开炼机混炼制备乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)混炼胶及其物理性能研究

通过选择适用的标准试验配方,按开炼机混炼法制备了非充油低门尼粘度乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)3045和充油胶EPDMJ3080的混炼胶,并对混炼胶的硫化特性和硫化胶的应力-应变性能进行研究。试验结果表明,EPDM3045和EPDMJ3080硫化特性结果满足ISO4097∶2014规定的硫化特性精密度的要求,硫化胶应力-应变性能也能满足ISO4097∶2014规定的硫化胶应力-应变性能精密度的要求,为我国制定EPDM评价方法标准提供了技术依据。

氢化苯乙烯-二烯烃共聚物类黏度指数改进剂研究概述

对国内外氢化苯乙烯-二烯烃共聚物类黏度指数改进剂的开发历程、市场概况、发展现状等进行了较为系统的总结,并对氢化苯乙烯-二烯烃共聚物类黏度指数改进剂的基本分类、性能特点及制备方法进行了简要的归纳,最后指出了氢化苯乙烯-二烯烃共聚物类黏度指数改进剂未来的发展方向和趋势。

聚苯乙烯二醋酸碘苯的合成及其在烯烃叠氮-芳硒化反应中的应用

The 2% cross-linked poly[styrene(iodosodiacetate)] reacted with diarylselenides and sodium azides to afford a simple and mild synthetis method of 1-azido-2- arylselenoalkanes.

α-萘基丁二亚胺氯化镍/MAO制备双(宽)峰聚乙烯

合成了一种新型α 二亚胺镍配合物———α 萘基丁二亚胺氯化镍 ,此配合物作为催化剂在MAO的活化下催化乙烯聚合得到支化聚乙烯 ,聚合活性高达 7 18× 10 5gPE molNi·h ,1 3C NMR、FTIR测试结果表明制备的聚乙烯含有末端双键 ;GPC结果表明所制备的聚乙烯分子量呈双 (宽 )峰分布 ,其原因有两个 ,一是此催化剂能产生分子量较低的α 烯烃 ,在聚合过程中一部分α 烯烃会“就地”与乙烯原位共聚形成分子量较高的聚合物 ,二是此催化剂存在立体异构体 ,而不同异构体在MAO活化下形成的活性中心的配位环境不同 ,因而得到的聚乙烯的分子量也不同 .研究了聚合温度、聚合压力、铝镍摩尔比 (nAl nNi)对催化活性、聚乙烯分子量、支化度的影响 .聚乙烯的分子量随聚合温度的升高而下降 ,支化度增大 ,熔点则降低 .

负载型二(2-乙酰基-1-萘酚氧基)二氯化钒催化剂的制备及其催化乙烯聚合反应

分别以活性MgCl2和无水MgCl2为载体,采用浸渍法制备了负载型二(2-乙酰基-1-萘酚氧基)二氯化钒催化剂(简称负载型催化剂),并采用元素分析、红外光谱、X射线光电子能谱、X射线衍射、核磁共振和氮吸附静态容量法等手段对载体和负载型催化剂的结构进行了表征。表征结果显示,采用浸渍法制备的负载型催化剂没有改变催化活性组分的化学结构。研究负载型催化剂对乙烯聚合的性能时发现,负载型催化剂比二(2-乙酰基-1-萘酚氧基)二氯化钒均相催化剂的活性提高约一倍,所得聚乙烯的黏均相对分子质量增大;以活性MgCl2为载体的负载型催化剂的活性高。聚合动力学研究表明,负载型催化剂活性中心的稳定性好于二(2-乙酰基-1-萘酚氧基)二氯化钒均相催化剂,负载型催化剂活性中心的衰减速率较慢。

CpTi(dbm)Cl_2/MgCl_2-SiO_2/MAO催化乙烯聚合及与其它α-烯烃共聚的研究

研究开发了一种新型非茂负载聚烯烃催化剂——CpTi(dbm)Cl2/MgCl2-SiO2/MAO,并考察了该催化剂的乙烯均聚、乙烯和1-己烯共聚及乙烯和苯乙烯共聚性能。结果表明,该催化剂具有较好的热稳定性,80℃时活性可达4.68×106g/(mol·h)。不同助催化剂对活性的影响规律为MAO>MMAO>TiBA>TEA。乙烯和1-己烯共聚时,催化活性提高,聚合温度70℃,1-己烯体积分数为8％时,活性可达3.61×106 g/(mol·h),共聚物的熔点、结晶度、相对分子质量、密度和堆密度随1-己烯含量增加而下降。乙烯和苯乙烯共聚时,随着苯乙烯含量的增加,共聚活性下降,共聚物的熔点、结晶度和相对分子质量都有较大幅度的下降。

苯乙烯-共轭二烯烃共聚物中镍/铝加氢催化剂脱除的影响因素

研究了几种脱除苯乙烯-共轭二烯烃共聚物中镍/铝加氢催化剂(简称M)方法对金属脱除率(R_e)的影响,同时研究了H_2O_2用量、HCl用量、癸二酸(SA)用量、SA溶剂及温度对Re的影响。结果表明,HCl的加入能够明显提高R_e,尤其是在聚合物黏度较大时效果更加明显。当H_2O_2/M(摩尔比)为5~15、HCl/M(摩尔比)为3~8、SA/M(摩尔比)为1.5~2.0、二乙二醇单丁醚/H_2O(体积比)为65/35、反应温度为50℃时,R_e较高。

有机物载体Ti/Al(Bu)_3/二苯基二甲氧基硅烷催化长链α-烯烃的聚合研究

探讨了 3∶ 1和 1∶ 1苯乙烯—丙烯酰胺共聚物为载体的 Ti系催化剂的合成以及在长链α-烯烃聚合方面的应用 .并通过 IR、XRD和粘度法手段对有机载体、负载四氯化钛后的结构及长链 α-烯烃 ( C1 2 )聚合物等进行表征 .

四氟乙烯-丙烯共聚橡胶组成对其结构和力学性能的影响

研究了四氟乙烯-丙烯(TFE-P)共聚物质均相对分子质量、交联剂用量、助交联剂品种和用量、填料种类和用量对硫化胶的结构和性能的影响。结果表明,生胶平均相对分子质量越高和过氧化二异丙苯交联剂用量越大,硫化胶的凝胶含量、交联密度、拉伸强度和硬度越大;当助交联三烯丙基异氰酸酯用量为生胶质量的4%时,硫化胶的凝胶含量、交联密度和拉伸强度最大;以高乙烯基含量、结构稳定的八乙烯基笼型倍半硅氧烷为助交联剂,能显著提高硫化胶的交联程度,提高其拉伸强度;N550型炭黑在胶料中的分散性好,对橡胶的增强效果良好;白炭黑也可在胶料中均匀分散,硫化胶的交联程度和力学性能与N550型炭黑补强的硫化胶相当。

E-和Z-β-溴代芳乙烯的立体选择性合成进展

E-和Z-β-溴代芳乙烯是重要的有机试剂。综述了近十余年来E-和Z-β-溴代芳乙烯的立体选择性合成的研究进展。

环氧化反式-1,4-聚异戊二烯的合成

采取水相悬浮反应法 ,在过醋酸存在下使反式 - 1 ,4-聚异戊二烯 (TPI)粉料环氧化 ,合成环氧化反式聚异戊二烯 (ETPI) .研究了环氧化反应过程及影响反应的主要因素 ,如温度、过酸 /TPI-双键、pH值、TPI粒度等对合成产品环氧度的影响 ,并通过溶解性、熔点、IR ,NMR等方法对产品进行了测试和表征 .结果表明 ,在温度 1 5～ 2 5℃ ,过酸 /TPI-双键为 0 6 (摩尔比质 ) ,pH值3 5～ 4 0 ,反应 5h条件下 ,得到了环氧度从 1 1 %～ 2 6 %等不同的ETPI.

国内α-烯烃的生产现状及其发展

所谓α-烯烃系指双键在分子链端部的单烯烃,通式为 R—CH=CH2。式中 R 为烷基,R 为直链基的烯烃称直链α-烯烃。作为工业产品的α-烯烃,主要是直链α-烯烃。虽然丙烯等低碳烯烃也属于α-烯烃范围。但化学分类上仅将 C6以上的高碳烯烃称为α-烯烃。可是习惯上将1-丁烯也列入α-烯烃范围。

二氟二碘甲烷与乙烯基乙醚的反应及其产物的化学转化

二氟二碘甲烷(CF2I2,1)与乙烯基乙醚和Na2S2O4在DMSO和乙醇的混合溶剂中反应得3,3-二氟-3-碘丙醛的乙缩醛[ICF2CH2CH(OEt)2](3).3在锌粉的作用下发生偶联反应生成二缩醛[(EtO)2CHCH2CF3CF2CH2CH(OEt)2]( 5)缩醛3或5与烯醇硅醚在SnCL4作用下发生交叉偶联反应.3在锌粉或保险粉的引发下与烯醇硅醚发生加成反应3和5分别转化成硫缩醛ICF2CH2CH(SR)2(13),(RS)2CHCH2CF2CF2CH2CH(SR)2(14)或O,S-缩醛13消除HI得1,1-二氟乙烯衍生物.

四氟乙烯——丙烯共聚物在电线电缆中的应用

文章比较了四氟乙烯 -丙烯共聚物、氟橡胶、四氟乙烯 -六氟丙烯树脂、硅橡胶等四种材料的各项物理性能 ,显示了四氟乙烯 -丙烯共聚物具有优异的电绝缘性能 ,通过对它在电线领域应用例中所出现的技术问题的分析 ,证明四氟乙烯 -丙烯丙聚物最适于用作电线。

星形氢化苯乙烯-二烯烃共聚物结构分析方法

基于活性阴离子聚合方法,通过改变单体投料比例,成功制备了3种二乙烯基苯(DVB)偶联的星形结构苯乙烯-二烯烃共聚物S-IBS,其平均偶联臂数(AGN)达到7.0以上,偶联效率(CE)达到93%。进一步加氢得到氢化苯乙烯-二烯烃(HSD)型共聚物—氢化星形苯乙烯-异戊二烯-丁二烯(HS-IBS),氢化效率达到95%以上,同时对氢化前后的聚合物进行表征以及组成含量计算。将氢化后星形聚合物HS-IBS合理简化视为乙烯-丙烯-苯乙烯(E-P-St)三元共聚物后,结合^(13)C以及~1H-NMR进行组成含量计算。氢化后组成计算值与实际投料组成以及氢化前核磁计算值误差在1%以内,表明将氢化后聚合物简化视为E-P-St共聚物,进而推算组成的模拟计算方法具有非常好的精确度。这一方法为采用活性阴离子聚合-偶联-氢化的HSD类黏指剂产品剖析建立了可靠的分析和计算方法,能够准确地推断其组成结构,进而分析其合成方法,也便于国内研发人员对这一类产品的结构组成进行有效的解析。

液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-共轭二烯三元共聚物,因具有低粘度,除可用于润滑油、增塑剂外,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物。

液体乙丙橡胶前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-共轭二烯三元共聚物,因具有低粘度,除可用于润滑油、增塑剂外,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫磺和树脂硫化体系进行交联,在176℃的老化试验中,其耐老化寿命比液体聚异戊二烯或液体聚丁烯长15倍。用最佳量的液体乙丙橡胶代替高分子量乙丙橡胶可明显降低胶料的粘度,改善加工性能和减少废品,且不影响硫化胶的物理性能。

2013年我国乙丙橡胶进口概况

2013年我国乙丙橡胶的进口量为25．23万t，同比2012年增长19．12％。其中初级形状乙丙非共轭二烯橡胶的进口量占36．19％，同比增长9．34％；乙丙非共轭二烯橡胶板、片、带的进口量占56．99％，同比增长25．04％；初级形状的乙烯-丙烯共聚物的进口量占6．82％，同比增长29．32％．