活性炭负载金属氯化物催化1-氯-1,1-二氟乙烷裂解制备偏氟乙烯

在裂解温度为400～630 ℃、空时为32 s 条件下研究了活性炭负载金属氯化物催化剂（FeCl3/C、CuCl2/C和NiCl2/C）催化1-氯-1,1-二氟乙烷（HCFC-142b）裂解制备偏氟乙烯（VDF）的过程。考察了反应温度和催化剂种类对原料转化率和VDF 含量及选择性的影响。结果表明：FeCl3/C 和CuCl2/C 的催化活性较高，NiCl2/C无明显催化作用。反应温度为400～500 ℃时，FeCl3/C 使HCFC-142b 转化率提高约10%～20%，VDF 含量增加约3%～8%，选择性下降约10%～14%。反应温度为400～480℃时，CuCl2/C 使HCFC-142b 转化率和VDF 含量提高50%以上，选择性也明显提高。推测FeCl3/C 和CuCl2/C 的催化机理为碳正离子机理。

苯乙烯-双(对乙烯基苯基)乙烷共聚物的超高交联吸附树脂的合成及其对茶碱吸附性能研究

采用苯乙烯与1,2-双(对乙烯基苯基)乙烷(BVPE)共聚物进行Friedel-Crafts后交联,通过对树脂的残留氯含量、比表面积、孔容、孔径及红外光谱等分析表明成功合成了结构均匀的超高交联吸附树脂.并研究该树脂在不同温度下对茶碱的吸附性能.实验表明BVPE树脂对茶碱的静态吸附量可达88.61 mg/g(湿树脂),对茶碱的动态吸附量高于同等条件下合成的DVB树脂,且洗脱容易,对茶碱的脱附率可达99.94%,没有明显的拖尾现象,再生后树脂吸附量大.该树脂的合成解决了现有超高交联吸附树脂结构不均匀、吸附-脱附拖尾严重等缺点,是一种性能优良的超高交联树脂.

1,1,2-三氯乙烷催化裂解制偏二氯乙烯催化剂的考评

为研究1，1，2-三氯乙烷催化裂解制偏二氯乙烯的催化剂和反应机理，以果壳、椰壳、煤质活性炭和石墨为载体，在中压反应器中，原料空速1．04h^-1，温度130-230℃的条件下，负载碱性金属盐制备催化剂，通过改变催化剂载体、载体处理方法、负载活性组分种类以及含量四个因素来考察催化裂解效果。研究表明：椰壳活性炭经过氨水处理，负载碱性金属盐可以有良好的催化活性，其中负载氯化铯催化效果最好，转化率最高38％，选择率37％。同时发现了KOH作为活性组分对于本反应的进行有着很好的活性，130℃可达95％的选择性，寿命10h左右。根据初步实验结果探索催化裂解机理可能为碳正机理。

PS-b-PEO为分散剂的苯乙烯悬浮聚合

采用活性负离子聚合技术设计并合成了聚苯乙烯(PS)-聚环氧乙烷(PEO)嵌段共聚物(PS-bPEO),并以此为分散剂进行苯乙烯悬浮聚合。分析了PS-b-PEO中PS嵌段的相对分子质量及PEO嵌段的质量分数,并考察了PS-b-PEO中PEO嵌段的质量分数、用量(PS-b-PEO中PEO嵌段占苯乙烯单体的质量分数)和搅拌速率对苯乙烯悬浮聚合颗粒特征的影响。结果表明:成功合成了PS嵌段相对分子质量为5 000,PEO嵌段质量分数为3.5%~27.3%的PS-b-PEO;PEO嵌段用量相同时,随着PEO嵌段质量分数的增加,苯乙烯悬浮聚合得到的PS颗粒粒径逐渐增大且分布变宽;以PEO嵌段质量分数为5.0%的PS-b-PEO为分散剂时,PEO嵌段用量由0.05%增加到1.20%,PS颗粒粒径逐渐减小且分布变窄;搅拌速率由220 r/min增加到570 r/min,悬浮聚合仍能稳定进行且PS颗粒粒径减小。

π-Complexation Mesoporous Adsorbents Cu-MCM-48 for Ethylene-Ethane Separation

苯和 triisopropylbenzene 吸着能力和为 MCM-41 和 MCM-48 的几件样品的吸附的率被比较。结果显示为有类似的毛孔直径的样品， MCM-41 比 MCM-48 为二烃有约 30% 更多的全部的能力。从苯能力大小估计的毛孔尺寸同意很好，那些从氩吸附计算了。用苯能力大小做的估计显示为 MCM-41，取样毛孔墙的厚度是约 8 并且独立于毛孔直径；MCM-48 样品的毛孔墙厚度被估计稍微更大，约 10。为所有样品的吸着率被发现，因此没有结论能有关亲戚被得出的散开限制而非 mesopore 散开通过这些样品的 mesoporous 隧道特征苯的散开评估的 macropore 指示。

聚偏氟乙烯基交联凝胶聚合物电解质的制备及性能

以聚偏氟乙烯(PVDF)为基体,三嵌段共聚物聚苯乙烯-聚环氧乙烷-苯乙烯(PS_(25)-PEO-PS_(25))为添加剂,通过相转化法和傅-克烷基化反应制备了超交联PVDF/PS_(25)-PEO-PS_(25)共混多孔聚合物膜(CPMs),CPMs浸泡电解液活化后得到交联凝胶聚合物电解质(CGPEs)。系统研究了PS_(25)-PEO-PS_(25)的添加量对CPMs结晶性和热稳定性以及对CGPEs电化学性能的影响。X射线衍射分析和差示扫描量热法测试结果表明,PS_(25)-PEO-PS_(25)的添加明显降低了CPMs结晶性和熔点;扫描电子显微镜测试显示,经300℃热处理后的CPMs仍保留有大量孔结构;离子电导率和充放电性能测试结果表明,当PS_(25)-PEO-PS_(25)添加量为30%时,CGPE-30%室温下的离子电导率达到最高为2.11 mS/cm,并且在0.1 C下循环50次后,容量几乎没有出现衰减,展现出优异的循环性能。

脱乙烷塔侧采流程模拟与优化

基于前脱丙烷工艺的乙烯装置中不同类型的脱乙烷-乙烯精馏单元工艺流程,通过Aspen Plus软件对脱乙烷塔侧采流程及LECT流程的脱乙烷-乙烯精馏单元进行模拟,重点针对脱乙烷塔侧采流程的侧采位置、预采乙烯量、各塔进料位置进行优化。计算结果表明,相比LECT流程,脱乙烷塔侧采流程中脱乙烷塔的冷凝器负荷增加了3970 kW,但乙烯精馏塔及开式热泵系统的能耗显著降低,乙烯压缩机电耗降低2145 kW,同时乙烯精馏塔釜还可多回收-54℃冷量3484 kW,共降低脱乙烷-乙烯精馏单元电耗35.9%,节能效果显著。