超超临界直流炉的主汽温度控制策略

直流炉主汽温度会直接影响机组的运行稳定性、安全性,并且还和运行效益直接相关。目前,火力发电厂会建设较大规模的管道群组来控制机组庞大的蒸汽量,在主汽温度控制上面临一定挑战。

火电厂主汽温度串级模糊控制系统应用研究

结合串级控制和模糊控制的优点,提出一种串级模糊控制方法。在Simulink环境下,对比火电厂主汽温度串级控制系统和串级模糊控制系统,结果表明:串级模糊控制系统具有较强的鲁棒性和适应性,其控制性能指标优于常规串级控制系统。

火电厂锅炉主汽温度控制策略研究

锅炉主汽温控制有非线性和时变性。其大延时和大惯性的特点使其一直以来都成为火电厂自动控制的难点。综述了引起锅炉主汽温度变化的因素、控制的必要性。按经典控制理论、现代控制理论、智能控制3方面总结了国内主汽温度控制的方法,并对其优缺点进行分析。

超超临界锅炉主汽温度影响因素的敏感度分析

根据能量守恒定律、阀门压损公式以及弗留格尔公式重新建立并推导了超超临界直流锅炉稳定工况下主汽温度与其影响因素的微分关系式。该关系式全面反映了影响主汽温度的各种因素,根据该关系式可以求得各影响因素对主汽温影响的相对敏感度。在所得数学模型的基础上,对某无调阀的1 000 MW超超临界机组进行了实例计算,求出了该机组在3个典型工况下各影响因素对主汽温影响的相对敏感度,绘制了影响因素相对敏感度的条形图和趋势图。据此比较了各影响因素对主汽温的影响程度,得到了各影响因素对主汽温影响的具体规律。所得结论可为超超临界锅炉在稳定工况下的运行控制及相关研究提供理论依据。

CFB锅炉主汽温度模糊PID控制研究

通过对CFB锅炉主汽温度动态特性的分析,针对主汽温度的大迟延、大惯性、慢时变及扰动因素多的特点,研究了模糊控制与PID控制相结合对主汽温度进行控制的策略。仿真研究表明,这种方案使控制系统具有较强的鲁棒性及良好的控制品质,提高了系统的动、静态性能指标。

数据驱动下火电机组时延鉴别及主汽温度预测

针对传统的火电机组主汽温度建模时在海量特征和长机组延迟下的特征及对应时延的有效选择困难的问题,提出一种综合考虑特征选择和时延选择的融合模型的建模方法。针对火电机组特征的高维性,通过结合相关性系数和梯度提升机的特征选择以筛选出与主汽温度高相关的特征。针对时延鉴别,设计基于相关度的时延计算(TD-CORT)算法用以估计各参数与预测目标主汽温度之间的时延大小,并为预测目标和计算复杂度实现了滑动窗口大小的自动匹配。最后,采用深度神经网络(DNN)与长短期记忆(LSTM)的融合模型实现对火电机组主汽温度的预测。在国内某1000 MW超超临界燃煤机组的部署结果表明,所提方法的预测平均绝对误差(MAE)值达到0.1016,该方法相较未考虑时延的神经网络在预测准确度上提升了57.42%。

一种神经网络预测控制在超临界主汽温度中的应用研究

传统PID控制难以在非线性、迟延、时变和具有扰动特质的超临界主汽温度控制系统中达到满意的控制效果.因此,提出了一种采用多步预测、滚动优化和反馈校正的神经网络预测控制系统.以某超临界电厂主汽温度为研究对象,MATLAB仿真结果表明:不同的工况建立的主汽温度神经网络动态模型,能够很好地预测对象的动态特性,取得了优于传统PID的控制效果.

自抗扰控制技术在火电厂主汽温度控制上的仿真应用

火电机组中主汽温度控制系统具有大迟延、大惯性以及时变性等不确定性特点,针对这些特性,控制主回路采用自抗扰控制器(ADRC),副回路采用PID控制器,构成ADRC-PID主汽温串级控制系统。在simulink仿真平台下进行试验。结果表明ADRC-PID具有更高的控制精度和更好的控制品质。

循环流化床锅炉主汽温度低的原因分析及处理

对海拉尔热电厂240 t/h循环流化床锅炉主汽温度低的问题进行了排查,从设备比较、燃烧调整、运行分析等方面分析确定问题出自汽包,停炉检查发现了厂家的制造缺陷,即汽包内给水分配管上开有多个小孔,导致蒸汽带水,通过更换给水分配管处理后,主汽温度达到设计要求。

成庄电厂1号炉主汽温度低的原因及改进

简单介绍了成庄电厂的锅炉设备，分析了在高负荷时主汽温度变化剧烈的原因，提出了改进措施，改进后的效果，供以后锅炉设计时参考。

天津第一热电厂220t/h炉主汽温度偏低问题试验研究

对天津第一热电厂220 t/h锅炉普遍存在的主汽温度偏低问题进行综合试验研究,分析原因并提出存在的问题及整改方向,并通过燃烧调整使主汽温度能够控制在良好水平。

主汽温度自动调节系统的改善措施

本文在火电机组主汽温常规控制方案的基础上,有针对性的分析了INFI—90分散控制系统在主汽温控制方面的新特点,为主汽温控制系统的设计和改造提供了一些新的方法和思路.

台州电厂400t/h锅炉主汽温度偏低原因浅析

通过试验研究 ,对台州电厂2号炉大修后运行中过热气温偏低 ,影响机组安全、经济性的原因分析 。

杨柳青电厂#5炉主汽温度分析

主汽温度作为机组运行中锅炉燃烧的主要参数,其数值高低会对锅炉运行安全产生重要的影响,必须引起高度重视。本文针对不同工况下主汽温度变化情况进行分析,有利于及时作出应对,对保证锅炉安全平稳运行有一定的指导作用。

火电厂锅炉主汽温度变化原因及控制方法分析

经济的快速发展,各行各业及人们在生产生活中对电能的需求量有了大幅度的提升,为了保证电能的有效供应,电厂在技术上有了很大的改变。锅炉做为电厂正常生产运营的重要设备,其自身的正常运营是保证电能稳定供应的关键。长期以来,在锅炉运行过程中其主蒸汽温度都是控制的难点。文章对引起主蒸汽温度变化的各种原因进行了分析,并进一步对主汽温度控制的主要方法进行了具体的阐述。

锅炉主汽温度自动调节系统改造分析

锅炉主汽温度是影响机组生产过程安全性和经济性的重要参数。对造成主汽温度自动不能正常投入的原因进行了分析,通过选型更换调节器为 DR22型,执行机构采用 YZ1510型直行程电动执行机构,采用串级调节系统等方法进行改造,自动投入情况明显改善,投入效果较好,减轻了劳动强度,提高了自动系统的稳定性、快速性和准确性。通过应用,证明锅炉主汽温度自动的改造是成功的。

合山电厂6号炉排烟温度偏高主汽温度偏低处理

通过对合山电厂６ 号炉的综合治理， ６ 号炉的排烟温度大幅下降， 同时主汽温提高１０ ℃， 保证了机组的安全经济运行。改造采取的措施及采用新型的螺旋槽管空气预热器，

状态观测在600MW超临界机组主汽温度控制中的应用

随着我国电力工业的快速发展，600MW以上大容量、高参数的超（超）临界机组逐渐成为我国供电的主力机组，由于超临界机组没有汽包的缓冲作用，同时机组常处于负荷变化状态，当电网负荷变化，机组的煤水比也会相应变化，从而引起主蒸汽温度的波动；再者，

利用单回路调节器改善主汽温度自动投入质量

包头一电厂1号220t/h锅炉是50年代苏制产品,其主汽温度控制系统为导前微分式自动控制系统,技术性能差,运行不可靠.1993年利用单回路调节器取代旧控制系统,并根据减温水调节阀特性对调节功能做了改进,取得了满意的效果.本文主要介绍该项技改的技术构思与实现方案.