磺化乙丙三元胶(EPDM)离聚物的制备及其性能研究

用浓硫酸和醋酐使EPDM生胶磺化,然后通过与各种醋酸盐或碱的中和反应,得到一系列不同金属反离子的磺酸型EPDM离聚物。通过应力-应变和动态力学谱测试,探讨了金属反离子对离聚物性能的影响。结果表明:随金属反离子价数增加,离聚物的力学强度和高弹特性增强;而对于同一族金属反离子,随离子半径增加,离聚物强度和高弹特性下降。

胺中和的磺化乙丙三元胶离聚物的研究

分别用氢氧化铵、乙胺、二乙胺和三乙胺中和磺化乙现三元胶（Ｓ－ＥＰＤＭ－Ｈ）溶液，制得含－ＳＯ３＾－Ｎ＾＋Ｈ４－ｘＥｔｘ离子对的４种离聚物。元素分析、应力－应变、介电性能和密度测试结果表明：随着中和试安中乙基数（ｘ）的增加，中和度、离聚物的机械强度和密度均下降，介电损耗β＇峰移向低温。ｘ＝０时，β＇峰分裂成β和α两个损耗峰。说明该离聚物子聚集成离子簇，成为两相体系；ｘ＞１，离子聚集成多重离子。

乙丙三元胶的功能化研究

用马来酸二丁酯（ＤＢＭ）对乙丙三元胶（ＥＰＤＭ）进行了功能化，在烃链上导入极性基团，以改善ＥＰＤＭ与含极性基团聚合物的相容性．红外光谱表明功能化反应确已发生．用电子顺磁共振波谱仪（ＥＳＲ）研究了热引发的机理，产物的功能化率由皂化水解反应测定；产物交联程度由凝胶量间接表征；用凝胶渗透色谱法（ＧＰＣ）表征产物的分子量分布。研究了反应温度、反应时间、单体用量和引发剂用量等对产物功能化率和凝胶量的影响。

磺化乙丙三元胶离聚体溶液的ESR波谱研究

考察了磺化乙丙三元胶锰盐离聚体在二甲苯／正己醇混合溶剂中的ＥＳＲ谱，结果表明醇对金属离子的溶剂化作用破坏了溶液中Ｍｎ￣（２＋）的聚集，出现超精细分裂的ＥＳＲ谱线，溶剂化程度与醇含量、醇分子体积、温度和Ｍｎ￣（２＋）浓度有关，这些结果与离聚体溶液粘性行为得到的结论相一致。

乙丙三元胶磺酸型离聚物作为缓释化肥包膜材料的应用研究

用乙丙三元胶 (EPDM)的磺酸型离聚物作为包膜材料 ,研究了其对尿素的缓释作用 ,考察了离聚物的合成条件以及环境温度对尿素释放速率的影响。对 EPDM磺酸型离聚物的缓释作用的研究表明 ,释放速率与离子簇的数目、尺寸以及环境温度成正比 ,而与包膜厚度成反比。二价锌反离子的引入使释放速率明显降低。

三元乙丙橡胶压缩永久变形的研究

研究了不同硫化体系、防老剂及试验温度对４种牌号的三元乙丙橡胶的压缩永久变形的影响。结果表明：采用过氧化物ＤＣＰ硫化体系硫化的三元乙丙橡胶ＥＳＰＲＥＮＥ５５３牌号硫化胶，可获得较低的压缩永久变形，且随试验温度的升高呈现近似线性增大的程度也较小；加入３份防老剂ＭＢ，可进一步降低其压缩永久变形。防老剂ＲＤ、防老剂２２４６及３０号机油均可使三元乙丙橡胶压缩永久变形增大。

相容剂在三元乙丙橡胶／聚酰胺共混物中的应用

以马来酸酐（ＭＡ）接枝三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）（引发剂为一种橡胶促进剂）作为ＥＰＤＭ／聚酰胺（ＰＡ）共混物的相容剂。研究了相容剂接枝条件及用量、ＰＡ用量对共混物力学性能和耐溶剂性能的影响。当相容剂用量为ＥＰＤＭ的１４％（重量比）时，共混物的拉伸强度从４ＭＰａ提高到１２ＭＰａ，随相容剂用量的进一步增加，共混物的拉伸性能和耐溶剂性能得到进一步改善。ＤＳＣ分析表明，共混物是明显的多相体系，但通过抽提试验发现有ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＡ／ＰＡ接枝物生成，而且从扫描电镜照片上可以明显看到加入相容剂后共混物中ＰＡ相粒子明显减小，说明ＰＡ和ＥＰＤＭ的工艺相容性得到大大改善。

高填充三元乙丙橡胶电性能的研究

研究了三水合氧化铝、增塑剂及偶联剂用量对三元乙丙橡胶电性能的影响。结果表明，三水合氧化铝能有效提高三元乙丙橡胶的抗漏电起痕性能及抗腐蚀性能，但同时引起介电常数及损耗因子增大，电阻率下降；增塑剂及偶联剂用量增加均使电性能降低，其用量应限定在一定范围内。

美国535型三元乙丙橡胶的配合与加工特性

从硫化体系、补强体系、软化体系和增粘体系等方面讨论了美国５３５型三元乙丙橡胶的配合特性，认为通过合理配合，可以获得良好的物理机械性能。对混炼、压延、成型、硫化等加工工艺的研究表明，５３５型三元乙丙橡胶是加工工艺良好的胶种。

三元乙丙橡胶Nordel1040用于电线电缆的配方设计及工艺性能研究

本文研究了美国杜邦公司三元乙丙橡胶Ｎｏｒｄｅｌ１０４０用于电线电缆（耐热９０℃级）的橡胶绝缘配方，并采用计算机辅助设计技术对这些配方进行优化，结果表明：当过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）为２．４～２．６份、三烯丙基三聚异氰酸酯（ＴＡＩＣ）为０．８～１．０份、Ｎ．Ｎ＇－间苯撑双马来酰亚胺（ＨＶＡ－２）为１．０～１．３份、煅烧陶土为５０～５８份时，硫化胶性能可满足ＧＢ７５９４－８７及ＧＢ９３３１－８８的要求。此外，概括介绍了三元乙丙橡胶Ｎｏｒｄｅｌ１０４０的加工工艺性能。

天然橡胶/溴化三元乙丙橡胶共混胶的制造及其性能

1 前言对橡胶材料来讲,为了给单一的橡胶赋于其它橡胶具有的特性,一般采用的方法是将两种以上的橡胶通过混合而进行的。对于配合目的和硫化后的制品来讲,为了充分发挥其共混的效果,除对共混胶适当地进行混炼之外。

共混设备对制备热塑性乙丙橡胶性能的影响

对常规炼塑机和密炼机在动态硫化工艺中用以制备共混型热塑性乙丙橡胶时时产品物理机械性能、流动性能、微观形态和工艺性能的影响进行了研究。结果表明,由于炼塑机结构上的缺陷,用以制得的热塑性乙丙橡胶的性能均低于密炼机制备的产品。认为在现有设备条件下,就热塑性乙丙橡胶而言,密炼机是较理想的共混设备。

NR／EPDM并用胶共硫化的研究

采用了一种新的工艺方法──热处理－动态硫化法，有效地改善了ＮＲ／ＥＰＤＭ并用胶的共硫化性和力学性能。在硫化体系不变的情况下，可用硫化曲线定性比较并用胶的共硫化程度。通过分析比较认为，粘弹谱仪法是测定并用硫化胶两相交联程度的简便可大方法。

耐汽车合成制动液的EPDM胶料配方与工艺研究

在配方设计上，通过选择合适的其它橡胶与ＥＰＤＭ并用，很好地解决了制品尺寸缩小问题，选择过氧化物硫化体系，对ＥＰＤＭ胶料的强度、耐热性、耐压缩永久变形等性能，都取得了较为满意的效果。在工艺上，增加制品后处理工序，有效地改进了ＥＰＤＭ硫化胶的压缩永久变形性能，降低了老化前、后硬度的变化量。

V带硫化用过热水胶套的制造工艺

介绍了以过热水作为加压介质的Ｖ带硫化胶套的胶料配方设计和生产工艺。通过加人强力层和采用二次硫化法，提高了同步带、汽车多楔带和切边Ｖ带用的硫化胶套的使用寿命，降低了生产成本。

尼龙66改性研究

用三元乙丙胶(EPDM)和三元乙丙胶接枝马来酸酐(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作为增韧增容材料,研究了PA66与EPDM-g-MA组成的二元共混体系(PA66/EPDM-g-MA)及PA66、EPDM和FPDM-g-MA组成的三元共混体系(PA66/EPDM/EPDM-g-MA)的各种力学性能。结果表明:随着EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混体系的耐冲击性能明显提高,当EPDM-g-MA含量为20％(质量)时、Izod缺口冲击强度为纯PA66的7倍,但拉伸强度、模量等随之下降;对于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混体系,其力学性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA两种二元共混体系之间。此外,本文还对EPDM与MA接枝物及EPDM与马来酸二丁酯(DBM)接枝物的制备作了初步探讨。