基于西门子840D sI实现数控机床的主轴换挡控制

以精密卧式加工中心为平台,采用西门子840D sl数控系统的NC-PLC来实现主轴换挡控制。通过对主轴的调速方法、840D sl系统的数据接口及主轴换挡机构的特点分析,归纳总结出在数控机床中用NC-PLC实现主轴换挡控制的原理及方法。提出主轴换挡的控制流程,并编程实现主轴换挡控制。

基于PLC的西门子802D系统数控机床主轴换挡控制程序设计

文中系统地研究了数控机床主轴调速方式,针对数控机床主轴换挡方式,介绍了主轴机械结构并分析了主轴换挡控制过程。以西门子802D系统数控机床主轴换挡控制为例,基于换挡控制子程序介绍了PLC程序编制。通过主轴换挡程序调试,实现了主轴换挡控制功能。

数控车床主轴换挡故障排查实例分析

针对数控车床主轴3挡、4挡无响应、不启动的实际故障,顺序排查了主轴传动系统、电气控制系统、PLC程序和数控系统接口线路等,找到了故障的原因,并根据故障的具体形式给出了一种经济实用的维修方法。

FIDIA C1数控系统机床主轴换挡程序实现

通过PLC编程,实现FIDIA C1数控系统机床双速齿轮箱换挡中主轴往复运动。

基于802Dsl的主轴换挡设计

本文以运用西门子802Dsl实现MCP-1000D数控机床主轴换挡功能为例,说明了换挡机构的组成,换挡的工作原理,并给出了详尽的PLC程序用来描述主轴换挡的整个过程,对换挡过程中的可能出现的脱挡问题,给出了解决方法。

浅析液压换挡在机床主轴中的应用

主轴是机床高速旋转的运动机构，是机床的关键部件，其性能直接影响零件的加工质量。而主轴手动变速箱则采用不同的齿轮组合实现几挡不同转速的控制。数控机床可通过内置式PLC控制程序主轴的自动换挡还可以在加工工件时进行编程换挡。

模拟主轴低速区转速精度提高的探讨

为了解决数控机床上模拟主轴低速区转速精度差的问题,将主轴转速分段控制的方式应用到模拟变频主轴中,开展了对模拟主轴低速区精度差的原因分析,建立了主轴转速分辨率与最高转速的关系,提出了主轴虚拟换挡的方法。进行了系统参数设置和编制换挡程序后运行表明:低速区主轴转速的精度提高了,满足了数控设备对主轴精度要求,使模拟主轴在数控设备得到广泛的应用。

三菱CNC实现主轴自动换档的方法

重点介绍了在三菱数控系统中实现主轴自动换档的参数设置和PLC程序的编制方法。

精密加工中心液压系统故障分析与解决方案

本文从分析DIXI400机床的液压系统频繁起动这一故障入手,经过仔细排查液压回路,发现存在蓄能器压力不足、部分电磁阀内漏等故障,经过修复后设备恢复正常。为类似故障提供借鉴。

自动变速器驻车锁止机构分析

文章介绍了一种自动变速器的驻车锁止机构,对它的结构和设计进行了详细的分析和说明,并阐述了这种驻车锁止机构的工作原理,同时通过设置换挡位置传感器实现换挡功能,提出了它的有益效果以及怎样保证整个机构的可靠性。