串联盘式管道连续输送机直线段力学静态分析

串联盘式管道连续输送机主要运输散状物料。这些散状物料可以被看成散粒体,在静态下,管道、串联盘及散状物料相互作用的状态,相当于圆柱形容器中装着散状物料;利用柱坐标及散粒体的力学性质,主要对串联盘式管道连续输送机中间承载段的散状货载在静态条件下的力学进行分析;得知,随着装载物料深度的增加,物料的径向及轴向压应力呈指数增加,当物料深度达到一定值时,两应力趋于稳定值.

串联盘式管道连续输送机牵引力的确定

串联盘式管道连续输送机在许多行业有广泛的用途,而我国对它的研究还处在理论阶段。利用串联盘式管道连续输送机输送物料,虽然物料被离散运输,但驱动它的钢丝绳却是连续运行的,因此将运输系统分成直线重载段、直线空载段、弯曲段分别进行研究,得到串联盘式管道连续输送机牵引力的计算方法。

串联盘式管道连续输送机设备试验台方案设计

串联盘式管道连续输送设备用于输送散状物料 ,对环境无污染。对于易碎物料可保持其品质而不降级。为了验证串联盘式管道连续输送机的动态力学模型并实现对其进行自动控制 。

串联盘式输送机自适应控制系统的研究

针对串联盘式输送机运行过程中的许多不确定因素和参数时变的特点,采用离散控制系统的分析方法和系统辨识原理,对试验样机的输入输出数据进行采样处理,用最小二乘法的一次完成算法进行参数估计,得到系统某一状态的参数模型。仿真结果显示,最小二乘法能够给出系统模型参数的良好估计。

串联盘式管道连续输送机受料系统运动参数的确定

串联盘式管道输送机的运行阻力与被运物料特性(粒度、湿度、粘性)有关,与每个串联盘上的物料的装载高度有关,还与各运动副之间的摩擦力有关。因此,为了满足运输要求,又使驱动电机在恒功率下运行,需根据实际工况随时间调节受料系统运动参数。本文确定了受料系统运动参数的数学模型,得知在恒功率下受料电机转速与受料电机转速之间的关系是非线形的。

串联盘式管道连续输送机械的理论研究

通过理论分析和实验研究，得出了固体散料输送力随物料高度呈指数增加，说明固体散料的提升必须限制物料高度，即采用串联盘式管道连续输送机输送。

立式串联圆盘管道输送机最佳托盘间距的确定

对串联盘式管道输送机的研究结果表明输送力随散状物料高度呈指数增加 ,应限制圆盘间距以减小输送力 ,但目前尚未见具体定量计算方法。在对竖直管道内散状物料受力分析的基础上 ,进一步提出在满足一定运输能力的条件下 。

串连盘式管道连续输送系统基于BP神经网络PID结构控制

利用BP神经网络,建立新型的串连盘管道连续输送机和螺旋运输机组成一个输送系统网络模型,并结合PID结构控制器优化训练,时时调节网络的输出参数KP,KI,KD,来达到控制输出最佳值。通过MATLAB模拟仿真,得到很好的收敛。

基于UG软件的驱动轮的结构分析

利用UG软件的Structure模块对驱动轮的有限元分析和模态分析,得出了该构件的应变分布图和自振振型,从理论上对驱动盘的常见破坏形式进行了分析研究,为进一步改进驱动盘的受力状况和结构设计,实现驱动盘的标准化生产提供了必要的理论依据。