一种磨床主轴漏油问题的改进方法

半自动端面外圆磨床MB1632主轴轴径部位由于长期使用,导致其磨损漏油,此问题已严重影响公司的正常生产秩序。文章主要介绍了一种半自动端面外圆磨床MB1632主轴轴径部位磨损漏油的改进方法,通过对该磨床主轴轴径磨损漏油问题进行根本原因分析,采用在其主轴轴径磨损处加装隔套的方案,并同步对安装油封端盖进行了优化改进,实现油封与隔套之间的接触,可快速拆卸端盖、油封和隔套,既提升了主轴轴径磨损漏油问题的维修效率,降低了维修成本的同时,又提高了机床的开机率。

台钻主轴与套筒部件公差配合的改进

我厂50年代生产的φ12mm台钻,主轴轴径与D203滚动轴承采用过渡配合,即主轴轴颈为φ17mm±0.0055mm,轴承内孔为φ17(?)mm,这种配合有松有紧,为防止主轴不往下掉,用轴套和螺钉把主轴吊紧(见图1)。此种结构增加产品制造成本和周期。图2为改进后的结构。

变速器故障分析与排除

变速器后端装有缓速器,大大增加了变速器的负荷,这对变速器内部的零配件材质要求更高。统计数据表明,进口轴承的使用寿命是国产轴承的近10倍,而且国产滚柱轴承损坏很容易造成主轴轴径的异常磨损。