乙炔尾气制甲醇和天然气制甲醇的比较

介绍了乙炔尾气和天然气制甲醇的工艺技术,对二种原料三套装置生产甲醇的组成、合成气的气质、粗甲醇的杂质含量、装置的能耗等进行了比较,并对两种工艺进行了探讨。

乙二醇技术进展及乙炔尾气制乙二醇应用探讨

介绍石油路线和非石油路线制取乙二醇的工艺，国内乙二醇生产现状及近年来的技术进展；结合天然气制乙炔尾气的气质情况，提出了利用乙炔尾气发展乙二醇的建议。

两种乙炔尾气转化技术分析比较

天然气裂解生产乙炔的尾气用作生产甲醇的原料时必须转化除去其中的有害成份 ,四川维尼纶厂先后采用过部分氧化蒸汽转化法和加氢转化法两种技术。本文对这两种技术进行了比较 ,认为加氢法是一种比较好的安全、节能新技术。

用天然气制合成气代替ATR转化气优化乙炔尾气甲醇装置运行研究

四川维尼纶厂现有一套10万t/a的基于天然气蒸汽转化的甲醇合成装置和一套77万t/a的乙炔尾气甲醇合成装置。天然气蒸汽转化制备的合成气惰性气体含量低,氢含量高,而乙炔尾气甲醇装置ATR转化气惰性气体含量高。在深入分析两种合成气的特性的基础上,提出了以天然气制备的合成气替代乙炔尾气甲醇装置的ATR转化气,降低合成环路惰性气体含量、优化合成气气质、改善产品质量、提高甲醇产量的可工程实施的优化运行方案。

天然气制乙炔尾气生产氨和联产C_1化工产品的经济性

本文论述乙炔尾气制氨加工成尿素,以及联产甲醇和C_1化工产品,可做到碳、氢利用率近100％,增加产品品种和产量,实现产品高附加价值。免去CO_2放空污染大气,这是实现天然气制乙炔综合利用的经济合理途径之一。

天然气裂解制乙炔尾气用于生产合成氨工艺改进

青海盐湖工业集团股份有限公司2套利用天然气裂解制乙炔尾气生产合成氨的装置,同样的原料成分,设计建设时间不同。在总结一期工程经验的基础上,对二期工艺流程作了较大的调整。改进后的合成氨工艺流程从设备投资、操作管理、运行成本、节能降耗等方面效果明显。

加氢转化催化剂在乙炔尾气净化中的工业应用

介绍了西北化工研究院CH-101和CH-201型乙炔和乙烯加氢转化催化剂在80 kt·a^(-1)甲醇装置中的应用情况。工业运行结果表明,CH-101和CH-201型催化剂能有效脱除乙炔尾气中的乙炔和乙烯,完全满足工业生产要求。

乙炔尾气合成甲醇工艺氢碳比调节方法的应用研究

在使用乙炔尾气生产甲醇的过程中,常有氢气严重不足的情况发生。当氢碳比失衡时,甲醇合成副反应将会增多,产品质量有所下降,甲醇产量将会降低。因此如何保持高效的氢碳比是甲醇生产人员所面临的一项重要的研究课题。

乙炔尾气制甲醇在工业生产中的应用及研究

乙炔尾气是当前最佳可用于制甲醇的原料气,其投资少、价格低、能量高、生产成本低,即便是国际市场上甲醇的销售价格低迷,也会有很好的市场竞争力,因此,乙炔尾气制甲醇的经济效益较佳。本文首先阐述了甲醇生产工艺技术进展,其次,深入分析了工业生产中乙炔尾气合成甲醇技术的应用,具有一定的参考价值。

乙炔尾气制氢设计优化

利用Aspen模拟计算,分析乙炔尾气组分波动对制氢装置运行的影响,提出通过调整工艺蒸汽温度的解决方案,并与设置在线加热炉解决方案进行比较,优化了设计。

试论乙炔尾气制甲醇的工艺技术

乙炔尾气制甲醇是一种新型的合成甲醇的工艺技术,其投资少、价格低、能量高、生产成本低,即便是国际市场上甲醇的销售价格低迷,也会有很好的市场竞争力,经济效益较佳。本文以某工程项目为实例,分别对比了乙炔尾气制甲醇生产工艺和天然气制甲醇生产工艺,具有一定的参考价值。

乙炔尾气合成甲醇工艺氢碳比调节方法在我厂的应用

在使用乙炔尾气生产甲醇的过程中，经常有氢气供应严重不足的情况发生。当氢碳比失衡时，甲醇合成副反应将会增多，产品质量有所下降，甲醇产量将会降低。通过氢碳比调节方法，使甲醇产品的质量和产量保持在一个较好的水平。

乙炔加氢催化剂在甲醇装置上的长周期应用

西安元创化工科技股份有限公司开发的JT-101型乙炔加氢催化剂在中国石化重庆川维化工有限公司大型甲醇装置上已运行10多年,到目前为止,经加氢催化剂处理后的乙炔尾气,其乙炔含量仍小于1×10^(-6),加氢效果好、净化度高、使用寿命长、床层压差小、完全能满足天然气裂解制乙炔副产尾气合成甲醇装置安全稳定长周期运行的要求。

川维厂优化甲醇气质提高产量方案研究

川维厂甲醇装置概况 川维厂有三套甲醇装置，一套以天然气为原料(称为二甲)，建于1996年；两套以乙炔尾气为原料，分别建于1974年(称为一甲)和2001年(称为三甲)。

甲醇生产技术及进展

一、主要生产技术 天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等是生产甲醇的原料，但从20世纪50年代起，天然气逐步成为合成甲醇的主要原料。

甲醇应用的发展趋势

在世界基础有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯、苯，居第四位。生产甲醇的原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等。从20世纪50年代起。天然气逐步成为合成甲醇的主要原料。但在中国，煤制甲醇仍具有发展潜力。

四川年产40万吨天然气制醋酸项目

该项目建设周期为2008-2010年，投资总额为42亿元，目前正做工程设计。项目建设内容为主要建设年产6万吨天然气制乙炔、24万吨乙炔尾气制甲醇、40万吨甲醇羰基合成醋酸、18万吨醋酸乙烯等主装置，关键设备有一氧化碳制备装置、醋酸合成塔、高压吸收器、压缩机、脱氢塔、脱水塔。

四川将建年产40万吨天然气制醋酸项目

该项目位于四川省广安市经济开发区，主要建设年产6万吨天然气制乙炔、24万吨乙炔尾气制甲醇、40万吨甲醇羰基合成醋酸、18万吨醋酸乙烯等主装置。项目总投资42．03亿元，由广安路特安天然气化工有限责任公司投资，目前该公司只是注册，没有确定的联系方式，前期工作由广安市经济开发区经济发展处负责。