乏燃料溶解器的去污研究

以后处理主工艺流程离线设备———乏燃料溶解器作为去污对象,采用FL-AP去污工艺,经4步去污后,去污效果达到了去污要求(α污染水平≤4 Bq/cm2,β污染水平≤40 Bq/cm2)。该去污工艺对α、β的一步平均去污系数分别为2.2和2.4。溶解器解体检测结果表明,乏燃料溶解器的内表面沾污呈现不均匀分布。将挂片法和解体检测的结果以及FL-AP工艺去污废液的放射性测量结果相结合,可较确切地估算溶解器内表面去污前的放射性污染水平。

乏燃料溶解器燃料棒随机分布建模方法

利用Matlab商用数学软件对乏燃料溶解器中剪切后的燃料段随机分布建立模型,使用蒙特卡罗粒子输运程序MCNP和MONK9a对模型进行验证,并针对不同成分及长度的燃料段进行临界计算,分析随机分布模型的稳定性。

乏燃料后处理溶解器用耐蚀锆合金研究进展

对乏燃料后处理设备用耐蚀锆合金研究,目前主要集中在纯锆(Zr-702)以及Zr-704、Zr-705、Zr-2、Zr-4等合金,为了稳定合金成本,优选工业级海绵锆原材料,而现有工业级海绵锆中含有大量的C、N、Hf等元素,难以直接作为原材料用于后处理锆材制备。因此,亟需掌握后处理用锆合金成分设计关键因素,优化锆合金成分,充分平衡综合性能和制造成本,研发后处理用锆材及其成形加工技术和焊接技术。

乏燃料批式溶解器温度控制系统的设计与实现

为了更高效自动地控制乏燃料批式溶解器溶解过程中的反应温度,设计了一套基于PID调节的温度控制系统,并借助500kg铀批式溶解器水力学试验台架进行了试验验证。文章从硬件选型、软件设计、参数调试等方面详细介绍了该温度控制系统的设计与调试,从试验结果可以看出,该温度控制方法效果良好,为后续乏燃料后处理厂的设计提供了一定的参考依据。