光纤液位传感器在乳化液箱中液位检测的应用

乳化液箱中的液位传感器能够检测液位高度,将液位信号反馈给液位控制器,从而将保证乳化液泵的安全运行,因而对液位传感器精度和可靠性要求高。基于光纤的消逝场原理,提出了一种U形光纤乳化液液位传感器,介绍了传感器的组成。这种光强调制型光纤传感器结构简单,具有灵敏度高,抗电磁干扰,耐腐蚀的特点,能够实现对乳化液箱中的液位在线检测。

综采工作面多功能乳化液箱控制系统研究

分析了多功能乳化液箱系统工作原理,研究了乳化液自动配比装置的电气控制系统,设计了PLC控制系统的硬件、软件,保证了配置乳化液浓度的稳定。

乳化液箱自动供水控制装置的研制与应用

乳化液箱自动供水控制装置的成功应用,有效避免了泵站供液吸空所带来的危害,同时实现了乳化液箱的水量动态达标,节省了大量的人力和时间,值得推广与应用。

煤矿井下多功能乳化液箱的研究

乳化液作为液压传动或冷却润滑的一种工作介质,在煤矿生产中发挥十分重要的作用。针对目前大部分煤矿在乳化液配比方面存在的问题,研究开发了一套基于PLC控制技术和传感器技术的全自动化的乳化液自动配比系统,以解决乳化液配制方面存在的问题。

基于ABAQUS的不锈钢乳化液箱的结构设计

采用ABAQUS软件对30 t不锈钢乳化液箱进行有限元分析,校验设计的合理性,同时利用加强肋,合理地控制箱体的变形,以及减小箱体的应力。

乳化液箱气动自动供液控制装置应用与优化

随着综采工作面机械化程度的提高,人工加装乳化液对生产形成了制约,同时形成了一定的不安全隐患。针对这一问题,对乳化液自动加液装置进行了研制。乳化液箱气动自动供液控制装置的应用,有效地防止了乳化液泵站吸空现象的发生,并且实现了乳化液补液的自动化,在保证乳化液泵站正常运行的前提下,进一步简化了操作工序,提高了生产效率,对矿山安全、高效、高产具有重要意义。

多功能乳化液箱的组成及关键技术研究

针对目前乳化液自动配比中存在的问题,提出了多功能乳化液箱自动配比装置和乳化油辅助输送装置结合的方案,并对其关键技术及其配制原理进行分析,实现了自动配制乳化液,提高了生产效率。

乳化液泵箱自动补水和配液系统设计

乳化液泵站自动补水和配液系统能够根据乳化液泵箱内液位情况自动实现补水和乳化液的定比例添加,避免了水资源浪费,保证了乳化液配比浓度均匀,提高了设备的作业安全性,减少了人工劳动作业强度。

综采工作面乳化液泵站的选型计算

乳化液泵站的选型过程,参照矿井的实际,结合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》的规定要求,参考《煤矿乳化液泵站、乳化液泵标准》、《煤矿综采新工艺新技术与机械设备选型实用手册》的推荐算式精确计算,最后确定乳化液泵站设备选型。

综采工作面乳化泵液箱调高系统

综采工作面现场生产中,由于工作面顺槽底板起伏不平,乳化泵液箱中的乳化液经常由于液箱前后不平而溢出或泵站无法吸液。本文提出在液箱的前、后端各加装两个调高千斤顶,通过调高千斤顶调整液箱达到前后平衡,从而有效地解决了泵站的吸液问题。