吐温80与单甘酯二元复配乳化剂对复合骨汤乳液稳定性的影响

研究了吐温80与单甘酯(MG)、大豆卵磷脂(SL)及微晶纤维素(MC)二元乳化剂的复配HLB值对复合骨汤乳液的乳化稳定效果及感官品质的影响,并通过测定乳液平均粒径D_([4,3])及粒径分布、Zeta电位、黏度等指标探讨了复配乳化剂稳定骨汤乳液的内在原因。结果表明,在吐温80-MG的复配HLB值为8,或吐温80-SL的复配HLB值为9,或吐温80-MC的复配HLB值为11时,复合骨汤乳液均表现出良好的乳化稳定性,乳液中乳滴具有最小粒径D_([4,3])值和粒径分布系数PDI值,较高的Zeta电位绝对值和乳液黏度值,乳液的感官接受度也最高。吐温80与MG、MC两两复配后具有明显的协同增效作用,但与SL的协同效应不明显,吐温80-MG复配对骨汤乳液的乳化稳定效果优于其他两组二元复配乳化剂。二元乳化剂的复配HLB值显著影响骨汤乳液的感官评分,影响作用与骨汤乳液稳定性及吐温80风味相关。

表面活性剂Tween-80对Acidithiobacillus ferrooxidans硫氧化和硫代谢相关蛋白质基因表达的影响(英文)

研究了表面活性剂 Tween-80 对 Acidithiobacillus ferrooxidans ATCC 23270 生长、硫氧化和硫代谢相关典型基因表达的影响。结果表明,当培养基中含有 10 2g/L Tween-80 时,A. ferrooxidans 的生长以及其对不溶性底物(S0和 CuFeS2)的代谢得到了促进。在该条件下,经过 24 d 的生物浸出,黄铜矿的铜离子浸出率比对照组(不含 Tween-80)高 16%。FT-IR 光谱分析表明,这可能是由于 Tween-80 的存在而导致胞外多聚物成分发生变化而引起的。用 RT-qPCR 来分析 17 个硫代谢相关基因在 Tween-80 存在时的表达差异。胞外蛋白质基因表达下调表明了Tween-80 对细菌硫吸附作用的影响。硫代谢相关酶基因表达水平的变化为硫代谢的研究提供了参考。

Span80与丙烯酸酯化反应制备聚合型乳化剂

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行丙烯酸(AA)和Span80的酯化反应,合成了聚合型乳化剂Span80丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(AA)∶n(Span80)=0.28∶1∶1、m(S)∶m(AA)=1.1∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为57.83 kJ/mol。

Span 80与甲基丙烯酸酯化反应制备反应性乳化剂的研究

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行甲基丙烯酸(MA)和Span 80的酯化反应,合成反应性乳化剂Span 80甲基丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(MA)∶n(Span 80)=0.31∶1∶1、m(S)∶m(MA)=0.92∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为28.82 kJ/mol。

浅谈炸药乳化剂Span-80质量标准的修正

分析了乳化剂Span 80各项性能指标。指出使用该指标指导乳化炸药生产时存在的不足之处 ,提出了适合于乳化炸药生产的参考指标。

含氟乳化剂FC80含量对丙烯酸酯乳液共聚物性能的影响

研究了含氟乳化剂 FC80含量对丙酸酯乳液共聚物性能的影响。结果表明随 FC80含量从0 .0 1 %增加到 0 .3% ,丙烯酸酯乳液共聚物的表面张力和粘度下降 ;耐酸性增强 ,p H值稳定范围增宽 ;乳液粒子直径下降 ;稀释和贮存稳定性好 ;耐电解质稳定性呈现抛物线变化。 FC80含氟乳化剂的最佳用量以 0 .0 5 %到 0 .1 %为宜。

SP—80乳化剂合成工艺优化研究

针对ＳＰ—８０乳化剂生产过程中存在的问题进行了详细研究。提出了ＳＰ—８０乳化剂合成的最佳配方、最优工艺参数以及延长其贮存期的途径。

提高Span-80乳化剂透光率的实践

为适应 PP型乳化炸药现场混装车对油相计量的要求 ,针对 Span- 80乳化剂生产过程中产品透光率偏低的问题进行了试验研究 ,找到了提高 Span- 80乳化剂透光率的方法 ,并较成功地应用于生产实践。

提高Span-80乳化剂质量的生产实践

为了提高Span-80乳化剂的产品质量,本文结合Span-80乳化剂的生产实践,对生产过程中影响该产品质量的几个生产要素进行了研究分析,找到了提高产品质量的正确途径:选择适当的酸醇摩尔比,保证原材料山梨醇和油酸的质量,提高生产时的真空度,控制山梨醇脱水及酯化反应时的升温速度及极限温度,选择合适的催化剂用量。这些措施已在生产中得到应用,效果良好。文中就生产中进一步提高Span-80乳化剂的产品质量提出了几点看法。

无助乳化剂的非离子型石蜡乳液的制备

采用机械搅拌与均质机联用的方法,以58#全精炼切片石蜡为原料进行制备石蜡乳液的实验,考察乳化剂、乳化剂用量、乳化温度、乳化水用量和乳化时间等因素对石蜡乳化效果的影响。实验结果表明,复配乳化剂比单一乳化剂的乳化效果好;对石蜡乳化效果影响大小的顺序是乳化剂用量>乳化温度>乳化水用量>乳化时间;制备石蜡乳液的最佳条件为:m(Span-80)∶m(Tween-80)=2∶3、乳化剂用量9%(w),乳化温度80℃,乳化时间40 min,乳化水用量74%(w),搅拌转速1 000 r/min,在此条件下所得石蜡乳液的平均粒径为1.36μm。

Span-80乳化剂合成工艺对乳化炸药稳定性的影响

对Span-80乳化剂一步法和二步法合成工艺进行探讨,并对2种合成工艺制成的Span-80产品对乳化炸药稳定性的影响进行了分析。结果表明:使用二步法生产的Span-80产品,能明显提高乳化炸药的储存稳定性,更适用于乳化炸药的生产,并确定出适用于乳化炸药二步法生产Span-80的性能指标。

乳化炸药用SP-80乳化剂性能影响因素分析

文章主要考察了不同品质油酸生产的SP-80乳化剂性能情况,并对其中的影响因素进行了简要分析。

S-80乳化剂生产线自动控制系统

介绍了乳化剂生产过程控制系统的构成及具体实现。通过对乳化剂生产过程中的原料定量、真空度、温度等工艺参数的自动控制,提高了乳化剂的产率和质量,实现了现场无人操作。

关于SP-80乳化剂皂化值相关问题的探究

本文主要探讨了原材料配比工艺对SP-80乳化剂皂化值的影响,给出了提高乳化剂皂化值的方法建议。

二步法生产乳化剂S-80

介绍二步法生产乳化剂S—80的反应原理和生产工艺条件,并探讨了催化剂、反应原料及失水程度对产品质量的影响。

丙烯酰化Span80的合成及在乳化炸药中的应用

采用丙烯酰氯酯化法制备了丙烯酰化Span80,考察了时间、温度、溶剂等因素对产物碘值的影响,得出最佳反应条件为:以三乙胺为催化剂,丙烯酸、氯化亚砜、Span80、三乙胺的摩尔比为1.0∶2.1∶1.0∶1.4,反应时间3 h,反应温度50℃,溶剂为80mL甲苯/摩尔丙烯酸,此时产物碘值为94.9 g I2/100 g试样。通过扫描电镜观测、炸药性能检测,比较了丙烯酰化Span80和普通Span80对乳化炸药性能的影响,结果表明,丙烯酰化Span80具有优良的乳化性能。

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。

乳化炸药中乳化剂发展的状况及趋势

本文论述了现阶段乳化炸药中乳化剂的发展状况,阐述了目前应用的几类乳化炸药乳化剂的特点, 重点讨论了乳化剂的结构与贮存稳定性的关系,并展望了其未来的发展趋势。

聚合型乳化剂反相乳液聚合法制备印花增稠剂

以煤油为连续相,水为分散相,Span80丙烯酸酯/Span80/Twen80为复配乳化剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酸、丙烯酸钠为单体,采用反相乳液聚合法合成印染增稠剂。考察了交联剂用量、丙烯酰胺用量、引发剂浓度、单体浓度、聚合温度、反应时间等对增稠剂黏度和聚合转化率的影响,确定了最佳实验条件,并考察了增稠剂的抗电解质性及流变特性。实验结果表明较理想反应条件为:煤油45 g,水相60 g,质量比为0.8:0.3:0.1的三元乳化剂(可聚合乳化剂、Span80与 Twen80)在乳液中质量分数为6.67%,水相中丙烯酸一丙烯酸钠浓度为3 mol/L,总单体中丙烯酸钠摩尔分数为0.82,n(交联剂):n(总单体)=1.803×10^(-3),n(丙烯酰胺):n(总单体)=0.063,m(引发剂用量):m(总单体)=0.036%,反应时间为7 h,反应温度为23℃。该增稠剂具有较好的抗电解质性及流变特性。

三种乳化剂对疫苗乳液稳定性的影响

采用正交试验L9(34),对F-188、ELP和TWEEN-80三种乳化剂的复配比例进行了研究.结果表明:F-188∶ELP∶TWEEN-80的比例为1∶3∶3时,疫苗乳液的稳定性最好,黏度较小,乳液颗粒直径皆在0.2μm以下,且粒径均匀.方差分析表明,3种乳化剂对乳液稳定性的影响差异极显著(P<0.01),且ELP、TWEEN-80的乳化效果极显著优于F-188.