N-β-羟乙基乙二胺合成工艺改进

采用自制气液接触反应器,用反应-精馏耦合的方法合成羟乙基乙二胺,解决了目前环氧乙烷法合成羟乙基乙二胺过程中存在的副产物多、收率低的问题,有效地避免了副反应的发生。通过单因素实验,考察了各工艺参数对反应结果的影响,确定了当环氧乙烷通气速度为一定值100mL/min时,较适宜的工艺条件为:乙二胺含水量为25%;乙二胺进料速度为2.5mL/min;乙二胺进料温度为110℃;环氧乙烷导入温度为30℃。此反应条件下,羟乙基乙二胺的收率从传统工艺的50%提高到了94.73%,选择性为97.76%,乙二胺的单程转化率约为15%,节约了能耗,可以实现连续化生产。

操作变量对大型浆态床反应器流体力学特性的影响

研究了系统压力、表观气速和固体颗粒体积分数对浆态床反应器气含率、气泡直径及气液接触面积的影响 ,通过试验得出了气含率和操作变量之间的统计关联式 。

羟乙基乙二胺合成的宏观动力学研究

对以乙二胺和环氧乙烷 (EO)为原料合成羟乙基乙二胺的宏观动力学进行了研究与探讨 ,并建立了特定条件下的该气 -液反应宏观动力学模型。结果表明 ,该合成过程为瞬间不可逆反应。

臭氧接触反应器气液两相流数字图像处理方法与实验分析

在单相数字粒子图像测速度(PIV)技术的基础上,研究气液两相流动的PIV图像处理方法,采用数字掩模技术对不同相的流动信息进行标记、识别、提取与计算,编辑了相应的软件。运用改进后的PIV方法对臭氧接触反应器中气-液体两相流动进行了测试与分析。结果表明,臭氧接触反应器中液相轴向流速分布是决定反应器内水力特性的主导因素;进气流量直接影响反应器内液气两相的流速分布;随进气流量的提高,液气两相的轴向速度和横向速度均增大,同时反应器流动结构与流程分布会发生较大变化。

一种乙二胺四亚甲基膦酸连续化生产方法

一种乙二胺四亚甲基膦酸连续化生产方法，包括将乙二胺、亚磷酸、甲醛按照一定比例加入混料釜，加入一定量的盐酸混合均匀。将混合物料泵入管式反应器加热反应。反应产物由管式反应器进入保温釜保温反应进入气液分离器分离得到目标产物。本发明工艺方法生产周期短、能耗低、产品性能稳定、生产操作简单安全。

一种低浓度下一氧化碳合成醋酸的生产方法

本发明公开了一种低浓度下一氧化碳合成醋酸的生产方法,它包括以下步骤:(1)将一氧化碳送入反应器,与母液及蒸发器液相返回物料进行气液接触;(2)当反应器温度为175～185°C,按200～300kg/