不同壁材对水酶法提取油茶籽油乳化相微胶囊的影响

以水酶法提取油茶籽油所制得的乳化相为芯材,分别以明胶-阿拉伯胶、明胶-海藻酸钠、乳清蛋白-阿拉伯胶、乳清蛋白-海藻酸钠为壁材,制备4种油茶籽油乳化相微胶囊,并分析4种微胶囊的性质。结果表明:在4种微胶囊中,以明胶-海藻酸钠为壁材制备的油茶籽油乳化相微胶囊包埋效果最好,包埋率高达93.96%;以明胶-阿拉伯胶为壁材制备的油茶籽油乳化相微胶囊具有最小的平均粒径,更好的溶解性和热稳定性,可以制备出具有更好性能的油茶籽油乳化相微胶囊产品。

高温流化床乳化相与浸没表面间传热过程的数值模拟

应用建立的高温流化床乳化相与浸没表面间传热的表面-颗粒-乳化团理论模型，针对9种Geldart B类粒子高温流化床乳化相与浸没表面间的动态传热过程进行了数值模拟，发现在距浸没表面1个粒径范围内，乳化相的不均匀性和温度分布的不均匀性非常显著；随着乳化相在表面停留时间的延长，乳化相与浸没表面间的换热系数减小，在接触时间较短时换热系数下降较快．对于所用Geldart B类粒子和950℃床温，传导换热系数占总换热系数的85％-45％，辐射换热系数占15％～45％，对流换热系数一般占10％左右；在粒径小于0．6mm时，对流换热对总换热的贡献相对很小．

流化床埋入表面附近乳化相的不均匀性及其对建立传热数学模型的影响

根据笔者提出的表面—颗粒—乳化团传热模型,计算了流化床与埋入表面间的传热问题.对于大粒子流化床或粒子在表面上停留时间短的情况,由于表面温度影响在床层内的穿透深度小于一个粒径的距离,此时建立传热数学模型必须考虑乳化相在表面处物性的不均匀性;由于乳化团的不均匀性存在于距表面约一个粒径距离范围内,当表面温度影响的穿透深度小于这个距离时,即使不考虑气膜热阻在物理上的真实性问题,引入可调气膜作为接触热阻的均匀乳化团传热模型仍是不合适的.

D相乳化技术在乳化体系中的应用效果

为研究D相乳化工艺在乳化体系中的应用效果,本文以枯草菌脂肽钠为乳化剂分别制备出D相O/W乳液和普通O/W乳液。试验中进行对比测试乳液粒径、保湿性能以及感官评价。结果表明:D相乳液的粒径比普通乳液小,且粒径分布区间更窄;保湿效果优于普通乳液;感官评价中的清爽感、涂抹性和吸收速度均优于普通乳液。因此,D相乳化工艺在乳化体系中具有提高保湿,改善吸收和清爽感的效果。

D相乳化法制备纳米乳液的影响因素及乳化机理研究

纳米乳液由于具有独特的纳米粒度尺寸、优异的动力学稳定性、透明的外观和较高的比表面积,在化妆品领域具有广泛的应用前景。通过低能乳化方法制备纳米乳液不依赖于特殊的高能设备、耗能小、操作简单,近年来受到国内外学者的广泛关注。本课题中选择了一种在学术研究和实际应用方面都独具优势的低能乳化方法一一D相乳化法,讨论了纳米乳液制备过程中的影响因素,分析了该乳化方法的乳化机理。

油水两相乳化液流动特性的实验研究

对垂直上升管内油水两相流动特性进行了实验研究,指出油包水流型向水包油流型发生转变的界限点在含水率w=0.3处.在前人研究的基础上,提出了通过实验测量得到的压力降来计算油水两相乳化液粘度的新模型.结果表明,这种计算油水乳化液粘度的方法较为精确.

转相乳化法制备乙烯基酯树脂炭纤维上浆剂

以乙烯基酯树脂与端环氧基反应型液态丁腈橡胶为主浆料,采用转相乳化法制备乳液型炭纤维上浆剂。探讨乳化剂种类、质量比、乳化温度、搅拌速率和溶剂对乳液性能的影响。结果表明:当乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚磷酸铵与蓖麻油聚氧乙烯醚质量比为3∶1,乳化剂质量分数为主浆料的10%、乳化温度为50℃、搅拌速率为10000r/min、苯乙烯质量分数为主浆料的50%时,乳液稳定性最高,平均粒径0.068μm。离心沉淀分数为8.67%,Zeta电位为53.24mV,表面张力为32mN.m-1。电导率在转相时突增,转相后电导率趋于平稳,体系发生完全相反转。

D相乳化法微乳液的制备及物理模拟应用

用D相乳化法 ,由十二烷基苯磺酸钠与醇醚硫酸钠、多元醇、甲苯等制备了微乳液 ,以正交实验考察了各种组分质量比对所得溶液界面张力的影响 ,最佳配方为 :5 0 g质量分数为 2 0 %的多元醇溶液 ,7g甲苯 ,31g表面活性剂混和溶液。微乳液的界面张力为 3.70mN/m ,微乳液澄清、透明 ,热力学稳定 ,久置不分层。以此微乳液复配了驱油剂并进行了驱替试验 ,结果表明 ,可提高采油率 18.0 6 % ,提高剩余油采收率 2 9.97%。

复相乳化法制备海藻酸钙微球及其释放行为

采用复相乳化法制备了载牛血清白蛋白(BSA)的海藻酸钙微球,通过正交实验和单因素分析,以BSA包埋率、微球的载药率和平均粒径为考察指标,优化了该方法的制备参数,使最终制备的微球平均粒径小于10μm,球形度较好,包埋率约70%,载药率达4%.随着海藻酸钠质量分数的降低和BSA质量的增大,微球的包埋率下降、载药率升高、平均粒径减小.微囊化BSA的体外释放曲线表明,该系统存在pH响应特性,尤其在磷酸缓冲液中,被包埋BSA的释放速率较快.电泳结果表明,BSA的分子结构并未受制备过程的影响.因此,该微囊化方法有望用于蛋白类药物的控释制剂,使其免受胃酸等的破坏,达到肠部释药的目的.

复相乳化法制备明胶微囊蛋氨酸的工艺初探

以明胶和羧甲基纤维素钠为包囊材料,蛋氨酸为芯材采用复相乳化法制备蛋氨酸微胶囊。应用均匀实验设计分析了微胶囊制备过程主要影响因素及适宜的工艺条件,得出明胶溶液浓度对微囊的形成影响较大,优化参数得出蛋氨酸微胶囊载药量为61.30%。

转相乳化法制备零VOC水性醇酸乳液的实验研究

采用转相乳化法制备了零VOC水性醇酸乳液.探讨了乳化剂配比、用量及乳化时间等对乳液性能的影响.结果表明:乳化剂的质量比为1∶1,乳化剂用量4%时,乳化时间为3 h^4 h时,乳液稳定性最好,平均粒径为170 nm.

D—相乳化法制备微乳化油

本文介绍了用D—相乳化法制备微乳化油的方法;并对用此法制备的微乳化油进行了评定.结果表明,用D—相乳化法能较容易地制备出微乳化油,且用此法制备的微乳化油是稳定的.

转相乳化

叙述了转相乳化在水分散涂料的应用

D相乳化法制备油墨清洗剂

本文主要介绍了用D相乳化法制备一种特效油墨清洗剂,并对清洗剂性能进行了探讨,这种清洗剂主要成分由烷基酚聚氧乙烯醚、环保油溶剂、十二烷基苯磺酸钠以及水等组成。清洗剂为中性,主要用于清洗印刷操作工手上所沾油墨。这种清洗剂对人体皮肤无伤害,去油墨效果非常显著,且无毒无污染,价格低廉,制作简单,使用方便。

涂料树脂转相乳化

探讨了有利于转相乳化的因素,并作阐述。

用转相乳化法制备VAE胶粘剂

VAE乳液是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料聚合而成的乳液.VAE乳液及其胶粘剂具有干燥速度较快、胶膜柔韧性好、粘接强度高、耐水性较好、耐酸碱、耐油、耐磨、耐老化等优异性能.常用松香树脂等增粘剂来提高VAE乳液的初粘性,增加初始强度和湿强度.

D相乳化法制备D_4乳液的研究

跟踪观察了D相法乳化过程电导率与乳液状态的变化,测定乳液的粒径和稳定性,对D相法乳化进行了描述,并对其形成机理进行了解释.考察了助乳化剂(丙三醇)、乳化剂[十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)]、水用量等因素对乳液性能与乳化过程的影响.结果表明:当丙三醇0.4 g、SDBS 0.4 g、OP-10 0.4 g、D4 40 g、水20 g时,可以制备稳定性能优异的D4乳液.水的用量对体系电导率及稳定性的影响符合斯泰恩双电层模型理论.

超声辅助乳化液相微萃取分析绿茶饮料和番茄汁中有机磷农药残留

农药施用于田间,必然会残留于环境中。农药残留的分析方法多种多样。为探究灵敏度高、重现性好的样品前处理方法,建立了超声辅助乳化液相微萃取,结合气相色谱和火焰光度检测器测定绿茶饮料和番茄汁中5种有机磷农药的方法,对萃取条件进行了优化,如萃取溶剂种类和体积、超声频率和时间、盐效应。在优化后的萃取条件下,5种有机磷农药实现良好分离,空白添加实验结果表明在0.1~10μg·L-1之间,线性相关系数在0.9985~0.9994之间,检测限在0.005~0.020μg·L-1之间,相对标准偏差(n=5)在4.3%~9.4%之间。在绿茶饮料和番茄汁实际样本检测中,目标分析物含量均低于检出限。样本添加回收试验的回收率均大于88.5%,相对标准偏差(n=3)在2.2%~9.8%之间,结果表明该方法用于液体样本中农药残留检测真实可靠。

转相乳化法制备氨基硅油乳液的研究

以中低黏度的氨基硅油为原料,选用异构十三醇聚氧乙烯醚系列非离子型表面活性剂(1305∶1307按质量比1∶1复配)为乳化剂,采用转相乳化法成功地制备了固体质量分数为10%的稳定性好的氨基硅油乳液,乳化剂用量为氨基硅油质量的30%,乳液最佳pH值为6～7。

油醇聚氧乙烯醚类化合物在D相乳化技术中的研究

以甘油(通用保湿剂)水溶液为水相,太阳花油为油相,油醇聚醚-10、20、30为乳化剂进行D相乳化探究,并绘制出相应相图。结果表明油醇聚醚-10在该条件下并不能实现D相乳化,而油醇聚醚-20与油醇聚醚-30在一定范围内可以顺利实现D相乳化;该组合对常见天然植物油脂也能得到相同结果。通过与普通乳化方法进行对比实验,发现以太阳花油作为油相,甘油水溶液作为水相,油醇聚醚-30作为乳化剂,通过D相乳化技术可以制备乳液粒径分布均匀且微细的乳液(d=1~4μm),而且能量需求更小。进一步的实验发现,多元醇对D相乳化过程中乳化剂的亲水亲油平衡性起着两向调节作用,这与其对相应非离子乳化剂的浊点升高或降低作用密切相关。