乙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的合成及应用

以三苯基膦为催化剂、对羟基苯甲醚为阻聚剂 ,利用乙二醇二缩水甘油醚和丙烯酸为两种主要原料合成了一种低气味、低刺激性的乙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯 .研究了反应温度 ,阻聚剂、催化剂用量等因素对其反应的影响 ,结果表明较好的合成反应条件是 :温度 90～ 110℃、三苯基膦质量分数为 0 .70 %～ 0 .90 %、对羟基苯甲醚质量分数为 0 .2 0 %～ 0 .4 0 % .

低黏度光敏预聚物聚乙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的合成

以N ,N -二甲基苯胺为催化剂、对羟基苯甲醚为阻聚剂 ,利用聚乙二醇二缩水甘油醚 (PEGDE)和丙烯酸为两种主要原料合成了一种低黏度光敏预聚物———聚乙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。研究了反应温度、阻聚剂、催化剂用量这些因素对其反应的影响 ,结果表明优化的合成反应条件是温度 90～ 10 5℃、m(催化剂 )∶m(PEGDE) =(0 0 0 7～ 0 0 0 9)∶1、m(阻聚剂 )∶m(PEGDE) =(0 0 0 2～ 0 0 0 4 )∶1。同时 ,把产物作为光敏预聚物配成光固化涂料对其光固化膜进行了性能测试 。

紫外光固化纳米纤维素/聚乙二醇二丙烯酸酯体系固定化脂肪酶的研究

以羧基改性的纳米纤维素(TOCNF)和聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)为载体,通过紫外光固化实现了脂肪酶的原位包埋固定化,建立了紫外光固化TOCNF/PEGDA固定化酶的体系。研究了制备条件对固定化的影响,确定了制备最佳条件:PEGDA为15 wt%,TOCNF为1.0 wt%,光固化时间为60 s,固定化酶表现出95.90%的负载率和1970 U/g的酶活力;研究了固定化酶的酶活稳定性,固定化酶表现出3.10%的酶泄露率,经过20天储存后干燥的固定化酶保留89.91%的相对活性,经过8次重复水解操作后保留84.76%的相对活性。

丙烯酸松香与乙二醇二缩水甘油醚预聚体的合成和性能研究

丙烯酸松香与乙二醇二缩水甘油醚酯化合成环氧树脂预聚体。探讨了反应温度、催化剂用量等因素对反应的影响,得到最优条件为三乙胺用量0.02%(以丙烯酸松香质量计),反应温度130℃,反应时间5 h。预聚体的环氧值0.19 mol/100 g,黏度16.3 Pa.s(36℃),酸值0.4 mg/g。采用差示扫描量热分析(DSC)、FT-IR等方法研究了固化物性能。结果表明,甲基六氢苯酐(MeHHPA)为固化剂,当m(MeHHPA)∶m(预聚体)8∶10,固化条件为:预聚100℃,反应2 h,190℃固化5 h,固化物的玻璃化转变温度(Tg)最高(53.0℃)。

硫酸改性聚(甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙二醇二甲基丙烯酸酯)固相微萃取涂层-高效液相色谱检测水中4种药品及个人护理用品

多巴胺修饰的不锈钢丝表面原位合成得到聚（甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙二醇二甲基丙烯酸酯）（poly（GMA-EGDMA））材料,经硫酸改性后作为固相微萃取涂层,建立检测水样中4种药品及个人护理用品（PPCPs）的固相微萃取-液相色谱联用分析方法。在优化实验条件下取3 mL水样调节至pH 5.5,在30℃下,搅拌萃取60 min,乙腈-0.1%甲酸（25∶75,V/V）解吸30 min后,HPLC进样分析,实验结果表明,该涂层材料对4种PPCPs具有较好的萃取效果,2~200μg/L浓度范围内线性关系良好,相关系数均大于0.997,方法检出限（S/N=3）范围为0.5~5.0μg/L,相对标准偏差在4.1%~11.9%之间;加标实验回收率为70.6%~105.5%。本方法前处理简单、绿色环保、回收率高、精密度好,可用于实际水样中4种PPCPs的检测。

光敏预聚物丁二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的合成和性能测试

以三苯基膦为催化剂、对羟基苯甲醚为阻聚剂，利用丁二醇二缩水甘油醚和丙烯酸为主要原料合成了一种低黏度的丁二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯。研究了反应温度，阻聚剂、催化剂用量这些因素对其反应的影响，结果表明较好的合成反应条件是温度90～110℃、三苯基膦质量分数为0．80％、对羟基苯甲醚质量分数为0．20％～0．40％。同时，把丁二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯作为光敏预聚物配成光固化涂料，并对其光固化膜进行了性能测试，其结果表明它的光固化膜较双酚A型环氧丙烯酸酯作为光敏预聚物配成涂料的光固化膜柔韧性好。

一缩二乙醇二缩水甘油醚双丙烯酸酯的合成

以一缩二乙二醇二缩水甘油醚(DGDE)和丙烯酸为原料,N,N-二甲基苄胺为催化剂,对羟基苯甲醚为阻聚剂,制得了一缩二乙二醇二缩水甘油醚双丙烯酸酯(ADGDE)。讨论了催化剂用量、反应温度等因素对反应的影响,并用FT-IR和Photo-DSC对ADGDE的化学结构及光固化行为进行了表征。结果表明,反应温度为100℃、催化剂用量为1 0%时催化效果和反应速率较理想,用对羟基苯甲醚作阻聚剂得到的ADGDE颜色较浅;ADGDE的光聚合速率随光引发剂的用量增加而提高。

沉淀聚合法制备窄分散聚(甲基丙烯酸缩水甘油酯-co-乙二醇二甲基丙烯酸酯)功能聚合物微球

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)为共聚单体,采用沉淀聚合法制备了不同交联度的窄分散聚合物微球,考察了共聚单体对聚合物微球粒度、分散性以及产率的影响,并用扫描电镜(SEM)和红外光谱对微球进行了表征,SEM结果显示当EGDMA的比例在40mol%～70mol%之间时,可得到单分散的poly-(GMA-co-EGDMA)微球.

4,4'-联苯二酚二缩水甘油醚二甲基丙烯酸酯的合成与表征

以4,4'-联苯二酚、环氧氯丙烷为反应原料,通过Williamson醚反应,合成4,4'-联苯二酚二缩水甘油醚,反应收率95%,纯度99%。所制备的4,4'-联苯二酚二缩水甘油醚,经N,N-二甲基苄胺催化,与甲基丙烯酸反应合成目标产物,反应收率76%,纯度99%。

二元醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯的合成

以不同的二缩水甘油醚和丙烯酸为原料合成了二元醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯单体。研究了物料配比、催化剂种类及加入量、反应温度等因素对反应速率、反应产物粘度及副反应的影响。适宜的反应条件为 :环氧基与羧基的摩尔比 1∶0 .95 ;三乙胺为催化剂 ,用量 0 .36 %;反应温度 10 0～ 110℃。在此条件下可有效地抑制丙烯酸的自聚合 ,制得酸值较低、粘度较低的题述产物。

聚乙二醇二缩水甘油醚对PLA/PBAT共混材料相容性及性能的影响

以聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGDGE)为相容剂与聚乳酸(PLA)和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)通过转矩流变仪进行熔融共混。通过傅里叶变换全反射红外光谱仪(ATR-FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)等探究了不同含量PEDGDE对PLA/PBAT共混体系断面微观形貌、热性能、力学强度等性能的影响。结果表明,与未加PEGDGE的PLA/PBAT的共混体系相比,加入3份PEGDGE时,材料的断裂伸长率可由14.6%增加至38.9%,是PLA/PBAT的2.7倍。加入PEGDGE后,PLA/PBAT共混体系冷结晶向低温移动,且加入5份PEGDGE时,结晶度有明显提升。

聚乙二醇二丙烯酸酯齐聚物的合成及其红外激光固化性能研究

使用 3种方法合成了具有不同分子量的聚乙二醇二丙烯酸酯 (PEGDA)齐聚物 ,包括 :聚乙二醇(PEG)与丙烯酸反应、聚乙二醇与丙烯酰氯反应、聚乙二醇钠与丙烯酰氯反应 ,并在此基础上对 3种合成方法进行比较。研究了聚乙二醇二丙烯酸酯齐聚物的红外激光固化反应 ,利用红外分析测定双键转化率 ,发现随着齐聚物分子量增大 ,激光固化后的双键转化率有所上升。

聚乙二醇二丙烯酸酯交联共聚型酸液稠化剂的合成

以丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸(AMPS)为主要单体,以聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)为扩链剂,研制了一种注酸时稠化能力强、返排时黏度低的新型酸液稠化剂。通过正交试验,确定了合成AM-AMPS二元共聚物的最优条件:AM/AMPS的摩尔比7/3,单体的质量分数20%,引发剂的加入量125 mg/l,引发温度15℃。在聚合过程中,加入占AM和AMPS单体质量分数7.5×10-6的PEGDA,增黏能力可提高近1倍。酸化过程中,由于PEGDA中的酯基断裂,稠化酸的黏度降低,有利于残酸返排。

聚(甲基丙烯酸-乙二醇二甲基丙烯酸酯)搅拌棒吸附萃取与液相色谱-质谱联用检测牛奶中的磺胺类药物

将聚（甲基丙烯酸-乙二醇二甲基丙烯酸酯）（poly（MAA-co-EDMA））聚合物原位聚合于玻璃内插管外表面上,得到一种多孔聚合物涂层;将其作为搅拌棒吸附萃取的萃取介质,考察了其对磺胺类药物的萃取性能;最后将其与高效液相色谱-电喷雾质谱（HPLC-ESI-MS）联用,建立了一种牛奶中4种磺胺类药物的检测方法。在最佳条件下,牛奶中4种磺胺类药物的检出限（S/N=3）和定量限（S/N=10）分别为0.11~0.52μg/L和0.35~1.72μg/L。在1~500μg/L的范围内峰面积与质量浓度具有良好的线性关系,日内、日间测定的相对标准偏差不高于11.3%。结果表明,该方法简便、灵敏度高且成本低,适合于牛奶中磺胺类药物的检测。

交联聚乙二醇二丙烯酸酯的制备及对漆酶的固定化研究

采用3种不同相对分子质量(600、6000、20000)的聚乙二醇(PEG)为单体合成了聚乙二醇二丙烯酸酯,所得产物经偶氮二异丁腈引发交联后得到具有溶胀性的固体材料,将材料作为载体通过物理吸附用于漆酶的固定化。研究了载体制备条件对固定化漆酶酶活的影响,发现交联的聚乙二醇(PEG20000)二丙烯酸酯对漆酶的固定化效果最好,适宜的交联反应条件为:交联剂质量分数0.5%,175℃反应30 min;以聚乙二醇(PEG20000)为载体进一步优化了漆酶的固定化条件;2,4-二氯酚的降解实验表明,固定化漆酶中单位质量酶的降解能力要远远高于游离漆酶。

十二烷基苯磺酸催化合成聚乙二醇二丙烯酸酯的研究

用十二烷基苯磺酸作酯化催化剂 ,制备聚乙二醇二丙烯酸酯。考察了催化酯化反应的各种影响因素 ,确定了最佳反应条件 ,产品收率达 98%。

乙二醇二缩水甘油醚在茜草染料对棉织物交联染色中的应用

为提升天然茜草染料对棉织物染色性能,将乙二醇二缩水甘油醚(EGDE)作为交联剂用于茜草染料对棉织物的交联染色。以染后织物表面色深值(K/S)为指标,改变染料质量分数、交联剂浓度、焙烘温度以及染液pH,得到最优工艺。采用傅立叶变换红外光谱分析了交联染色织物结构,并测试了织物的各项性能。结果表明,交联染色最优条件为染料质量分数4%、交联剂浓度0.2 mol/L、焙烘温度130℃、染液pH 8.5。与直接染色相比,交联染色后棉织物的色相没有变化,K/S提高了4.94,表面K/S标准偏差接近零,匀染性优异。交联染色织物的耐摩擦、耐洗以及耐日晒牢度均增加了2~3级。表明交联染色较好地保持了棉织物的物理性能,染色性能得到有效提升。

一缩乙二醇二甲基丙烯酸酯改性真丝研究

研究改性后真丝的性能,分析接枝率对抗皱性能、染色性能、耐水洗持久性能的影响。接枝共聚反应后能提高真丝织物的抗皱性及耐水洗性。

一缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝真丝的结构

通过电子扫描电镜 (SEM)、红外光谱 (IR)、双折射、X 射线衍射及氨基酸分析等手段 ,研究了真丝用一缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯 (P 2 )接枝后其结构与接枝率之间的关系 .氨基酸分析结果表明P 2接枝主要在真丝大分子中酪氨酸、丝氨酸、组氨酸和精氨酸的NH2 、OH和—NH—活性基团上 .通过X 射线衍射分析 ,P 2接枝并不直接影响结晶区 ,但引起分子取向的下降 ,接枝后真丝双折射下降说明接枝后因大分子取向度下降 ,接枝真丝的红外光谱显示出真丝具有 β折迭结构和P 2高聚物的结构特征峰 ,从而说明P 2接枝在纤维的无定型区内部进行 .当接枝率大于 35 %时 ,纤维的表面覆盖了一层高聚物 (P 2 ) ,并且纤维的横截面表现出明显的分纤现象 ,接枝真丝的红外光谱表明了纤维与P 2重叠吸收峰 ,说明了P 2在丝纤维内部接枝聚合 .

乙二醇二甲基丙烯酸酯原位聚合对杨木力学性能的改善

选用具有不饱和双端基的乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)作为改性剂,通过其在杨木多孔细胞腔结构中的原位聚合对木材的力学性能进行改良,以期赋予杨木高附加值用途。SEM观察和FTIR分析表明,EGDMA单体在木材细胞腔中原位聚合成聚合物,并均匀填充细胞腔;EGDMA聚合形成的聚合物冲击断面呈韧性断裂状态。EGDMA聚合制得的木材—聚合物复合材料的冲击韧性、顺纹抗压强度、弹性模量、硬度分别较杨木未处理材提高了137%、60%、78%和147%。