PTA装置降低乙酸单耗的方法

通过对PTA生产工艺现状的研究,确定了造成乙酸损失的几个主要因素。提出了有效降低乙酸单耗的几点措施:(1)将氧化反应器的温度控制在195℃以下;(2)将溶剂脱水塔塔顶温度控制在85℃以下;(3)将残渣蒸发器筒体内压力控制在6.8～7.4 MPa,锥部压力不低于1.2 MPa;(4)将母液中的Na+质量分数控制在100×10-6以下;(5)高压吸收塔塔顶喷淋水流量控制在3.4 t/h;(6)升高第一结晶器的压力。

优化TA工艺 降低醋酸单耗

结合PTA生产技术的发展 ,抓住影响醋酸消耗高的主要因素 ,展开技术攻关。通过减少氧化反应器跳车次数、对氧化反应实施降温降压、工艺运行参数调优和优化日常作业提高溶剂回收率等 。

PTA低温氧化的探索

辽化聚酯厂对苯二甲酸装置氧化反应自开车以来一直依照英国帝国化学工业公司专利的高温、高压反应操作条件运行 ,结果是醋酸在反应器内燃烧损失很大 ,醋酸单耗一直未达到合同保证值 .为降低酸耗 ,对氧化反应进行了低温运行探索 ,结果证实 ,低温氧化对降低醋酸单耗效果显著 .