毛细管气相色谱法同时测定油漆溶剂中二甲苯和乙二醇乙醚乙酸酯

基于乙二醇乙醚乙酸酯的极性、沸点与二甲苯的几种同分异构体相近而难以分离的特性，选择合适的二甲基聚硅氧烷柱毛细管分离柱（AT．SE-30），以氮气为载气，流量为0．6mL／min，内标法定量，建立了同时测定油漆溶剂中二甲苯和乙二醇乙醚乙酸酯含量的毛细管气相色谱法。用该方法对油漆样品进行测定，乙二醇乙醚乙酸酯和二甲苯的回收率为96．5％～102．8％，相对标准偏差不大于2.0％。

负载型硫酸锆催化剂催化合成乙二醇单乙醚乙酸酯

以活性炭为载体,采用浸渍法制备了系列负载型硫酸锆催化剂ZS/AC,用FT-IR、XRD、N2吸附-脱附、EDS等技术对催化剂进行了表征.结果表明,负载量较低时,硫酸锆能很好地分散在载体上;负载量≥40%时,有四水硫酸锆晶相出现.该系列催化剂对乙二醇单乙醚与乙酸的酯化反应有很高的催化活性,且对目标产物乙二醇单乙醚乙酸酯的选择性为100%.在最佳的负载量和反应条件下,乙二醇单乙醚的转化率高达97%,极具工业应用价值.

吸附-电氧化法降解气态乙二醇乙醚乙酸酯(EGEA)的研究

采用吸附-电氧化两步联动降解VOCs,结果表明,相同电压下以铁作为阳极时的CODCr脱除率达到80%以上,比用不锈钢阳极时高40%左右.电解质溶液的pH值和CODCr值随时间有规律地变化,也验证了反应器中所发生的反应.

大口径毛细管气相色谱法测定汽车漆中乙二醇乙醚乙酸酯的含量

建立了汽车漆中乙二醇乙醚乙酸酯含量的分析方法 汽车漆样品经正己烷萃取后 ,以乙二醇乙醚为内标物 ,采用大口径毛细管气相色谱法分析 ,方法快速、准确、重现性好 回收率在98 5%～ 10 1 4 % ,相对标准偏差CV为 0 65% (n =5)

硫酸钛催化合成乙二醇乙醚乙酸酯

以乙酸和乙二醇乙醚为原料合成乙二醇乙醚乙酸酯,选用活性高的硫酸钛做催化剂,通过单因素实验,得到了适宜的合成条件为:加料量以乙二醇乙醚0.2 mol计,m(硫酸钛)∶m(乙二醇乙醚)=0.055,n(乙酸)∶n(乙二醇乙醚)=1.5∶1,环己烷用量15 mL,加热温度130℃,反应时间3 h。在该条件下,乙二醇乙醚乙酸酯收率达99%,选择性达100%;产品采用IR、1HNMR等对其结构进行了表征;催化剂重复使用5次仍保持较高活性;采用TPD对硫酸钛进行了表征。

四水硫酸铈催化合成乙二醇单乙醚乙酸酯

以乙二醇单乙醚和乙酸为主要原料,以四水硫酸铈为催化剂,环己烷为带水剂,合成了乙二醇单乙醚乙酸酯。采用IR、1HNMR等对其结构进行了确证,考察了乙二醇单乙醚和乙酸的摩尔比、催化剂种类和用量、带水剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,得到了适宜的反应条件为:以0.2 mol乙二醇单乙醚为基准,n(乙酸)∶n(乙二醇单乙醚)=1.5∶1,m(四水硫酸铈)∶m(乙二醇单乙醚)=0.05∶1,环己烷9 mL,反应温度130℃,反应时间2.5 h。在该条件下,乙二醇单乙醚乙酸酯收率达97%以上。

乙二醇乙醚乙酸酯最新研究进展

详细介绍了乙二醇乙醚乙酸酯 (简称EGEA)的特殊性能 ,EGEA作为新一代万能溶剂 ,具有极强的溶解能力 ,尤其对聚合物高分子的溶解力更强 ,这决定了其十分广泛的应用领域。同时进一步对EGEA的各种制备方法进行了综合比较 ,给出了以环氧乙烷和乙酸乙酯为原料 ,非均相催化条件下一步合成乙二醇乙醚乙酸酯的新工艺。该工艺采用高活性的固体酸为催化剂 ,反应温度为 5 0～ 10 0℃ ,常压非均相条件下一步合成 ,工艺步骤简单、生产设备投资低、催化剂无污染 ,具有较强的技术优势 ,易于工业化。结果表明 ,非均相催化的环氧乙烷法合成EGEA的产品质量可靠、性能优越 。

环氧乙烷嵌入乙酸乙酯合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯

探索了在特殊酸/碱双活性位催化剂催化下环氧乙烷(EO)嵌入乙酸乙酯(EA)合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯(EGEEA)的一步法反应,经红外光谱、电喷雾质谱鉴定得到了预期产物.气相色谱测定结果表明,催化剂AB-5具有较高的单EO选择性,在催化剂用量为1.1 g/100 g EA,体系初压0.1 MPa,反应温度145～150 ℃,n(EA):n(EO)=5:1,EO加料速度为0.25 g/min的优选条件下,单EO选择性达到w(EGEEA)=51.5%.

新型催化剂La_2(SO_4)_3/SiO_2催化合成乙二醇乙醚乙酸酯

以La_2O_3为镧源,粗孔硅胶为载体,制备了新型稀土盐催化剂La_2(SO_4)_3/SiO_2。采用上述催化剂,以乙二醇乙醚和乙酸为原料,通过单因素法,考察了乙二醇乙醚与乙酸的物质的量比、催化剂、带水剂用量、反应温度、时间对反应的影响,得到了合成乙二醇乙醚乙酸酯的适宜的条件:以乙二醇乙醚0.2mol计,n(乙二醇乙醚)∶n(酸)=1∶1.5,m(La_2(SO_4)_3/SiO_2)∶m(乙二醇乙醚)=0.045∶1,带水剂环己烷10 m L,加热温度120℃,反应时间2 h,在此适宜条件下乙二醇乙醚乙酸酯收率达到96%以上。采用IR、核磁对产品进行了表征。

乙二醇乙醚乙酸酯工业试生产

介绍乙二醇乙醚乙酸酯溶剂的商业前景及天津石化公司分厂的工业试验装置的工艺方法,对催化剂、物料配比及反应温度等工艺条件进行了考察。该厂500t/a乙二醇乙醚乙酸酯的工业试验装置运行平稳。

环氧乙烷一步合成乙二醇单烷基醚乙酸酯

以合成乙二醇乙醚乙酸酯为例，详细地介绍了一种以环氧乙烷、乙酸酯为原料一步合成优良溶剂乙二醇单烷基醚乙酸酯的方法。

乙二醇单乙醚醋酸酯的合成工艺改进研究

介绍了以乙二醇单乙醚和醋酸为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成乙二醇单乙醚醋酸酯的改进工艺。探讨了催化剂、溶剂、反应温度、物料比这几个因素对反应产率的影响。结果表明，最佳反应条件：催化剂对甲苯磺酸：乙二醇单乙醚=1：25（摩尔比），溶剂为甲苯，乙二醇单乙醚：醋酸=1：1．2（摩尔比），最佳反应温度为150～165℃，反应时间为3h，采用套用工艺最终得产率95．1％。该工艺步骤简单，生产设备投资低，具有较强的技术优势，易于工业化。

酯交换法合成聚乙二醇单乙醚甲基丙烯酸酯大分子单体

研究了一种合成大分子单体聚乙二醇单乙醚甲基丙烯酸酯(PEGMEMA)的新工艺。先用镁铝基复合氧化物催化环氧乙烷嵌入乙酸乙酯中合成聚乙二醇单乙醚乙酸酯(PEGMEA)中间体,再将此中间体与甲基丙烯酸乙酯(EMA)经酯交换反应合成PEGMEMA。同时考察了酯交换催化剂及阻聚剂的种类和用量、反应温度、反应时间和反应物配比对酯交换反应的影响。实验结果表明,在所选用的催化剂和阻聚剂中,钛酸四正丁酯(TBOT)的催化活性最高,2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO)的阻聚效果最佳。以 TBOT 为催化剂、TEMPO 为阻聚剂,PEGMEA 和 EMA 进行酯交换反应的适宜条件为:反应温度130℃、反应时间3 h、TBOT 的质量占反应物总质量的7%、TEMPO 的质量占反应物总质量的0.1%、n(EMA):n(PEGMEA)=3。在此反应条件下,PEGMEMA 的收率达到88.7%。

EE和EEA的环保替代溶剂

在乙二醇乙醚(EE)和乙二醇乙醚乙酸酯(EEA)的环保溶剂替代方面,陶氏化学公司从某些溶剂的挥发速度、溶解力上进行了实验性的对比,并阐述了国外对其法规的要求。

一种基于顶空-气质联用选择性测定干性食品包装纸中乙二醇乙醚乙酸酯的方法

本发明公开了一种基于顶空-气质联用选择性测定干性食品包装纸中乙二醇乙醚乙酸酯的方法,属于包装材料理化指标检测技术领域。干性食品包装纸经140℃、30min顶空处理后,以萘为内标,采用HP-VOC色谱柱。

一种一步催化合成乙二醇乙醚乙酸酯的方法

本发明涉及一种一步催化合成乙二醇乙醚乙酸酯的方法,是以乙酸乙酯与环氧乙烷为原料,镁铝锆复合氧化物为固体催化剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,环氧乙烷开环并嵌入到乙酸乙酯的酯键中。

GC-MS法同时快速测定食品包装纸中的5种有害物质

建立了食品包装纸中乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇、乙二醇乙醚乙酸酯和二乙二醇5种成分的同时快速测定方法。样品用甲醇超声提取,提取液过滤膜后,采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)在选择离子监测模式下进行分析,内标法定量,并对样品前处理条件及色谱质谱条件进行优化。结果表明:5种化合物在其质量浓度范围内呈良好线性关系,相关系数均大于0.999,方法检出限为1.52～2.76 mg/kg;在低、中、高3个加标水平时,回收率为84.47%～105.01%,日内、日间重复性的相对标准偏差(RSD)均小于4%。该方法操作简便、快速、准确,可用于食品包装纸中5种成分的批量检测。