具的执行元件——单相串激电动机已由普通单一转速向调速型发展。 但是,目前国内外常规的调速电路,一般采用简单的RC移相式电路。而RC移相式电路工作在非线性状态,其最大的缺点是:当电动工具工作行程增大时,电机负载转矩增大,电机电流亦相应增大,电机转速降低,电机实际输出功率降低。因而这种简单的调速技术并无实际使用价值。