乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物增韧PBT的研究

采用自制的不同接枝率的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)增韧剂以及国外商业化增韧剂对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行增韧研究,将不同增韧剂与纯PBT树脂进行共混改性,研究了增韧改性PBT的缺口冲击强度、拉伸断裂伸长率和熔体流动速率等性能。结果表明,当自制增韧剂的接枝率为1.96%,用量为15%时增韧效果最好,材料的缺口冲击强度增加65%,断裂伸长率增加30.6%。

乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物对PC/PBT共混体系性能的影响

采用DSC方法测试了PC/PBT(70/30,质量份)共混体系及在体系中加入乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(AX8900)共混物的玻璃化温度,研究了AX8900对PC/PBT共混体系性能的影响。结果表明:AX8900改善了PC/PBT共混体系两相间的相容性,而且极大地提高了PC/PBT共混体系的冲击强度和断裂伸长率,AX8900用量为1phr时,共混体系的综合性能较好。

超临界CO_(2)辅助聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二酯珠粒发泡

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)化学结构相似,熔融温度相近且结晶速率、熔体强度等性能互补的特点在PET/PBT合金化方面得到广泛应用。文中采用扩链剂乙烯-丙烯酸甲酯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(EMA-g-GMA)和碳纳米管(CNTs)协同改性PET/PBT,并通过超临界CO_(2)浸渍辅助发泡制备了PET/PBT发泡珠粒。结果表明,EMA-g-GMA(EG)的加入起到了扩链增容效果,提高了体系交联度和黏弹性;CNTs的加入有效提高了体系稳定性和黏度,并延缓了PET/PBT基体的降解;EG和CNTs的加入使可发泡温度从260℃降至200℃,泡孔分布趋于均匀,泡孔结构得到改善;在260℃,平均泡孔尺寸从4.4μm降至3.37μm,泡孔密度从3.06×10^(9)cm^(-3)提高至5.32×10^(9)cm^(-3);PET/PBT/EG,PET/PBT/CNTs和PET/PBT/EG/CNTs的拉伸强度相比于PET/PBT,分别提高了97%,67.6%和79.3%,断裂伸长率分别提高了93.4%,57.4%和80.3%。

阻燃PBT/ABS合金增韧改性的研究

利用双螺杆挤出机制备了阻燃PBT/ABS系列合金,探讨了甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)和乙烯/丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物(EMA-GMA)对阻燃PBT/ABS合金的增韧和增容作用,采用力学测试方法、差示扫描量热分析仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)研究了MBS和EMA-GMA对阻燃PBT/ABS合金的力学性能和相容性的影响。结果表明:在阻燃PBT/ABS合金(80/20)体系中,加入6%MBS,合金的的缺口冲击强度为9.8 kJ/m2,是没加MBS时的1.5倍左右,而EMA-GMA与MBS复合后,具有一定的协同效应,当EMA-GMA、MBS质量分数分别为4%、4%时,合金的拉伸强度为36.5 MPa,1.6 mm阻燃等级为V-0,缺口冲击强度达到13.5 kJ/m2。

PBT／PC／E-MA-GMA三元共混体系的力学性能与亚微相态

将乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)三元共聚物与聚碳酸酯(PC)增韧聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),研究了其力学性能、亚微相态和强韧化机制。结果表明,当m(PBT)／m(PC)为50:50,三元共混体系在w(E-MA-GMA)为10％时,缺口冲击强度达93 kJ／m2,同时拉伸强度达到54 MPa。扫描电子显微镜观察发现,E- MA-GMA作为柔性界面层,起到反应性增容作用,使PC分散相的相畴尺寸变小。PC相特有的相形态以及柔性界面层的存在是三元共混体系强韧化的主要机制。

PPS/E-MA-GMA/GF/HNTs混杂复合材料的制备与研究

采用熔融共混法制备了聚苯硫醚(PPS)/乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)/玻璃纤维(GF)/埃洛石纳米管(HNTs)混杂复合材料,研究了其力学性能、热性能、阻燃性能及其微观形态。结果表明,当E-MA-GMA在PPS/E-MA-GMA共混体系中的质量分数为12%、GF的质量分数为30%、HNTs质量分数为6%时,复合材料具有较好的综合性能。此时复合材料的拉伸强度、弯曲强度及缺口冲击强度较纯PPS分别提高了145.3%、83.2%、338.3%,复合材料的热变形温度达到237.1℃;极限氧指数高达52.5%。扫描电子显微镜显示E-MA-GMA较均匀地分散在PPS基体中,GF、HNTs在基体树脂体系中表现出不同的尺寸;偶联剂的应用极大地改善了GF、HNTs与PPS基体树脂之间的界面结合。

E-MA-GMA对PLA/LLDPE共混体系的增容性研究

采用SEM、材料力学性能、旋转流变等实验方法考察了乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)对聚乳酸/线性低密度聚乙烯(PLA/LLDPE)共混体系的微观形态、力学性能以及动态流变性能的影响。结果表明:E-MA-GMA的加入能显著提高PLA/LLDPE的相容性,分散相在PLA基体中有更加细微和均匀的分散,并呈现部分韧性断裂特征,材料冲击韧性显著提高,共混体系的动态损耗模量增大。

MBS-g-(GMA-co-St)制备及其对PC/PBT合金增韧

以双组分甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)/苯乙烯(St)为接枝单体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融法对甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)进行接枝,制备改性剂MBS-g-(GMA-co-St),测试了接枝率;考察了影响MBS-g-(GMA-co-St)接枝率的因素;用该改性剂增韧PC/PBT合金,得到最佳制备工艺条件。结果表明,当GMA体积分数为3%,DCP质量分数为0.03%时,可得到接枝率0.68%左右的MBS-g-(GMA-co-St)。随着改性剂MBS-g-(GMA-co-St)用量的增加,PC/PBT/MBS-g-(GMA-co-St)合金的拉伸强度逐渐减小,但减小的幅度不大;而冲击强度不断提高,在其用量为20%时,冲击强度达到最大值4.25 kJ/m^(2),改性剂用量为10%~15%时,材料发生由脆到韧的转变。SEM结果表明,随着改性剂用量的增加,PC与PBT两者的界面变得模糊,力学性能得到提高。

乳液聚合合成带环氧基的低相对分子质量三元共聚物

通过乳液聚合,以正十二硫醇作链转移剂,采用氧化-还原引发体系,使甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯单体进行自由基共聚合,获得数均分子量为5.4×10~3,相对分子质量分布约为3.0,环氧值为0.003 80 mol/g的GMA-MMA-St三元共聚物。分析发现:所制三元共聚物在1 255 cm^(-1)处出现环氧基的对称振动吸收峰以及在848,909 cm^(-1)处出现两个环氧基的不对称振动吸收峰;1 620~1 680 cm^(-1)无吸收峰,说明三元共聚物中无C=C,GMA上的环氧基基本上未开环参与反应。乳液聚合较完全,未反应单体主要是少量苯乙烯。

PLA/EMAG共混物的制备与表征

通过熔融共混挤出法制备了不同乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(EMAG)含量下的聚乳酸(PLA)/EMAG共混物,考察共混体系中EMAG与PLA基体之间的相互作用,研究了PLA/EMAG共混物的结晶性能、力学性能、熔体指数、加工性能以及热稳定性。表征结果显示:EMAG中的环氧基团与PLA的端羟基或端羧基发生化学反应,形成反应性共混体系,PLA/EMAG共混物的韧性较纯PLA有大幅提高,在EMAG含量为15%时达到最大。

PLA/E-MA-GMA/PBS/talc共混物耐热性能研究

研究旨在通过共混改性的方法提升聚乳酸(PLA)的耐热性。在PLA中加入乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和滑石粉(talc),通过熔融共混改性的加工方法制备PLA/EMA-GMA/PBS/talc共混物,研究不同组分PLA/E-MA-GMA/PBS/talc含量对共混材料力学性能、流动性能、流变性能、耐热性能的影响。结果表明:随着PLA/E-MA-GMA/PBS/talc共混物体系的变化,共混物的拉伸强度逐渐降低,韧性和冲击强度逐渐升高,说明共混材料之间存在部分增韧及相容性;未结晶处理共混物的热变形温度变化不大,基本上维持在55℃左右,结晶处理的共混物热变形温度普遍大于90℃。

PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料力学及生物分解性能研究

文章通过共混改性的方法提升聚乳酸(PLA)的韧性,获得抗冲击的生物降解材料。在PLA中加入乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E-MA-GMA)和聚丁二酸丁二醇酯(PBS),通过共混熔融反应加工的方法,制备PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料,研究了不同E-MA-GMA含量对复合材料的热学性能、流变性能、流动性能、力学性能、相形态、生物分解性能的影响。结果表明:当E-MA-GMA含量为5%~25%时,PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料生物分解率均大于60%,符合GB/T 19277.1—2011中生物分解塑料要求。E-MA-GMA可以显著提升PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料的韧性和冲击强度,同时进一步说明PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料之间存在部分相容性。随着E-MA-GMA含量的增加,PLA/E-MA-GMA/PBS复合材料的复数黏度显著提高,各组分之间发生分子链缠结增强,E-MA-GMA、PLA和PBS之间发生明显的相互作用。

PLA/EGMA/CNTs复合材料的制备与性能研究

采用反应共混法制备了聚乳酸，乙烯．丙烯酸甲醢-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（PLA／EGMA）共混物及PLA／EGMA／碳纳米管（CNTs）复合材料，并对复合材料的熔体流变行为．结晶行为和拉伸性能进行了表征。流变测试结果表明，EGMA和CNTs的加入均可提高PLA的储能模量及熔体强度。DSC测试结果表明，EGMA的添加会使PLA的结晶受到抑制，CNTs则因其成核作用而有利于结晶。偏光显徽镜（POM）测试结果表明。球晶径向生长速率随着EGMA及CNTs的添加而逐渐降低。拉伸性能分析结果表明，当PLA／EGMA=80／20时，复合材料的断裂伸长率随着CNTs含量的增加呈现先增大后减小的趋势，并在CNTs含量为2.0％时达到最大值26．7％。

E-MA-GMA增韧PLA共混物性能研究

以聚乳酸(PLA)和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)为原料,通过共混改性的方法制备PLA/E-MA-GMA共混物,研究共混物的热学性能、流变性能、流动性能、力学性能、冲击断面形貌。结果表明:E-MA-GMA和PLA具有一定的相容性,随着E-MA-GMA含量的增加,共混物的拉伸强度和弹性模量降低,断裂伸长率及冲击强度增加,共混物黏度增加。当E-MA-GMA含量为25%,共混物的断裂伸长率达到96.5%,冲击强度达到10.1 kJ/m。