基于乳化交联法的油菜花粉淀粉微球制备

采用乳化交联法制备油菜花粉淀粉微球。以包封率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交设计法优化配方和工艺;并用扫描电镜(SEM)对形态进行表征。结果表明:油菜花粉淀粉微球制备的最佳条件为交联温度50℃、搅拌速度3 500 r/min、油水体积比4∶1,乳化剂用量7 mL。在此条件下,包封率最高为52.80%。SEM扫描结果微球为类圆形球体,表面有大量孔洞,粒径分布较为均匀,且无黏连。

乳化交联法制备聚乙烯醇微球的工艺研究

采用乳化交联法,以含有表面活性剂的植物油为连续相（油相）,聚乙烯醇（PVA）水溶液为分散相（水相）,戊二醛为交联剂,盐酸为催化剂,制备了PVA微球。利用FT-IR、SEM及粒度分析仪等设备对微球的组成、形貌及粒径分布进行了测试,并考察了几种关键工艺参数对微球制备的影响。结果表明,在PVA溶液浓度为5%,表面活性剂采用2 g 脱水山梨醇单油酸酯（Span 80）,乳化温度为50 ℃,1 mol/L稀盐酸催化戊二醛交联的条件下,可以获得球形规整、表面光滑且分散性好的PVA微球。粒径分析结果显示,所得PVA微球的平均粒径约为25 μm,且分布在15-45 μm范围内的微球约占其总量的80%。

星点设计-效应面优化乳化交联法制备恩诺沙星壳聚糖微球

以平均粒径、载药量、包封率及总评归一值为评价指标,运用星点设计考察芯材比、油水相比、壳聚糖浓度对微球制备的影响,对结果进行二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件并进行预测分析。结果显示,最佳工艺条件为:油水相比为4.2∶1,壳聚糖浓度为2%,交联时间为3.5 h。在此条件下,制得的微球粒径均一,球形圆整,平均粒径为7.21μm,包封率为61.34%,载药量为70.12%。体外释放行为符合Higuchi方程,2 h和24 h时累积释放率分别为32%和84%。

乳化交联法和蒸发溶剂法制备柠檬精油微球的比较

目的:为了克服精油易挥发、易降解等缺点,用高分子壁材制备微球以包结精油实现其缓释。方法:水蒸气蒸馏法提取柠檬精油,乳化交联法(以海藻酸钠/明胶为壁材)和蒸发溶剂法(以PLGA为壁材)制备精油微球;扫描电镜表征微球形貌;通过两种微球的产率、包封率等参数与缓释行为等,比较微球性能;热重分析检测其热稳定性。结果:两种微球粒径都在10μm以下,粒径较小;通过两种微球的产率、包封率比较,发现海藻酸钠/明胶微球对柠檬精油的包结效果较好;随着精油逐渐释放,两种微球清除DPPH自由基的能力都逐渐增强;热稳定性分析则证明了PLGA精油微球具有更好的热稳定性。结论:两种方法制备的微球都有较小的径粒,易于分散,根据其不同特征可适用于不同食品领域。

乳化交联法在载药微球制备中的应用及研究进展

介绍了乳化交联法用于制备载药微球的基本原理、种类和工艺过程;依据国内外的文献报道来分析了乳化交联法制备载药微球的影响因素,包括乳化速度、相比、分散相pH值和固化方法等;并阐述了乳化交联法在载药微球制备中的应用现状及研究进展。

乳化-化学交联法光致变色微胶囊的制备及其性能

以螺吡喃光致变色染料为芯材、壳聚糖为壁材,采用乳化-化学交联法制备了粒径分布窄、平均粒径较小的光致变色壳聚糖微胶囊。考察了乳化剂种类、超声时间、芯壁质量比对微胶囊粒径的影响,测试了光致变色壳聚糖微胶囊的热稳定性及光致变色响应性能。结果表明：当乳化剂为质量分数5%的Tween80水溶液、超声时间120 min、芯壁质量比为1∶3时,制得的微胶囊粒径分布范围窄,平均粒径3.2μm,密封性良好,能耐受300℃左右的高温;光致变色微胶囊分散液达到变色稳态、褪色稳态的时间分别为4.25、26.00s,较未胶囊化的光致变色染料分散液分别提高了0.25、4.00 s,具有良好的光致变色灵敏性。

响应面法优化负载熊果酸壳聚糖微球的制备

以载药量和包封率为指标,采用乳化分散交联法制备熊果酸壳聚糖微球,并应用星点设计响应面法对乳化温度、药材比、油水比进行优化.实验结果显示,熊果酸壳聚糖微球的最优制备工艺为:乳化温度为41.5℃、药材比为2.84∶1、油水比为2.83∶1.在此条件下制备的熊果酸壳聚糖微球的平均包封率为88.7%,平均载药量为30.48%.采用星点设计响应面法优化熊果酸壳聚糖微球,其制备工艺简便,预测值与实验值的吻合度较高,预测性良好.

茶多酚壳聚糖微胶囊的制备工艺研究

以茶多酚为芯材、壳聚糖为壁材,通过乳化交联法制备茶多酚壳聚糖微胶囊(GTP/CS-MC)。以包封率为指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化制备工艺,并研究微胶囊的粒径分布。结果表明:GTP/CS-MC的最佳制备工艺为反应时间2.0 h、反应温度50℃、茶多酚质量浓度4.8 mg/mL,在此条件下茶多酚的包封率达到80.91%±2.96%,GTP/CS-MC平均粒径为(8.721±0.16)μm,多分散系数为0.218±0.008,分散性良好。

阿霉素磁性明胶微球的制备及特性研究

采用乳化－交联技术制备阿霉素磁性明胶微球，并用荧光分光光度法测定磁性微球中的药量。用原子吸收分光光度法测定磁性微球中磁铁粒子的含量。用振动样品磁强计测定磁性微球的磁性。同时测定了微球粒径大小与分布。

生物可降解明胶微球的制备及体外降解

以生物可降解明胶为载体,采用乳化交联法制备明胶微球,考察了固化剂加入时间对微球质量的影响,并通过正交实验研究了明胶溶液的浓度、搅拌速度、水油相比例对微球粒径的影响.结果表明,所制备的明胶微球,具有粒径均一、成球率高的特点,微球表面平滑,平均粒径为13.72μm.

壳聚糖微球的制备及其对防污剂Sea-Nine 211缓释性能的研究

采用乳化交联法中的复乳法(o/w/o型)制备负载Sea-Nine 211的壳聚糖(CS)微球,并用扫描电镜和红外光谱对其结构及形貌进行了表征。应用正交试验设计,考察了壳聚糖浓度、投料比、交联剂浓度对微球制备的影响。载有疏水性防污剂Sea-Nine 211的壳聚糖微球的包覆率和缓释性能都比较良好,缓释的防污剂对海洋硅藻三角褐指藻的生长有抑制作用。

淀粉微球的合成、结构及性能研究

以可溶性淀粉为原料,Span80为乳化剂,环氧氯丙烷为交联剂,蓖麻油和甲苯为油相,采用反相乳化交联法合成淀粉微球。由单因素固定变量实验得到合成淀粉微球的最佳实验条件为:淀粉质量分数11%,水相油相体积比1∶20,搅拌速度600r/min。用红外光谱仪进行结构表征,证明环氧氯丙烷和淀粉发生了交联反应。用扫描电子显微镜进行观测,发现淀粉微球粒径范围在40～90μm之间,表面有空隙。研究了不同淀粉质量分数对微球降解速率的影响,结果表明淀粉微球有较好的降解性,且淀粉质量分数越小,降解越慢。淀粉微球的溶血率为0.9%,远小于国家标准5%,证明淀粉微球有较好的血液相容性。

N,O-羧甲基壳聚糖磁性复合微球的制备与表征

采用水热法制备出NiFe2O4磁性纳米粒子.以壳聚糖和氯乙酸为原料,在碱性条件下制得N,O-羧甲基壳聚糖.以羧甲基壳聚糖为骨架材料,戊二醛作为交联剂,采用乳化交联法制备出N,O-羧甲基壳聚糖磁性微球.通过红外光谱、X射线衍射、扫描电镜、热重分析以及交变梯度磁强计对材料的组成、结构、形貌、热性能和磁性能进行测试表征.结果表明：合成的NiFe2O4为立方尖晶石结构,粒径为10～80nm,饱和磁化强度为43.3A＆#183; m2＆#183;kg-1.制备的N,O-羧甲基壳聚糖磁性微球为表面光滑的球形,粒径为6～25μm,微球中NiFe2 O4的质量分数为35.6％,饱和磁化强度为14.3A＆#183;m2＆#183;kg-1.

外部磁场介导下万古霉素磁性微球靶向治疗大鼠骨感染

背景:对于骨感染的治疗,早期应用大剂量的敏感抗生素是一切治疗的基础。但现有局部应用抗生素的方法都存在着各种各样的缺点。目的:制备具有磁场顺应性的万古霉素微球,并对其理化特性进行评价,观察具有磁场顺应性的万古霉素微球对大鼠骨感染的治疗效果。方法:以壳聚糖作为万古霉素的载体,用乳化交联法制备具有磁场顺应性的万古霉素微球,通过扫描电镜及透射电镜观察微球形态,振动样品磁强计确证纳米微粒磁响应性的存在。观察外加磁场下具有磁场顺应性的万古霉素微球尾静脉注射后对大鼠急性骨感染的治疗效果以及大鼠胫骨X射线、病理改变,并与全身应用万古霉素的万古霉素治疗组对比分析。结果与结论:成功制备了具有磁场顺应性的万古霉素微球,其外观呈规则球形,平均粒径298nm,平均载药量为32.36%,平均包封率为80.9%,体外具有较好的磁场顺应性。外部磁场介导下,具有磁场顺应性的万古霉素微球尾静脉注射后可聚集在病灶区,明显抑制骨感染,其万古霉素的实际使用剂量仅为全身应用万古霉素剂量的1/3。万古霉素微球组与万古霉素治疗组的治疗效果差异无显著性意义。提示具有磁场顺应性的万古霉素微球是一种安全可靠的新型药物靶向制剂,为局部应用抗生素治疗骨感染开拓了新思路。

三七总皂苷壳聚糖缓释微球的制备及体外释放特性研究

目的制备三七总皂苷壳聚糖缓释微球,并对其体外释药特性进行研究。方法采用乳化交联法制备三七总皂苷壳聚糖微球,以粒径分布、包封率、载药量及体外释药速度为评价指标,考察处方因素对壳聚糖微球的影响。并采用正交设计L9(34)对处方进行优化。结果微球的平均粒径为(4.2±0.3)μm,包封率为(28.58±2.76)%(n=3),载药量为(17.15±1.65)%(n=3)。结论通过优化处方和制备工艺,采用乳化交联法制备的三七总皂苷壳聚糖缓释微球,其体外释药具有明显的缓释作用且制备工艺简单。

Salen-Co-CS/MSF催化剂的催化氧化性能研究

以乳化交联法制备的壳聚糖/微硅粉(CS/MSF)复合树脂为载体,以水杨醛和天冬氨酸合成的席夫碱为配体,合成Co的席夫碱金属配合物及其负载型席夫碱金属配合物Salen-Co-CS/MSF,通过FTIR对其进行结构表征,以苯乙烯为底物,以分子氧为氧源,分别考察了各种催化剂对苯乙烯的环氧化性能。结果表明,负载型席夫碱金属配合物较小分子席夫碱金属配合物性能好,因此综合考察了Salen-Co-CS/MSF催化剂用量、温度、时间对苯乙烯催化环氧化性能的影响,结果表明,反应温度为80℃,反应时间为8 h,苯乙烯转化率达95%。

壳聚糖载药微球的研制

采用乳化交联法制备壳聚糖载 5 -氟尿嘧啶微球 .研究了乳化剂 ,有机分散介质、交联反应时间、戊二醛用量、壳聚糖浓度和 5 -氟尿嘧啶浓度对微球性能的影响 ,结果表明 :当以苯甲酸乙酯为有机分散介质 ,Span - 80用量 2ml,交联反应 90min ,戊二醛用量 2ml,壳聚糖浓度 1% ,5 -氟尿嘧啶浓度1%时 ,所制壳聚糖微球粒径 10～ 5 0 μm ,载药率为 19.7% ,包药率 5 2 .3% ,为黄褐色致密球体 .

具有核/壳结构的明胶/海藻酸钠缓释微球的制备及释药性能

以液体石蜡作为油相,Span-80为乳化剂,戊二醛为交联剂,采用乳化交联法制备载硫酸庆大霉素的明胶缓释微球,将载药明胶缓释微球和海藻酸钠以一定的质量比加入异辛烷中,用Ca Cl2交联海藻酸钠,制备具有核/壳结构的载硫酸庆大霉素的明胶/海藻酸钠缓释微球,分别考察微球的形态和粒径,测定其包封率、载药量和体外释放曲线。结果表明:明胶/海藻酸钠缓释微球呈圆球形,表面光滑无皱、形态规整,粒径约为109?m,硫酸庆大霉素的载药量为29.32μg/mg,包封率为58.64%,在磷酸盐缓冲液(PBS)中14 d的累积释放量为60.69%,表明核/壳结构的明胶/海藻酸钠缓释微球有显著的缓释性能,具有良好的潜在应用前景。

阿司匹林-壳聚糖缓释微球的制备和释药性能研究

采用乳化交联法制备阿司匹林-壳聚糖缓释凝胶微球,通过透析实验检测微球的体外释放特性。应用正交实验设计,考察了壳聚糖浓度,搅拌速度,阿司匹林/壳聚糖质量比,交联时间对微球制备的影响。体外释放实验表明,壳聚糖微球前5个小时的释放符合SRP的释药行为。以5个小时的体外释放总量为指标进行直观分析,交联时间对5小时的体外释放总量影响最大。

槐定碱微球制备工艺研究

研究槐定碱微球的制备工艺.以乳化交联法制备槐定碱微球,结合单因素实验结果选择影响显著的因素壳聚糖用量、交联时间、乳化剂用量为三因素,以微球的包封率、载药量、粒径作为考察指标,进行正交实验.确定槐定碱微球制备工艺为交联时间3.5 h,乳化剂用量0.63 g,壳聚糖用量0.05g,槐定碱用量0.04 g,温度40℃,油水比3∶1.槐定碱微球的平均包封率为(35.57±0.76)%,平均载药量为(5.52±0.17)%,平均粒径为(8.96±0.21)μm,方法重现性良好.