乙醇联合超声波预处理对远红外干燥苹果片干燥特性及品质的影响

为提高苹果片干燥效率及品质,将苹果片进行乙醇联合超声波预处理,探究不同预处理条件下苹果片干燥速率及品质的变化,并建立其干燥数学模型。结果表明,苹果片经乙醇联合超声波预处理后在60℃干燥条件下远红外干燥,其干燥时间显著缩短(较其他处理组缩短36.5%~62.5%),较未处理组苹果干片色差值较低,总酚、总黄酮含量较高,抗氧化活性较强,并且乙醇联合超声波处理60 s后干燥苹果片的总酚、总黄酮含量最高(总酚含量为22.8 mg/g,总黄酮含量为8.6 mg/g),抗氧化能力最强(DPPH自由基清除能力为58.5%,FRAP铁离子还原力为2.8 mg AAE/g)。通过对干燥数据进行拟合得到Page模型的拟合效果较高,能够很好地模拟乙醇联合超声波处理后远红外干燥苹果片干燥过程。相比单一乙醇预处理及未处理远红外干燥方式,乙醇联合超声波处理后干燥苹果片的干燥效率较高,干燥后品质较好,故乙醇联合超声波处理是一种优良的苹果片干燥前处理方式,可用于指导实际生产。

超声波强化秸秆乙醇化原料碱预处理效果研究

以农业废弃物秸秆资源的综合利用为目的,对玉米秸秆乙醇化的超声波与碱联合预处理的工艺条件进行了研究.结果显示,NaOH浓度、基质浓度和粒径为主要影响因子.最佳条件为:NaOH 0.5%、基质浓度45g/L、粒径0.50 mm.超声波有利于强化秸秆预处理,还原糖得率明显高于碱单独预处理时的得率.从试验效果考虑,采用NaOH浓度0.5%,超声波功率为480W,处理时间为30 min时,可达到最佳的处理效果.

超声波结合稀碱预处理甘薯渣的乙醇发酵制备

研究了温和条件下超声波、超声波结合稀酸和超声波结合稀碱等预处理甘薯渣发酵生产乙醇的工艺。结果表明,超声波结合稀碱预处理的方法最好,且获得了最佳的工艺条件为固液质量比1∶15、超声波功率250 W、超声波处理时间30 min,预处理用10 g/L的NaOH,纤维素酶用量35 IU/g底物,生料酵母菌接种量0.75%。在该条件下乙醇产率达到22.4%,与传统工艺相比,产率提高了19%。

超声波辅助漂烫预处理对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响

研究超声波辅助漂烫预处理方法对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响,以超声波温度、功率、频率和处理时间为单因素,研究其对干燥南瓜片色差、硬度、β-胡萝卜素及抗坏血酸含量的影响。通过正交优化分析获得最优工艺条件,并与传统漂烫预处理进行干燥南瓜品质的对比实验。结果表明,在超声波温度70℃、超声波功率为300 W、超声波频率为35 k Hz、超声波处理时间为3 min条件下,干燥处理对南瓜片的颜色及营养物质含量的影响最小,色差值为9.95,相比于传统热烫的预处理方法减少61.64%;硬度值为36.61 N;抗坏血酸含量为13.00 mg/100 g,较传统热烫提高41.38%。因此,相比于传统热烫的预处理方法优势依然明显。证明超声波这一物理手段可显著减少南瓜热处理时色泽变化及抗坏血酸等营养物质的流失,超声波辅助漂烫预处理手段可用于南瓜片干燥加工中。

超声波处理薯渣发酵制乙醇的工艺研究

[目的]开发利用甘薯淀粉加工过程中的废弃物甘薯渣。[方法]对甘薯渣发酵制乙醇的工艺进行了研究,即在温和条件下超声波、超声波结合稀酸和超声波结合稀碱的预处理方法处理木质素后,再在热带假丝酵母和乙醇酵母的共同用下同时将其发酵生产乙醇。[结果]超声波结合稀碱预处理甘薯渣发酵制得乙醇的方法最好,且获得了最佳的工艺条件为固液比1∶15 g/ml、超声波预处理功率250W、时间为30 min,稀碱预处理质量分数为1.0%的NaOH溶液,纤维素酶用量35 IU/g底物,热带假丝酵母与酿酒酵母的接种比1∶1,酵母菌接种量0.75%,在该条件下乙醇产率达到21.4%(重量)以上,与传统工艺相比,产率提高14%。[结论]该研究提高了甘薯深加工产品的附加值,延长产业链,同时可以缓解环境污染问题,有工业推广价值。

木质纤维素联合预处理法的研究进展

在木质纤维素制乙醇的过程中,预处理的目的是增加酶与纤维素的接触以及可发酵糖的产率。传统的预处理方法都存在一定的缺点,从而限制了其应用。近来,组合预处理方法被认为是具有光明前景的,能够克服单一预处理方法缺点的预处理技术,研究发现组合预处理方法可增加发酵糖的产率,降低发酵抑制物,缩短发酵时间等。本文对发展较为成熟的预处理方法进行了回顾与总结,希望可以为纤维素乙醇的发展提供一定的参考。

强化污泥厌氧消化预处理技术的研究进展

污泥的厌氧消化技术能够有效实现污泥的减量化、无害化与资源化,在当今许多国家得到了广泛的应用。为了提高厌氧消化过程的效率,各种化学、物理以及生物技术被用于厌氧消化的预处理。介绍了碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理的基本原理、特点及应用前景,并对近几年研究者们所关注的一些联合预处理技术做了介绍。

汉麻麻皮脱胶工艺与果胶提取

为解决常规汉麻脱胶后废液排放污染环境的问题,提出汉麻麻皮的超声波预处理-草酸铵-生物复合酶联合脱胶工艺。探讨超声波预处理时的功率、时间,草酸铵处理的浓度、温度、时间等因素对汉麻脱胶效果的影响。超声波预处理的最佳条件为:超声波工作频率40 kHz、功率120 W、温度50℃、时间35 min。草酸铵处理的最佳条件为:浴比1∶30、质量浓度4 g/L、温度100℃、时间50 min。汉麻麻皮脱胶后,将果胶从脱胶液中回收,分析得到果胶提取的最佳条件为:调节脱胶液pH至4.5,浓缩至脱胶液体积的15%。使用与浓缩液相同体积、体积分数为95%的无水乙醇作为沉淀剂,沉淀2 h。红外测试表明,获得的提取物为果胶。