低温乙烯泵用干气密封的研制及应用

介绍了干气密封的作用原理及其典型结构,研制出用于低温乙烯泵的干气密封,并成功应用于工业实践。

串联式干气密封在乙烯泵上的应用

对乙烯泵的机械密封进行改造,用干气密封技术进行优化,通过对比分析,设计、制造出了适合轻烃类介质使用的干气密封及其控制系统。

乙烯泵密封泄漏原因分析及解决方法

通过对乙烯泵机械密封特点的分析,得出端面比压不足,液膜相态的不稳定是密封泄漏的主要原因,并采取更换静环以适当加大面积比、改善冷却条件、控制端面温度等措施加以解决。

低温乙烯泵密封的改进及系统设计

通过技术分析,总结了低温乙烯泵串联式机械密封频繁失效的原因,采用了合适低温乙烯介质的串联式干气密封加以改进,并设计了密封系统,解决了低温乙烯泵的密封失效隐患。

低温乙烯泵机械密封便拆式结构的应用

目前国内乙烯装置中,均用到立式低温乙烯泵,机械密封的维修及更换需拆卸电动机等部件,加大维修难度,影响开车进度。针对某乙烯灌区低温乙烯泵机械密封维修问题进行了分析,并提出了改造措施。

-100℃低温乙烯泵设计创新及国产化

以-100℃低温乙烯泵为研究对象,自主设计研发了一种适合输送-80^-120℃乙烯、丙烯、甲烷及乙烷等低温液态介质的立式筒袋泵,并创新设计了低温机械密封保护结构,目前该泵在某装置现场连续运转3年,性能达标,运行平稳。此结果表明该泵国产化成功,打破了国外产品的垄断。

乙烯装置低温泵运行故障与应对措施分析

乙烯装置低温泵在运行过程中,极易受到工况温度变化的影响,导致机泵机封泄漏,使得故障发生率升高,影响生产安全,尤其是在开工初期,装置负荷调整频繁,工况急剧变化,大大降低了机械密封的平均使用寿命,即便多次检修,更换机器密封部件,仍无法达到理想的使用效果,所以本文就乙烯装置低温泵运行故障及应对措施展开论述分析。

乙烯产品外送泵故障分析及改进

乙烯产品外送泵是乙烯装置与下游装置之间的重要输送设备。某乙烯产品外送泵在乙烯装置开车运行不足1个月,出现振动上升超标、出口压力下降等异常现象,无法满足生产需要。针对泵体在检修中发现的泵内部口环、滑动轴承磨损严重等问题,分析产生乙烯外送泵故障的各种可能原因,提出泵的改进办法,延长泵的运行寿命。

乙烯输送泵泵壳泄漏故障分析及改造

对乙烯输送泵的泄漏原因进行了分析,并针对出现问题的密封圈制定了相应的技术改造方案,解决了机泵故障,实现了设备安、稳、长、满、优的运行目标。

百万吨级乙烯装置的国产化泵开车成功

2010年我国结束了百万吨级乙烯装置中对于乙烯产品泵、丙烯塔回流泵、盘油泵等关键泵设备依赖进口的局面,由大连深蓝泵业有限公司完成该类关键泵的国产化,并取得了一次性开车成功。再次充分证明了民族企业已经能够承担国家石化行业重大泵设备的国产化制造任务。

常规乙烯塔系与热泵乙烯塔系的能耗比较

通过适当手段,在同一基准之上比较常规乙烯塔系和热泵乙烯塔系的能耗差距。

天津百万吨乙烯外送泵开车过程运行情况分析及解决措施

天津百万吨乙烯装置的乙烯外送泵在开车过程中,由于诸多原因造成机泵不能正常运行。通过分析运行及现场工艺配管情况,发现问题存在的根源,并制定了行之有效的解决方案,为正常操作和检修改造指明了方向。

乙烯产品泵预冷的注意事项

乙烯产品泵开车之前需要足够的时间预冷,以保证泵筒袋与基础周围温度达到平衡,泵壳与内部转子间隙不受温变影响,否则易发生冷脆,可能会导致转子抱死、泵轴断裂、密封失效等严重事故。论述了乙烯产品泵的预冷过程、时间及注意事项。

乙烯产品泵水力设计和结构设计分析

本文对某型号乙烯产品泵的水力设计过程做了介绍,并对关键结构件进行了强度分析,对转子部件做了模态分析。最终通过样机测试完成设计验证。

乙烯制冷压缩机实物料开车方案优化

乙烯精馏塔与乙烯制冷压缩机联合组成开式热泵,乙烯精馏塔顶气相直接进入乙烯制冷压缩机三段吸入罐,热泵的应用增加了开车的难度。乙烯热泵原始开车过程中,曾多次出现乙烯制冷压缩机在暖机转速和可调转速下低频喘振。结合原始开车的记录数据和经验,对2016年大修后乙烯制冷压缩机开车方案进行了优化,提出了开车关键控制点,优化开车过程中的关键操作。优化的开车方案提高了机组开车安全性,避免了物料损失。

变频技术在聚乙烯装置中的应用

本文对VC和DTC模式做了简要分析,并以实例应用进行阐述说明。介绍了中国石化广州分公司化工区聚乙烯装置熔融泵的技术改造更新情况:将原有早期流行的直流拖动系统更新为性能优异,技术成熟、先进的DTC交流拖动系统。

变频技术在聚乙烯装置中的应用

异步电机的先进控制模式有VC和DTC,分别有不同的应用特点。DTC为较晚发展起来的一种控制方法,属于第三代变频控制系统,目前已在各行各业中得到越来越普遍的应用。本文对VC和DTC模式作简要分析,并介绍中国石化广州分公司化工区聚乙烯装置熔融泵的技术改造更新情况,即将原有早期流行的直流拖动系统更新为性能优异、技术成熟、先进的DTC交流拖动系统。

乙烯热泵系统的换热网络分析

夹点技术在石油化工行业换热网络分析中广泛应用,依据夹点技术的基本原理与设计原则,利用Aspen Energy Analyzer软件对某大型乙烯装置中的乙烯热泵系统换热网络进行了分析。分别对增加换热器消除跨夹点传热及改变乙烯塔操作压力2种情况下的换热网络进行了分析。结果表明,工艺设计过程中不应只单纯追求无跨越夹点传热和低能耗,应综合考虑一次投资、操作费用及投资回收周期,从而经济、合理地综合评价能耗。