浅议大口径长距离G40高速顶管穿越主管安装技术

由于泥水平衡顶管工艺具有安全性高、施工速度快、对地质和交通通行影响小的优势,随着技术的不断成熟,顶管穿越逐渐呈现长距离、大口径的发展趋势,实际穿越能否一次性成功会受到诸多因素的影响。本文结合大口径长距离G40高速顶管穿越主管安装的成功案例,总结了其主管安装过程的关键控制要素,并结合工程项目的特点说明对应的技术措施,为今后类似的长距离深基坑主管安装实践提供参考。

浅谈水网地区大口径输送管道顶管穿越的主管安装

水网地区地下水丰富、土质松软,有的地段甚至为流沙层,如何解决大口径、厚壁管穿越深度达9m,长度超过100m的河流、公路等复合型顶管套管?根据B27标段现场情况,提出采用深井降水、连续板桩支撑、分层开挖、单管或二接一组焊的安装方法。

激光跟踪仪在核电站主管道安装中的应用

目前,核电站的主管道焊接越来越多的采用了自动焊技术,这有利于提高焊接质量效率,还可以压缩建设成本。然而,主管道自动焊对焊缝的限差较现有工艺要求更高,高精度的测量是实现主管道自动焊的必要条件之一。本文针对主管道自动焊管口组队高精度的技术要求,提出采用激光跟踪仪对主管道自动焊相关的设备进行更为精密的三维工业测量,通过理论技术评定测量精度,然后选择测量仪器和编制具体的测量方案,最终保证了主管道自动焊精确组对的实现。

解析CPR堆型核电站主管道安装工艺

本文针对CPR堆型核电站主管道的具体结构,着重分析了该两种堆型的主管道安装工艺,并就主管道施工过程中应该注意的问题,进行了比较深入的剖析,提出了解决方法,对今后类似工程具有较强的借鉴意义。

主管道打底焊接质量控制

主管道全尺寸安装模拟试验是核电厂主管道正式安装、焊接之前最重要的工作,而打底焊为焊接的第一道工序,其质量是决定主管道焊缝成形及性能优劣的基础,因此,控制好打底焊接的质量是主管道全尺寸安装模拟试验成功的关键。针对某核电机组主管道全尺寸安装模拟试验中3个焊口打底焊接过程发生的烧穿、内凹和未焊透缺陷,从人、机、料、法、环五个方面分析讨论,并结合原因进行了验证,找出此次打底焊接模拟的不足,明确主管道打底焊接质量控制措施,为后续主管道工作的开展提供一定的指导与借鉴。