重催主风机电机漏油故障处理

重催装置主风机电机漏油,绘制因果图分析原因,找出主要问题,制定解决方案。

关于炼化企业管主风机电机无功就地补偿的可行性分析

本文根据炼油化工企业特点,通过对企业大容量主风机电机运行状况的分析,结合当前企业已成熟的高压电动机无功就地补偿技术,通过对主风机电机实施无功就地补偿所能带来的经济效益及实施过程中存在的问题进行研讨。

基于ANSYS的高温气冷堆主氦风机电机的抗震分析

高温气冷堆核电站主氦风机高温气冷堆核电站关键设备,主氦风机电机在地震工况下,可能会发生共振或定转子碰磨,给主氦风机的安全带来较大的危险。需要对主氦风机在地震有效载荷、产品重量、扭矩和单边磁拉力等多种载荷组合作用下进行抗震性能计算分析。首先建立了主氦风机整体有限元模型,进行了模态分析,然后采用响应谱法,计算了主氦风机整体的等效应力及定转子间隙相对变化,根据规范进行了安全评定。其次,对转子动力学进行分析了,获得了转子临界转速。根据计算结果,可见在上述载荷作用下,电机整体应力状况符合抗震要求。电机临界转速位于一阶和二阶临界转速之间,需要引起注意。

济宁二号煤矿主扇风机电机快速安装工艺

济宁二号煤矿采用中央并列式通风，主通风机系统由两台GAF31.6—15．8—1型轴流式主扇风机组成，一用一备，配用TDZ1000—8／1430型同步电动机。2台风机均于1995年投入运行。

MT5500B型矿用自卸卡车主发电机散热风机逆变器供电电路改造

目前主发电机散热方式是在主发电机输出端直接连接一套风扇叶轮,由主发电机的转动带动叶轮转动,达到快速散热的目的。MT5500B型自卸卡车由于主发电机结构的特殊性和空间的局限性,主发电机无法进行结构性改造,即不能采用去掉散热风机直接连接风扇叶轮的方式。为了改善MT5500B型矿用自卸卡车主发电机散热风机的运行寿命,减少更换风机的成本,降低维修工作人员的工作量,提出了一种MT5500B型矿用自卸卡车主发电机散热风机逆变器供电电路改造方案。该方案在主发电机散热风机前端增加1个逆变供电电路,并且利用电控柜的直流母线供电,可以根据风机的输出特性匹配对应变频变压交流电,使风机处于平滑稳定运行状态。试验结果表明,该方案设计的主发电机风机供电变频器供电电路使用性能完全满足MT5500B型矿用自卸卡车的主发电机风机供电技术要求,其可靠性高于原有主发电机直接供电系统,解决了由于供电电路电流不稳定造成的风机异常损坏故障,提高了自卸卡车的运行效率。

高温气冷堆核电站主氦风机驱动电机绝缘系统评定技术研究

设计了一套在0.1 MPa氦气和空气环境下测试绝缘系统电气绝缘性能的试验装置,完成了0.1 MPa气压下氦气和空气中主氦风机驱动电机绝缘系统模型的局部放电起始电压(PDIV)、起晕电压、匝间冲击、绝缘电阻和工频击穿电压对比试验。试验结果表明:在0.1 MPa气压下,绝缘系统在氦气环境下的部分绝缘性能较空气中大幅下降,氦气环境下绝缘系统的PDIV值约为空气中的50%,起晕电压值约为空气中的20%~25%,闪络(击穿)电压约为空气中的50%。

煤矿主通风机电机快速更换施工工艺

一般情况下煤矿1台轴流对旋主通风机内有2台驱动电机,2台电机一次性全部更换至少需要15 h。在此期间,矿井整个通风系统处于单风机运行状态,矿井随时处于停风的危险之中。尤其是高突矿井,单风机运行期间不能组织生产。针对主通风机更换电机施工时间较长的问题,维保中心通过研究影响更换电机施工进度的关键因素,采用了单代号搭接网络计划分析方法对总进度目标进行了深入研究,得出了采用一定的技术措施就可以缩短更换电机施工进度关键线路持续时间的结论。煤矿主要通风机电机快速更换施工工艺的研究和相对应的技术措施对解决同类施工进度问题具有借鉴意义,对降低矿井安全风险、提高经济效益有着重要作用。

矿井主通风机电机碳刷总成改造设计

为矿井安全生产提供支持,对主通风机电机的励磁碳刷固定架结构进行改造。通过改造有效地解决了原结构碳刷与滑环在工作过程中容易冒火花、碳刷磨损不均匀的问题,实现了碳刷工作温度异常的实时报警、碳刷达到磨损限位值时进行警示与提醒更换的功能。

热能中心主引风机电机人机界面的功能完善

热能中心是人造板生产线的重要组成部分,主引风机电机为该热能中心的关键设备。完善主引风机电机人机界面的操作、监控及记录等功能,对生产线设备的安全稳定运行具有重要意义。

宣钢型材轧机主传动电机风机自动控制的实现

本文论述了宣钢型材生产线轧机主传动电机风机由手动控制改为自动控制的方法,从而可以起到节能降耗作用,并可以节约人工劳耗。

核电站主氦风机电机转子护环结构优化

主氦风机电机转子铁心端部应力强度应满足要求,以确保高温气冷堆的安全运行。采用有限元分析方法对主氦风机电机转子端部铜条、端环和护环结构进行强度分析计算,根据高转速下铜条和端环的应力大小对护环结构和热套紧量进行优化,使铜条、端环和护环的应力均小于材料的许用应力。

3号催化主风机组高压电气设备的选型分析

介绍3号催化裂化装置主风机组的主风机供电方式的选择，主要电气设备的选型以及电机保护方式的探讨。通过对两种供电主接线方案进行技术分析，比较，对12000kW电机供电线路压降的计算和分析，说明了用变压器一电机供电系统的合理性，指出实际工作中变电所存在的不足之处，供有关技术人员借鉴、参考。

氦冷驱动电机转子端部温度场仿真

主氦风机驱动电机是高温气冷堆一回路中唯一的动力设备,其依靠氦气进行通风冷却.氦气在0 ～3000℃、0.1～ 10 MPa时非常接近理想气体,其定压比热容和绝热指数几乎为常数.为了研究氦气的冷却性能,以驱动电机转子端部为研究对象,建立电机端部三维物理模型;根据氦气的物理特性,计算端部的通风损耗;并基于流体力学和工程热力学原理,采用流固耦合法对转子端部温度场进行数值计算.得出靠近氦气入口端转子端部温度场分布结果,计算的结果表明,氦气在冷却方面有优势,其通风损耗小,冷却效果好,安全性高,可为以后相关的氦气冷却设计提供依据.