固定床电石乙炔气相法合成醋酸乙烯技术的研究与应用

醋酸乙烯又名乙酸乙烯,于1912年被首次合成,20世纪20年代开始工业化生产。其生产工艺按生产原料可分为乙炔法和乙烯法。乙炔法是指通过乙炔和醋酸在催化剂的作用下进行合成反应生成醋酸乙烯的方法。按反应原料的相态,乙炔法又分为乙炔液相法和乙炔气相法。

智慧矿山中氧气瓶与乙炔气瓶距离监测技术的实现

智慧矿山检修区内氧气瓶与乙炔气瓶距离过近易造成严重安全事故,针对氧气瓶与乙炔气瓶距离预警依靠人工检查效率较低的问题,提出一种单目视频下氧气瓶与乙炔气瓶安全距离监测方法。该方法基于改进的DeepLabv3+语义分割模型对氧气瓶与乙炔气瓶图像进行分割处理,根据氧气瓶与乙炔气瓶自标定后计算得到监测距离,最终构建实时安全预警的算法,对智慧矿山中不合规场景进行报警处理。结果表明,当氧气瓶与乙炔气瓶实际间距分别为350,450,550cm条件下,目标算法测试结果的平均误差分别为2.37%,4.93%5.18%。这种方法的实际应用提高了单目视觉下氧气瓶与乙炔气瓶距离的自动监测效率,降低了人力成本,避免发生安全事故。

电石法合成聚氯乙烯的关键工艺暨乙炔气回收工艺研究进展

原料消耗量大、能耗高、污染严重,一直是制约电石法制聚氯乙烯工业稳定发展的关键因素。在电石法生产聚氯乙烯的过程中,大量的乙炔气溶解在电石与水反应产生的渣浆中,被直接排出、挥发扩散,造成额外的消耗和安全隐患。因此,乙炔气的回收工艺是降低电石法制聚氯乙烯工业电石消耗、提高工艺安全性的关键步骤。通过对现有的电石渣浆及废次钠水中乙炔气回收工艺进行了简述,为业界改良工艺提供参考经验。

从一起船舶爆炸事故探讨船上乙炔气瓶的海事监管

介绍一起发生在船舶上的乙炔气瓶爆炸事故,分析事故的直接原因和间接原因,指出乙炔气瓶安全隐患和管理中存在的问题,探讨针对船上乙炔气瓶的海事监管工作建议,以期为海事管理机构、航运公司、船舶和船员提供参考。

电石渣浆回收乙炔气工艺流程设计

电石法生产乙炔的过程中会有部分乙炔溶解于渣浆中,为了有效回收这部分乙炔气,在实际生产中引入了乙炔回收系统,利用脱吸塔对电石渣浆进行真空闪蒸将其中的乙炔气脱吸出来,经含氧分析合格后回收至气柜储存。给出了工艺流程及设计要点。经回收装置处理过的渣浆,其乙炔气质量含量可降至10 mg/L,乙炔的回收效率达90%以上。

竹质活性炭作为乙炔气相法制备醋酸乙烯催化剂载体的研究

分别以磷酸法、炭化活化一步法制备的竹质活性炭为例,利用SEM、N_(2-)物理吸附等表征手段系统比较了竹质活性炭和椰壳活性炭在物化性能方面的异同,同时利用热重法考察了竹质活性炭作为催化剂载体对醋酸锌的负载量,并以气固相固定床催化反应装置为评价装置,通过乙炔气相法制备醋酸乙烯的合成反应对其催化能力进行评价。实验结果表明,磷酸法制备的竹质活性炭在比表面积、孔结构等物化性能方面都已具备作为催化剂载体的条件,同时具有较好的负载量。但由于孔的分布多为微孔,中孔和大孔的分布较少,所以催化能力相对较低;通过对竹质活性炭进行初步改性,所制备的催化剂生产能力有一定的提高,这说明竹质活性炭具备良好的改性潜力。

乙炔气中硫磷含量的测定

按照国标的方法建立了用电石制取乙炔气的实验室装置,并用比色法测定了乙炔气中的硫化氢、磷化氢含量,用容量法测定了电石反应生成的无机硫含量。测定方法的建立有助于电石中硫磷含量的准备确定。

电石渣浆中乙炔气的回收利用

采用负压汽提的方法,通过对湿法乙炔发生工艺中的电石渣浆实施闪蒸,回收其中的乙炔气体用于生产。

电石包装桶中乙炔气处理简述

电石在远距离运输过程中 ,受潮湿 ,生成乙炔气 ,遇明火燃烧或发生爆炸。对从业人员造成巨大危害。如何处理包装桶中的乙炔气成为电石产业的物流运输瓶颈。我公司在原来包二化比较实用的氮气置换基础上 ,逐渐形成了成熟的可使 2 0 0KG大桶和 1 0

溶解乙炔气瓶阀座的新焊接结构及工艺的研究

一、简述溶解乙炔气瓶是焊接与切割的贮能器,与浮筒式乙炔发生器比较,优点是:节约能源、不污染环境、使用范围更广泛、操作方便、安全可靠,将来会取代大部分浮筒式乙炔发生器。溶解乙炔气瓶是由钢瓶(颈圈阀体)

电石渣水在次氯酸钠法净化乙炔气中的利用

结合传统次氯酸法净化工艺以及电石湿法生产乙炔气工艺的特点,探讨了在生产实际中利用电石渣水代替碱液配制净化剂的方法和步骤。

微孔硅酸钙作为溶解乙炔气瓶填料的研制

本文简要叙述了溶解乙炔气瓶填料的国内外发展状况,并对填料从原料到配比选取及合成工艺作了说明。着重阐述了本室最新合成样品与国内外产品的对比,以及其综合鉴定成果,试图提供一种在现有工艺条件下的较好合成填料的方案。

在役溶解乙炔气瓶环缝X射线透照法研究

对直径250mm的在役溶解乙炔气瓶环缝,采用双壁单投影法X射线透照,进行了计算试验,提高了探伤灵敏度,满足了生产要求。

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明:干法电石渣主要物相是Ca(OH)2,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。

次氯酸钠法净化乙炔气工艺的研究

降低装置的总造价,占地面积及占有空间变小,净化效果不变而消耗也变小,简化传统的次氯酸钠法净化乙炔气的工艺。

试论乙炔气瓶的丙酮充装质量

乙炔气瓶充装丙酮是乙炔气瓶充装乙炔气体过程中的重要环节。丙酮的充装质量直接关系乙炔气瓶的充装安全和使用安全。本人就如何保证乙炔气瓶的丙酮充装质量和提高乙炔气瓶的充装和使用的安全谈一点看法。

乙炔气的干湿法净化工艺比较与分析

乙炔气的杂质净化问题，不但关系到它本身的纯净度，而且关系被其焊接的工件和被其切制的材料的质量优劣以及使用者的安全。因此，必须重视并妥善处理这一问题。本文对乙炔气净化处理的干、湿两种方法的工艺流程进行了系统的分析与比较，肯定了湿法处理具有净化质量好，安全可靠等一系列优点，从而为其取代干法处理提供了依据。

溶解乙炔气瓶剩余乙炔量的确认和丙酮补加量的计算

用几种方法的剩余乙炔量计算结果与生产实践中的使用作对比，确认用一种既符合国标１３５９１一９２规定又更安全更经济的表格来指导生产。