炼化乙烯装置减粘塔系统运行问题分析与改进措施

本文主要研究目的是对炼化乙烯装置减粘塔系统存在的运行问题进行剖析,并提出相应的改进措施。采用理论分析与实际调研相结合的方法,研究结果表明,减粘塔系统在提高乙烯收率、控制聚合物生成、保证后续装置平稳运行等方面发挥着关键作用,但由于结垢、腐蚀、液氮供应不足等问题的困扰,影响了系统的正常运转。因此,提出了相应的改进措施,如优化减粘剂投加、加强设备检修、完善液氮供应等,从根本上解决系统运行中的诸多难题,确保减粘塔系统高效、稳定运行,为乙烯生产做出重要贡献。

乙烯装置三元制冷系统影响因素及优化研究

制冷系统的良好运行是保证乙烯装置乙烯回收率的关键因素。当乙烯装置负荷较高时,三元制冷系统容易存在冷剂分配不合理、系统操作稳定性差的问题,进而导致脱甲烷塔塔顶温度高、乙烯损失严重等问题。采用过程模拟软件建立三元制冷系统模型,利用稳态模拟和动态模拟分析了裂解气量及其组成变化对三元制冷系统运行的影响,找到了影响该系统稳定运行的关键参数,提出了冷箱及脱甲烷塔针对多种工况的调整方法、三元制冷压缩机三段出口温改方案及脱甲烷塔塔顶跨线调整策略等优化建议,对乙烯装置三元制冷系统的优化操作具有一定的理论指导意义。

茂名乙烯三元制冷系统存在问题分析

介绍了茂名乙烯2号裂解装置自2006年9月投产以来三元制冷系统存在的问题,及在2010年利用大修停车检修时进行的技术改造。对三元制冷压缩机一段吸入罐带液问题,三元制冷系统与乙烯精馏塔系统不匹配和乙烯精馏塔塔压高问题及三元制冷系统与冷却水温度不匹配问题进行了剖析,并提出相应的优化措施。

LNG装置MRC混合制冷系统运行问题及应对

山西某150kt/a焦炉气制LNG装置采用混合制冷剂循环(MRC)工艺,天然气液化所需的冷量主要由MRC制冷压缩机提供。LNG装置2020年7月10日开始试运行,2021年2月开始逐步提升负荷,但负荷只能提升至95%左右。AspenPlus模拟计算发现,MRC压缩机主要存在流量与压比达不到设计值、机组效率低于设计值等问题,造成其制冷量不足,导致LNG装置不能满负荷生产;其后排查发现,MRC压缩机二段入口过滤器内有部分丝网破损并有大量丝网缺失,压缩机缸体拆检发现二段叶轮中有大量的丝网残留。组织人员清理MRC压缩机二段叶轮中的丝网,之后回装,2021年4月LNG装置重启,MRC压缩机达到了额定运行工况,LNG装置实现了满负荷生产。

三元制冷技术在乙烯装置上的首次应用

报道三元制冷技术在齐鲁乙烯装置二次扩建改造过程中的首次应用,总结了试运行中开车方式的选择、接丙烯流程的修改;分析了补充加热用气相冷剂注不进乙烯精馏塔、轻冷剂节流后管道压力高制冷效果差以及由于丙烯中的微量水使系统冻堵的问题。采取措施后系统运行正常,主要操作参数达到了设计要求。

乙烯废碱液处理装置存在问题分析及改进措施

分析了中国石油大庆石化分公司废碱液处理装置设备及管材存在问题的原因,提出了解决措施。此外针对装置运行中产生的有关问题,对其工艺进行了改进,其结果使装置能力在原设计的基础上提高到200%。

齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置三元制冷压缩机实现在线提速

中国石化集团齐鲁石油化工公司（简称齐鲁石化公司）烯烃厂乙烯装置的GB-801三元制冷压缩机实现在线提速，转速由4450r／min提高到4700r／min，压缩机经过近10天的试运行，效果良好，顺利实现了预定目标.

三元制冷系统轻冷剂流道堵塞问题的分析与对策

针对乙烯装置的三元制冷系统在运行中轻冷剂过冷和致冷流道出现堵塞的问题进行分析,提出相应的改进措施。杂物淤积和杂质冻堵是造成流道堵塞的主要原因。改进措施包括:认真清扫设备和管道,在杂质容易淤积的地方可设置备用过滤器;降低三元冷剂的杂质和丙烯物料中水的含量;设置备用冷箱;气体配液吹扫等。还可通过调整操作参数来改善三元制冷系统的运行以弥补流道堵塞造成的致冷效果下降,如降低压缩机吸入压力、加大轻冷剂的用量和增加轻组分配比等。改进措施实施后,三元制冷系统的运行参数基本恢复正常,脱甲烷塔塔顶的乙烯损失降低至0.02%(x)以下。

利用LPG冷量解决三元制冷系统存在问题的研究

针对某乙烯装置三元制冷系统存在的压缩机末段出口压力过高的问题进行了分析。结合装置轻质化的现状,提出了利用LPG原料冷量对三元制冷压缩机末段进行撤热的解决方案。新增的LPG冷量利用取代现有LPG原料预热,在完成LPG原料预热的同时,这部分冷量被三元制冷系统回收,解决了三元制冷压缩机末段出口压力过高的问题。

稀释蒸汽发生系统常见问题及解决措施

叙述了稀释蒸汽发生系统的一些常见问题,主要包括稀释蒸汽发生器的结垢与堵塞、腐蚀与泄漏;工艺水排污量大;稀释蒸汽带液等。结合问题产生的原因,提出了相应的解决措施。

减粘塔减粘技术在乙烯装置上的应用

分析了传统的急冷油减粘方法的不足之处,阐述了减粘塔减粘的原理,并结合减粘塔的工艺特殊性,列举了具体的设计改进、工艺调整以及安全运行防堵措施。介绍了中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂1#、2#乙烯装置减粘塔运行情况与效果,并针对遗留问题,提出了改造方案。

丙烯制冷系统进水的症状分析及应对措施

简述400 kt/a甲醇项目低温甲醇洗装置丙烯制冷系统的工艺流程,介绍丙烯制冷系统进水后引起的丙烯压缩机入口气相丙烯流量不足、低温甲醇洗系统冷量不足、液相丙烯总管压力持续下降等各类症状,对系统进水的原因进行分析,并采取了相应的处理措施。

用射流装置消除大型泵机组的汽蚀振动

一大型石化工程中乙烯乙二醇装置用碳酸盐泵投料运行后,泵机组和进出口管线就发生异常的噪声与振动现象,严重影响到生产安全和作业环境。笔者分析了异常噪声、振动的原因,认为是由于泵发生汽蚀所致;提出了在泵进口管线增设射流装置的措施,将泵自身出口的一部分高压液体引入到射流装置,并与来自储罐的液体混合,增加液体压头后提供给泵进口,以提高装置的有效汽蚀余量,消除大型泵机组由于汽蚀引起的噪声、振动;研讨了射流装置的设计参数和结构设计。通过增设射流装置的技术的措施,有效地解决了泵机组及进出口管线的异常噪声、振动问题,消除了化工系统的安全生产隐患。该技术措施还可以用于电厂等有类似问题的其他装置,有广泛的实用价值。

F-635闪爆原因及改进措施

分析了低密度聚乙烯(LDPE)装置中心废气站(F-635)闪爆形成过程及其原因,指出了闪爆造成的后果。针对存在的问题,提出了在2台分析仓上部和F-635的入口管线上分别增设1个可燃气体探测器、在去2台分析仓的氮气支管上分别增设流量计和流量调节阀、在电动抽风机下部增设排粉尘旋转阀及手孔、提高F-635的抽气负压、改善滤袋性能等相应的改进措施,保证了LDPE装置的安全平稳运行。

活塞式压缩机管系振动分析及减振措施

甲烷制冷压缩机(E-GB302A/B)为活塞式压缩机,是1978年随乙烯装置配套引进的。甲烷制冷压缩机共两台,正常生产时一开一备,为装置提供冷量,在乙烯装置中具有重要作用。自1987年5月开工至1990年初,由于乙烯装置低负荷运行。