串联式波纹管机械密封在减底泵上的应用

采用串联式波纹管机械密封代替原单端面机械密封,解决了减底泵机械密封冲洗液对介质的影响问题。冲洗液进入机械密封后引出,冷却之后循环利用,避免了冲洗液对被输送物料产生的影响。

BX金属波纹管机械密封在原油输油泵中的应用

我公司某原油输油站多台外输泵所用的机械密封在使用过程中出现泄漏量超标且甩油的现象,通过对机械密封结构工作原理的分析,和对输送介质物性的研究,确定通过将QB结构形式机械密封改造为BX金属波纹管结构的方式来根除故障,在修旧利废的同时保证了输油泵安全平稳运行。主要对BX波纹管机械密封在高粘度原油输油泵中的成功应用进行分析,以供参考。

机械密封用挤压成型金属波纹管应力及轴向刚度的有限元分析

研究挤压成型波纹管机械密封中波纹管的轴向刚度及应力状态,将有限元计算与采用工程实际经验公式的计算结果和该波纹管的试验结果进行了比较。同时通过建立的波纹管有限元模型,分析了外压作用下波纹管结构对波纹管的应力状态的影响。

挤压成型金属波纹管机械密封结构的优化设计

通过对挤压成型金属波纹管机械密封的动环进行理论分析,选取合理的机械密封结构尺寸,建立优化模型。运用ANSYS有限元计算软件的APDL参数化编程进行分析,并对其进行优化设计,为挤压成型金属波纹管机械密封的设计提供了一种理论计算方法,为以后的设计提供参考。

高温重油泵用金属波纹管机械密封失效分析

分析了某石化公司常减压装置中高温重油泵用机械密封失效的主要原因,为其机械密封设计提供指导,实现了高温重油泵轴封的长周期安全运行。

波纹管型机械密封的动压力分析及疲劳计算

对波纹管型机械密封进行受力分析,探讨波纹管工作时所受力波动变化的原因并提出计算公式。分析表明,波纹管型机械密封的动环在高速转动时,波纹管由于自身结构及制造安装误差造成的机械密封动环及静环的不平行,将导致动环和静环之间流体形成变化的动压力,而动压力的波动变化,是导致波纹管发生疲劳破坏的主要原因。采用ANSYS软件对J113-070/UBEGCF波纹管在一定工况下进行静应力分析,找出受应力最大的节点并计算其寿命。

金属波纹管机械密封在特殊工况下的应用实例

介绍了金属波纹管机械密封在VCM单体输送、DMF结晶与蒸发等场合的应用,详细分析了波纹管机械密封在此类工况中成功应用的原因。

液氧泵机械密封用金属波纹管设计研究

分析研究了液氧泵机械密封用金属波纹管在常温条件下轴向拉伸变形与金属波纹管自由高度和密封摩擦功耗之间的关系,在此基础上,研究归纳出了液氧泵机械密封用金属波纹管设计规范,采用该规范设计生产的金属波纹管已用于液氧/煤油发动机,该发动机已通过地面热试车考核。

焊接金属波纹管机械密封的应用与存在的问题

分析了波纹管机械密封在使用中出现的问题 ,并针对提高机械密封的可靠性 ,降低成本等方面提出了几点看法 ,以期对密封研究、制造、使用者有所帮助。

机械密封用焊接金属波纹管结构分析与优化

分析探讨了膜片波形、宽度、膜片成型角和膜片个数对波纹管力学性能的影响 ,并在此基础上对焊接金属波纹管的膜片结构进行了优化设计。通过对各参数的合理选择和优化 ,达到均化膜片应力 ,提高波纹管使用寿命的目的。

机械密封用焊接金属波纹管刚度的计算方法

分析了机械密封用焊接金属波纹管刚度的影响因素 ,针对目前常用刚度计算公式不能准确反映实际的情况 ,提出了一个计算机械密封焊接金属波纹管刚度的修正式。

金属波纹管机械密封的国产化改造

分析了催化裂化装置油浆泵机械密封失效的原因,提出了改进方法。通过改造,稳定了生产,降低了成本。改造后机械密封自2007年12月至今累计工作近5 000 h,其间经历了长期低负荷运转及频繁的工艺操作波动,均能满足使用要求,证明改造是成功的。

机械密封用焊接金属波纹管非线性应力分析

针对机械密封用焊接金属波纹管的特点 ,考虑了波纹管内外缘焊菇的影响 ,从而建立新的力学模型 ,并利用有关文献提出的方法 ,计算了焊接波纹管在受轴对称载荷时的非线性应力。

波纹管机械密封扭转振动的动态膜压

在金属波纹管机械密封中存在着扭转振动,这使密封面间的油膜压力呈动态特性。本文建立的动态膜压公式表明,膜压是时间、接触面上的径向位置、以及膜压变动基数的函数,并与油膜的粘温特性密切相关。实验结果与理论分析容完全一致。

机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置的研制

设计了机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置,得到工况下波纹管弹力变化值,为波纹管的结构设计提供了数据依据。采用新研制的波纹管失弹试验装置,实现了在高温下对失弹试验数据的连续测量;在ANSYS Workbench中对主要受力零件进行了有限元分析,得出结论:本套试验装置中,波纹管的失弹现象完全由波纹膜片应力松弛产生,与其他零部件应力松弛无关,证明了所设计试验装置的科学性与可行性。

焊接金属波纹管机械密封的特点及其应用

分析了焊接金属波纹管机械密封的特点和应用范围。通过对Y40型金属波纹管机械密封的分析 ,着重对高弹合金Inconel71 8作了介绍。

平衡型波纹管式机械密封试验研究

研究设计了１台弹簧比压可调的机械密封试验台，并对平衡型波纹管式机械密封的弹簧比压、转速、介质压力、泄漏量以及摩擦扭矩等数据进行了测试。试验表明，运行中的机械密封存在一个适宜的密封工作点，通过对弹簧比压的控制与调节，可实现这一工况。

Inconel718在热油泵波纹管机械密封中的应用

介绍了热油泵机械密封焊接波纹管材料Inconel 718的力学性能、抗腐蚀性能、对 0 .13mm厚Inconel 718合金钢带采用不同的时效工艺的结果及其焊接波纹管制造工艺。对 0Cr18Ni9Ti、AM35 0、冷轧和时效Inconel 718材料在减压重脱油介质中进行的抗均匀腐蚀试验表明 ,Inconel 718与国内焊接波纹管常用材料 0Cr18Ni9Ti的抗均匀腐蚀性能没有明显差别。经时效工艺处理的Inconel 718用于某炼油厂高温油泵的焊接型波纹管制造 ,效果良好。

挤压成型金属波纹管机械密封结构设计及应用

根据挤压成型的波纹金属管机械东环密封理论进行分析,对机械密封结构进行科学尺寸选择,实现模型的优化设计。在计算机软件的ANSYS有限元中的APDL变成参数化进行优化设计,选择一种合理化的挤压成型金属波纹管机械密封设计理论方法,实现结构设计的优化。

波纹管机械密封使用经验

1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。