乙烯基正丁基醚合成工艺的探讨与优化

T-601(聚乙烯基正丁基醚)单体醚的合成反应过程中影响其收率的因素较多，无法稳定在优化状态。通过分析原因、正交实验并在兰炼三叶精细化工厂T-601装置上实际运行验证，确定了合成乙烯基正丁基醚的最佳工艺条件。

P(CTFE-BVE-TGME-SUA)无皂乳液的制备与性能

以无皂乳液聚合法合成得到聚(三氟氯乙烯/乙烯基正丁基醚/羟丁基乙烯基醚/十一烯酸钠)P(CTFE-BVE-TGME-SUA)乳液,考察了SUA及TGME的用量对乳液稳定性及粒径大小的影响,并研究了聚合物膜的表面性能。结果表明:P(CTFE-BVE-TGME-SUA)乳液稳定性好,粒径分布均匀;P(CTFE-BVE-SUA)聚合物乳液中SUA对乳液的稳定性和粒径大小影响较大;P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物乳液中TGME对乳液的稳定性和粒径大小影响较大;P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物膜的表面性能随着TGME含量的增加而下降。增加聚合物乳液中TGME的含量P(CTFE-BVE-TGME-SUA)聚合物膜对溶剂的接触角变小,表面能提高。

P(BVE-CTFE-MAH)共聚物的合成及性能

以超临界CO_2为介质,制得了乙烯基正丁基醚(BVE)-三氟氯乙烯(CTFE)-马来酸酐(MAH)共聚物[P(BVECTFE-MAH)]。考察了单体配比对聚合反应及聚合物结构及形貌的影响,并对聚合物的黏度进行了分析。结果表明:通过控制单体配比,可以得到不同结构、不同氟含量的含氟聚合物;聚合物中MAH的含量对P(BVE-CTFE-MAH)三元共聚物的形貌影响较大,在一定条件下产物可变为蓬松白色固体粉末,同时聚合物溶液的黏度随着聚合物结构中CTFE单元含量的减少而降低。

P(CTFE-BVE-SUA)含氟无皂乳液的制备

以无皂乳液聚合法合成了聚(三氟氯乙烯-乙烯基正丁基醚-十一烯酸钠)[P(CTFE-BVE-SUA)]含氟共聚物乳液,考察了单体配比对聚合反应的影响,同时对影响乳液粒径的因素进行了研究。结果表明:以无皂乳液聚合法制得的含氟乳液稳定性好、粒径分布均匀。通过控制单体配比可以得到不同结构、不同氟含量的乳液。聚合反应中过硫酸钾(KPS)的浓度、聚合温度以及SUA用量对乳液粒径的影响较大,试验中还发现,聚合反应过程中压力的变化与反应的进程是同步的。

P(BVE-CTFE-MAH)三元共聚物的结构和自乳化乳液研究

对乙烯基正丁基醚(BVE)-三氟氯乙烯(CTFE)-马来酸酐(MAH)三元共聚物进行了研究。考察了单体配比对聚合物结构及形貌的影响;研究了聚合物表面的元素含量;并对共聚物自乳化乳液进行了分析。结果表明:通过控制单体配比,可以获得不同结构、不同形貌的含氟聚合物;聚合物中MAH单元的比例对P(BVE-CTFE-MAH)共聚物的形貌影响较大,当MAH的加入量超过3份时,产物为蓬松白色固体粉末;P(BVE-CTFE-MAH)共聚物可形成自乳化乳液,乳胶粒的粒径随着聚合物中MAH比例的增大而变小。

超临界CO_2中CTFE和BVE的共聚合研究

以超临界CO2为反应介质,制备得到三氟氯乙烯(CTFE)和乙烯基正丁基醚(BVE)共聚物,研究了单体配比、反应温度、引发剂用量、单体浓度对聚合反应及聚合物的结构与性能的影响情况。结果表明:通过控制单体配比及其他实验条件,可以得到不同结构、不同氟含量的含氟聚合物;当单体配比中CTFE的比例增大到一定程度(BVE/CTFE质量比<6/10),实验得到的聚合物是交替共聚物。同时实验发现,聚合反应过程中压力的变化与反应的进程是同步的。