串联逆变感应加热电源的短路保护方案

研究了串联逆变电源的短路保护问题 ,提出了间歇电流源保护方案 ,对其工作过程进行了计算机仿真 。

2kW/300Hz串联逆变感应加热电源的控制策略与仿真

随着感应加热电源技术的发展,基于感应加热的应用在工程、军事、家庭等方面得到推广。文章对感应加热电源进行了分类比较和原理分析,讨论了品质因数对控制方案的重要影响,对扫频启动、功率调节等重点环节进行分析,选择了他激转自激的相控法来实现电源的功率调节。在PSIM下进行了仿真,该系统实现了晶闸管的可靠换流,从他激到自激的正常启动,偏谐振状态下的频率跟踪,从5%~100%额定功率的功率调节。

接触轨融冰用电磁感应加热电源应用研究

开发了一种接触轨融冰用中频感应加热电源,输入为380 V/50 Hz的三相正弦交流电,输出为频率固定中频20 kHz,功率大小可调。首先分析了该中频感应加热电源系统的工作原理及产生的伴随效应,其次介绍了感应加热电源的结构,提出了一种基于移相PWM调功与频率跟踪相结合的复合控制方案,最后,建立了电源MATLAB/Simulink仿真模型和试验模型,通过仿真结果和试验结果证明了所开发的中频感应加热电源的可行性。

串联谐振式高频感应焊接逆变电源

传统的高频感应加热电源通过改变逆变器的工作频率来调节输出功率,逆变器的输出功率因数很低,而且逆变器开关管工作在硬开关状态,开关损耗大,效率低。按照大功率发电机。变压器铜排绕组焊接工艺和不同规格铜排的焊接要求,这种设备不适合这类应用。作者研究了新型频率跟踪电路,控制逆变器工作在谐振状态,负载等效阻抗呈电阻性,逆变器的输出功率因数接近1,大大减小了开关器件的功率损耗,提高了整机的效率。功率调节采用直流斩波调压实现。设计并制作了20kHz/30kw串联谐振式高频感应焊接逆变电源,改变了传统的焊接工艺,具有体积小、效率高、加热速度快等优点。

PI调节逆变式IGBT感应加热电源频率自动跟踪技术

针对感应加热过程中谐振频率不断变化的问题 ,采用以SG35 2 5A为核心的感应加热电源 ,检测电源输出电压与输出电流之间的相位差大小 ,并以此信号作为PI调节的输入 ,通过该调节器控制感应加热电源的工作频率 ,实现了系统谐振频率的自动跟踪。该方法具有跟随速度快、频率跟踪准确、电路设计简单、工作可靠等优点。对上述方法的原理、电路设计以及实验结果等做了详细的分析和介绍。

高频感应加热逆变电源的研究

介绍了以功率MOSFET为开关管研制的 5kVA/1 0 0kHz串联谐振式逆变电源 ,分析了其主电路工作原理以及控制电路中的功率调节和频率跟踪等问题。

大功率高频感应加热电源谐振逆变器并联扩容

大功率高频感应电源大多采用多个逆变器并联来提高整机的功率,针对大功率电源LC谐振逆变器与LLC谐振逆变器,对并联逆变器之间的均流情况与工作特性进行了理论、仿真研究与实验分析,并提出了相应的措施以实现并联逆变器之间的均流。

串联谐振式感应加热电源系统的建模与研究

分析了串联谐振感应加热电源全桥变换器的工作原理 ,推出了以数字信号处理器 (DSP)TMS32 0F2 4 0为控制核心的系统闭环模型 ,并进行了系统的稳定性分析。实验表明 ,系统模型是合理正确的 。

基于PI调节的逆变式IGBT感应加热电源频率自动跟踪技术

感应加热技术具有升温快,功率高,易于控制,工艺质量可靠,氧化脱碳少,环境和作业条件良好等优点,因此其应用已涉及黑色或有色金属的熔炼、加热、淬火及回火等多种处理、钎焊、直缝管材高速焊接、电真空器件排气加热等领域。 对需要进行加热的工件而言,其电阻率和磁导率等物性常数与温度是密切相关的,随着加热温度的变化,感应加热电源输出回路中的感抗将发生变化,从而导致输出回路谐振工作点的变化,因此,为了提高加热效率和加热速度。

串联型IGBT感应加热电源Matlab仿真研究

研究和设计了串联型IGBT感应加热电源,用斩波电路来取代传统的LC滤波电路及大电解电容滤波,以新型功率半导体器件IGBT为主,构建了电压串联谐振型单相方波全桥逆变电路,同时利用Matlab/Simulink的模块化优点构建了该感应加热电源的仿真模型,并给出了仿真波形和数据测试结果。仿真表明,该系统波形输出正确,数据合理。

50 kW/200 kHz串联谐振感应加热电源的研究

对串联谐振感应加热电源进行了研究。详细分析了传统逆变器结构与改造型逆变器结构在工作状态上的区别。以锁相环CD4046为核心,设计了频率跟踪电路。出现故障时,通过直接切断逆变器的输入进行保护。在研究基础上,设计出50 kW/200 kHz的样机,它能在实验工况下安全、可靠地运行。

汽车零部件感应加热淬火设备知识讲座(五) 恒反压时间逆变控制晶闸管(SCR)中频电源

1电源组成 一汽集团公司零部件加热淬火应用最多的是恒反压时间逆变控制晶闸管（SCR）中频电源。单逆变桥中频电源基本结构见图1。

串联谐振式感应加热电源分析

感应加热电源因具有高效、节能和无污染等优点,在金属工业加热中得到广泛应用。在加热过程中,其负载电路的等效参数与逆变器的固有谐振频率会因温度升高而发生变化,降低使用效率。因此,电源的频率跟踪控制电路对快速性和准确性要求很高。本文将数字锁频锁相环路应用于逆变控制部分,提高电源的工作效率,并采用Matlab对控制系统搭建仿真模型,验证其可行性。

IGBT串联谐振感应加热电源的仿真研究

本文主要进行串联谐振式IGBT感应加热电源的仿真研究 ,重点探讨不同性质感应加热负载对串联谐振逆变电路所产生的影响 ,得出感性负载更适合自关断器件构成的串联谐振逆变回路。

串并联逆变感应加热电源的选择比较

介绍了串、并联逆变感应加热电源的基本电路结构,并通过电路分析,从整流、滤波、带不同负载的逆变环节上分别阐述了它们各自的优缺点和特点。

基于新型双开关逆变器的感应加热电源研究

为解决传统感应加热电源桥式逆变器控制策略复杂,开关损耗大以及输出谐波分量大的问题,提出了一种新颖的双开关逆变器。该逆变器仅含两个开关器件,采用推挽式(push-pull)互补导通控制方式,并利用LC串联谐振实现电路的能量交换,以达到简化电路拓扑,改善输出波形,减少谐波分量的目的。对双开关逆变器的工作原理进行了详细分析和PSPICE仿真,在此基础上设计了一台1kW/25kHz的实验样机。仿真和实验结果证明:与传统桥式逆变器相比,新型逆变器具有更优良的性能。

20kW／300kHz高频感应加热电源

以功率ＭＯＳＦＥＴ为开关元件，采用多管并联方式研制出２０ｋＷ／３００ｋＨｚ高频感应加热电源。本文对该电源的逆变电路、控制电路、多管并联驱动等问题做了研究和试验。

感应加热电源无相差频率跟踪控制电路

对感应加热电源无相差频率跟踪控制电路的频率跟踪方法、相位补偿及起动问题进行了理论分析和实验研究；给出了实验结果。