无规共聚透明聚丙烯的研发

研究了不同成核剂种类和用量对无规共聚聚丙烯(PP)RP210M透明性的影响。通过优化复合助剂配方,成功工业化生产了无规共聚透明PP产品(PP-E800),综合性能好于对标产品。

乙烯丙烯无规共聚聚丙烯改性的研究进展

乙烯丙烯无规共聚聚丙烯(PP-R)因具有均衡的力学性能及良好的综合性能,成为近年通用聚烯烃材料研究的热点。但PP-R仍存在高温热膨胀系数大、缺口冲击强度不够高等不足。通过聚合法或聚合后改性法可进一步改善这种材料的性能。针对PP-R改性方法———聚合法和聚合后改性法(包括共混、填充、成核剂改性)进行了综述;并结合以前的工作,对PP-R的应用及改性方向进行了展望。

乙烯含量对透明无规共聚聚丙烯性能的影响

对国内市场已普遍认可的6种透明无规共聚聚丙烯的乙烯含量进行测试,确定了适合透明无规共聚聚丙烯的最佳乙烯含量。选择乙烯含量不同的无规共聚聚丙烯,考察乙烯含量对无规共聚聚丙烯力学性能、光学性能、溶出物含量的影响。结果表明:随着乙烯含量的增加,无规共聚聚丙烯的分子结构混乱度增加,熔融焓、透明性、韧性提高,熔点降低。同时,无规共聚聚丙烯中的二甲苯可溶物、正己烷提取物含量提高。

乙烯含量对无规共聚聚丙烯晶型及性能影响的研究

摘要：通过差示扫描量热分析、X射线衍射分析以及力学性能测试等方法，研究了不同乙烯含量的无规共聚聚丙烯（PPR）体系中，在添加定量8成核剂的条件下，乙烯含量对PPR结晶行为及热学、力学性能的影响。结果表明，PPR的熔点和结晶温度都随其乙烯含量的减少而升高；乙烯含量较少的体系，有利于β晶的形成；体系中β晶含量的提高，会使样品热变形温度提高，且冲击性能显著增强；乙烯含量的提高，增大了PPRβ结晶的调控难度；实验室自制口成核剂，可使乙烯含量为0．25％～5．1％（质量分数，下同）的PPR中的β晶含量达到80％以上。

无规共聚聚丙烯(PP-R)管材加工技术及应用

加工PP R管材要用计算模型对挤出机精确计算以确定各段压力分布、熔融速率 ,保证优良的低温塑化能力、稳定的产量和良好的线性挤出能力。定径和冷却装置为管材形成精确的外径和壁厚、避免管材拉伸取向、消除管材内应力。

聚丙烯催化剂制备的高乙烯含量无规共聚物的表征

采用聚丙烯催化剂(NDQ,C1,C2)制备了高乙烯含量的无规共聚物,并利用IR,13C NMR,DSC,GPC,SEM等方法对制得的无规共聚物进行了结构和性能表征。表征结果显示,在相同聚合条件下,采用NDQ催化剂制得的无规共聚物中的乙烯含量低于C1或C2催化剂制得的无规共聚物,而乙丙橡胶相含量则高于C1或C2催化剂制得的无规共聚物。NDQ催化剂制得的无规共聚物具有较低的熔融温度和结晶温度,相对分子质量分布较窄,且低相对分子质量部分含量较少,具有较好的加工性能和机械性能。

无规共聚聚丙烯研究进展

综述了用于生产无规共聚聚丙烯的Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂的性能及由两种催化剂制备的无规共聚聚丙烯的特点,并总结了近年来关于乙烯-丙烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物和其他几种典型的无规共聚聚丙烯产品的聚合机理、聚合工艺及共聚物物理性能的研究进展。

低剂量电子束辐射改性线性低密度乙烯/三元共聚聚丙烯及其性能

本文探究了低剂量电子束辐照对线性低密度聚乙烯(LLDPE)、三元共聚聚丙烯(co-PP)及共混体系的结构-性能影响。研究了吸收剂量对不同比例LLDPE与co-PP共混聚烯烃的流变性能、结晶行为、晶体结构、力学性能的影响。结果表明:当LLDPE∶co-PP为3∶1和1∶1时,共混聚烯烃随着吸收剂量增加,熔融指数降低,支化程度增加,当LLDPE∶co-PP为1∶3,支化程度随吸收剂量增加而降低。聚烯烃的晶体结构和结晶行为受吸收剂量的影响不明显,但不同比例共混后LLDPE与co-PP结晶相互影响。当LLDPE与co-PP添加比例为1∶1时,吸收剂量大于2 kGy时断裂伸长率大于890%,拉伸强度大于25.4 MPa,高于LLDPE和co-PP,同时应力-应变曲线说明辐射改善了LLDPE与co-PP相容性。本文LLDPE/co-PP的低剂量辐照为聚烯烃产品开发提供了新思路。

不同维度碳系材料填充无规共聚聚丙烯的流变行为

采用熔融共混法分别制备了不同组分含量的多壁碳纳米管(MWCNTs)、少层石墨烯(FLG)和炭黑(CB)填充无规共聚聚丙烯(PPR)纳米复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)、毛细管流变仪、旋转流变仪等方法研究了不同聚丙烯复合材料的外观形貌及流变性能。结果表明,填料的添加量和形貌都会影响其黏弹性和内部结构,其中MWCNTs的加入对PPR复合材料的黏弹性改变明显强于CB与FLG。在相同含量下,只有PPR/MWCNTs体系出现了拉伸硬化、黏弹逾渗、剪切变稀程度增加等特殊流变现象,这是高长径比MWCNTs的自身缠结及与基体间的缠结网络结构造成的。

多段气相法制备聚乙烯-聚丙烯-无规乙丙共聚物原位合金

用高效球形Ziegler-Natta催化剂,通过多段气相聚合的方法制备了一系列聚乙烯-聚丙烯-无规乙丙共聚物(PE-PP-EPR)原位合金。该原位合金为粒径大且分布窄、流动性好、形貌好的球形颗粒,兼具很好的抗冲强度(不小于80.4kJ/m2)和很高的弯曲模量(不小于1.1139GPa),所设计的4段聚合工艺(丙烯预聚、乙烯均聚、丙烯均聚和乙丙共聚)能在较宽的范围内调节PE-PP-EPR原位合金的组成及其分布。实验发现,PE-PP-EPR原位合金的组成及其分布受乙烯和丙烯混合气压力以及乙烯和丙烯混合气组成的影响较大。合金的机械性能与合金的组成及其分布密切相关,而合金的组成及其分布直接受聚合条件的控制,所以聚合条件对合金的机械性能影响很大。

无规共聚聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物共混体的增韧机理与相容性

考察了不同乙烯-辛烯共聚物(POE)含量的无规共聚聚丙烯(PPR)共混体(PPR/POE)的冲击韧性、断面形貌,并用差示扫描量热分析(DSC)和X射线衍射法(WAXD)研究了PPR/POE共混体的增韧机理和相容性。结果表明,随POE含量增加,共混体的冲击韧性呈增加的趋势,共混体POE25的冲击强度在23℃和-35℃分别为32kJ/m^2和6.32kJ/m^2,分别是透明PPR的7倍和6倍。PPR/POE共混体的DSC熔融曲线和WAXD谱图揭示了PPR和POE中的乙烯链段形成共晶结构,因此POE与PPR间相容性随POE含量增加。

马来酸酐/苯乙烯熔融接枝无规共聚聚丙烯的流变及结晶行为

采用熔融接枝法制备了马来酸酐和苯乙烯多单体熔融接枝无规共聚聚丙烯(MPP),动态流变测试表明无规共聚聚丙烯(PPR)在接枝过程中生成了长支链。以差示扫描量热法(DSC)和Avrami方程分析了PPR及MPP的等温结晶行为,考察了马来酸酐的相对接枝率对MPP等温结晶动力学的影响。结果表明,MPP的结晶速率明显大于PPR,MPP接枝率越高,结晶速率越大。PPR和MPP在较高温度下等温结晶时结晶过程受成核控制,长支链的存在可以促进MPP晶核的形成,从而加快结晶速率。偏光显微镜测试结果显示长链支化结构起到促进异相成核和细化晶粒的作用,随着接枝率的增大,MPP晶粒尺寸越小。

复合β晶型无规共聚聚丙烯(NFPP-RCT)管道性能介绍

复合β晶型无规共聚聚丙烯(NFPP-RCT)管道是在三型无规共聚聚丙烯PP-R管道材料的基础上研制开发的一种无机复合无规共聚聚丙烯管材。为了规范NFPP-RCT管道在工程中的安全应用,介绍了《复合β晶型无规共聚聚丙烯(NFPP-RCT)管道工程技术规程》(送审稿)对NFPPRCT管道主要特性的规定,并从管材强度特性、物理力学性能以及耐内压和热循环性能等方面对NFPP-RCT与PP-R管道进行了比较。

PP-R——无规共聚三型聚丙烯管

三型聚丙烯管 (PP -R)的性能特点、原料、生产工艺、国内现状、施工方法及应用。

煤基石脑油裂解乙烯/丙烯/丁烯共聚三元聚丙烯生产工艺的研究

分析了国内工业化批量生产三元共聚聚丙烯企业少的原因,以煤基石脑油裂解乙烯/丙烯/丁烯为原料,将煤基石脑油裂解装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置进行耦合,在原有Novolen生产共聚聚丙烯的工艺装置上自主进行工艺技术设计,使其具备生产三元共聚聚丙烯的条件,并详细介绍了其生产工艺。经估算,与直接引进整套生产三元共聚聚丙烯的装置相比,可节省设备投资成本1800万元;与生产通用拉丝聚丙烯相比,生产1 t三元共聚聚丙烯可增加效益1000元~1500元。

无规共聚聚丙烯管材料的微观结构研究

研究了四种无规共聚聚丙烯(PPR)管材料的熔融结晶性能、非等温结晶行为、等规聚丙烯链段分布、结晶形貌,确认了α晶型与γ晶型的存在。结果表明:PPR-1的乙烯含量为4.2wt%,分子量分布(Mw/Mn)为最宽,γ晶型含量为57.6wt%,含有成核剂,结晶较为细密;PPR-2的乙烯含量为3.9wt%,重均分子量(Mw)为最高,γ晶型含量为47.9wt%,含有成核剂,结晶最为细密;PPR-3的乙烯含量为3.6wt%,长等规聚丙烯链段含量最高,γ晶型含量为14.7wt%,不含成核剂;PPR-4的乙烯含量为4.0wt%,γ晶型含量为16.7wt%,不含成核剂。它们具有相近的力学性能;聚丙烯工艺路线、乙烯含量和成核剂等是造成微观结构差异的关键因素。

乙烯含量对无规共聚聚丙烯薄膜树脂性能的影响

论述了无规共聚聚丙烯薄膜级树脂聚合生产中乙烯含量控制对树脂物理性能及结晶度的影响以及对薄膜性能的影响。

乙烯进料比对无规共聚聚丙烯性能的影响

在聚丙烯双环管反应器中控制双环管氢气浓度相同,采用不同乙烯进料比生产无规共聚聚丙烯树脂,通过差示扫描量热仪(DSC)、凝胶色谱分析仪(GPC)及核磁共振仪(^(13)C-NMR)进行表征。结果表明,乙烯进料比对产品性能有较大影响,当第一环管加入较多乙烯、第二环管加入相对较少乙烯时,产品冲击强度及结晶温度降低,但对分子链结构、相对分子质量及其分布几乎没有影响。

无规共聚聚丙烯(PP-R)管材加工技术与应用

介绍了无规共聚聚丙烯(PPR)管材的特点、材料性能、成型设备及工艺,并对安装施工作了阐述。