用于生态陶瓷的乳浊釉及其乳浊机理的研究

针对黄河泥沙质陶瓷酒瓶坯体的装饰展开研究,采用低温一次快烧工艺,研制了一系列熔块及半熔块釉。采用XRD、SEM等技术分析了样品性能及微观结构,讨论了影响釉烧成温度的诸因素,探讨了釉的乳浊机理及坯釉结合机理。结果表明,最佳的半熔块釉配方为D-2,烧成温度为1 120℃,釉面硬度为644.4 HV,其主晶相为透辉石,有良好的乳浊效果。釉中生成的透辉石等微晶对光线的漫反射作用使得釉产生乳浊。

骨灰乳浊白釉的组成范围、乳浊机理及影响因素

本文介绍骨灰乳浊白釉的基础釉组成范围;组成、骨灰量、烧成温度对白度的影响。对骨灰乳浊白釉的微观结构、乳浊机理、影响白度的因素进行了探讨。指出骨灰乳浊白釉的乳浊现象是釉玻璃分相所致。

磷乳浊釉乳浊机理的研究

对 Na2 O- K2 O- Ca O- Mg O- Al2 O3- Si O2 - P2 O5系统乳浊釉的乳浊机理进行了研究。借助于 XRD分析和 SEM分析 ,发现该系统乳浊釉为分相乳浊釉 ,主要乳浊相为分相液滴。

Li_2O—Na_2O—K_2O-CaO-MgO-A1_2O_3—SiO_2系统乳浊釉的乳浊机理研究

本文对Li2O—Na2O—K2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统乳浊釉的乳浊机理进行了研究。借助于XRD分析,发现该系统乳浊釉为熔析乳浊釉,主要乳浊相是琢—CaSiO3,晶相和CaSiO3晶相。

钛釉的性质及乳浊机理

由于钛釉价格低,制成的乳浊釉遮盖能力极强,已经受到了人们的高度重视。主要介绍了钛釉的主要性质及其乳浊机理,以便人们对其进行更进一步的研究。

钛釉的性质与乳浊机理

本文研究了钛釉的基本馆块玻璃的组成及其熔融特性，选择了钛乳浊剂的加入量，并且借助X射线衍射、差热分析和红外光谱讨论了钛釉的乳浊机理。

钛釉乳浊机理的研究

利用XRD、SEM等测试手段研究不同组成条件下钛乳浊釉的结构和性质，探讨钛乳浊釉的乳浊相的数量、种类、分布与其组成的关系，并得到钛乳浊釉的合理的组成范围，分析乳浊机理。

钛釉的性质及乳浊机理

由于钛釉价格低,制成的乳浊釉遮盖能力极强,已经受到了人们的高度重视。本文主要介绍了钛釉的主要性质及其乳浊机理,以便人们对其进行更深一步的研究。

锂磷复合乳浊釉及其乳浊机理的研究

制备了一种用磷灰石为主要乳浊剂的乳浊效果好、白度较高的低温乳浊釉。采用XRD、SEM等测试技术分析了样品的性能及微观结构,探讨了釉的乳浊机理及坯釉结合机理。结果表明:最佳的釉配方为B5,烧成温度为1 125℃,白度为56.6%,维氏硬度为645.9 MPa,其主晶相为磷石英、钙长石和磷酸钙。只要配方组成设计和制备工艺控制得当,利用廉价原料替代价格较高的锆英石可制备出质量优良的乳浊釉。

磷硼多相乳浊釉的乳浊机理

以Ca3(PO3)2、滑石、石英及硼熔块为基本组成,采用四角配料法制备了R2O–RO–Al2O3–SiO2–P2O5–B2O3体系多相乳浊釉。通过X射线衍射及扫描电镜分析,研究了不同B2O3与P2O5的质量比和烧成温度对釉面性能及釉的显微结构等的影响,并对磷硼多相乳浊釉的乳浊机理进行了分析。结果表明:在磷酸钙的质量含量为3%～15%,B2O3与P2O5的质量比为1/2～2区域,在1200℃烧成可以得到白度较高的乳浊釉;B2O3/P2O5质量比不同时,釉熔体产生多次不混溶相,出现微相功能转换,乳浊度也随之改变;B2O3与P2O5的质量比为1时,因微相转换,釉中分相小滴相对较多,尺寸与可见光相近,且分散性高,使釉对光的折射与散射能力强,釉面呈现高乳白效果,白度可达87。

快烧无锆分相乳浊釉的形成

选择适合一次快速烧成的R2 O(K2 O ,Na2 O) -RO(CaO ,MgO ,ZnO) -Al2 O3-B2 O3-SiO2 系统 ,通过优化组成设计及物理化学过程的控制 ,实现了釉的自生分相乳浊 .实验结果表明 :快烧所得乳浊釉的分相结构中 ,一相富R2 + ,贫Si4+ ,B3+ 和Al3+ ;另一相则相反 .当(SiO2 +B2 O3)含量较高时 ,形成孤立液滴状分相结构 .釉面白度在 75以上的釉 ,其分相结构的共同特点为 :孤立相呈均匀分布的球滴状 (平均长短径比值z<1.2 ) ,其体积分数 φp 超过 3 5 % ,球滴的平均等效直径D落在 0 .15～ 1.3 2 μm范围内 ,接近可见光的波长范围 。

无锆生料乳浊釉的研制

通过合理设计釉组成 ,研制出了一种不含锆英石微粉的生料乳浊釉。应用X -ray衍射法及相图理论 ,初步探讨了实验釉的物相组成及乳浊机理 ,同时分析了影响釉面质量的其他因素。

快速烧成低锆固-液复相乳浊釉的研究

本研究选择K2 O -Na2 O -CaO -MgO -ZnO -Al2 O3-B2 O3-SiO2 多元系统 ,不添加或添加少量超细硅酸锆 ,通过优化组成设计及物理化学过程的控制 ,使釉熔体在一次烧成过程中形成分相 -微晶的复相结构 ,实现平滑光亮的釉面外观 .应用SEM ,TEM ,EDS ,XRD等方法 ,对K2 O -Na2 O -CaO -MgO -ZnO -Al2 O3-B2 O3-SiO2 多元系统中所设计组成点的瓷釉物相及显微结构进行了研究 ,指出釉层中大量的分相液滴是造成乳浊的原因 .研究了添加少量硅酸锆对分相过程的影响规律 ,通过设计合理组成及快烧工艺 ,可得到釉面综合质量良好的固

分相乳浊釉的制备

以长石、石英、粘土、烧滑石、轻质碳酸钙、氧化锌、合成磷酸钙、萤石、硅酸锆等为原料,采用正交试验法制备一种在1270℃的温度下烧成的分相乳浊釉。探讨了组成对乳浊釉釉面质量的影响。采用XRD、TEM、显微硬度计以及色度计等测试手段对试样进行测试表征。结果表明,当烧成为1270℃时,其釉面白度、光泽度分别为83.6、103。通过对釉层的物相、显微结构分析可知,所制备的乳浊釉中形成了大量的、液滴大小在0.1~0.2μm、分布均匀的分相结构;同时存在硅酸锆晶体。乳浊釉的显微硬度为848.9 kg/mm^2。

中温P-Li分相乳浊釉的研究

在无锆透明釉的基础上添加骨灰与锂辉石,制备出P-Li系列分相乳浊釉,考察了骨灰、锂辉石及氧化锌添加量对釉料性能的影响,采用TG-DTA、XRD、TEM、FE-SEM、EDS以及白度仪等测试手段对试样进行测试表征,分析釉料性能的变化规律及其乳浊机理。结果表明:所得较好釉料配方为:钾长石36%,石英31%,高岭土6%,方解石10%,烧滑石6%,骨灰4%,氧化锌5%,锂辉石2%;烧成温度为1200℃,样品白度为72.26;釉中均匀地分布着约0.15μm大小的球状液滴,以及少量的磷酸钙、钙钠长石类晶体。

环境友好型高白乳浊釉的研究

以Ca3(PO3)2、滑石、石英及硼熔块为基本组成,研制了无乳浊剂R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5-B2O3体系环境友好型高白乳浊釉。通过X射线衍射及扫描电镜分析,研究了不同B2O3/P2O5质量比和烧成温度对釉面性能及釉的显微结构等的影响,并对磷硼多相乳浊釉的乳浊机理进行了分析。结果表明:在B2O3/P2O5质量比为1/2～2区域,1200℃烧成温度,可以得到白度较高的乳浊釉;B2O3/P2O5质量比不同时,釉熔体产生多次不混溶相,出现微相功能转换,乳浊度也随之改变;B2O3/P2O5质量比为1时,釉中分相小滴相对较多,尺寸与可见光相近,且分散性高,使釉对光的折射与散射能力强,釉面呈现高乳白效果,白度可达87。

低温无铅乳浊玻璃釉性能研究

采用熔融法,选取Na2O-BaO-ZnO-B2O3-SiO2系低熔点玻璃为基釉,以TiO2为乳浊剂,通过乳浊剂不同的加入方式制备了低温无铅乳浊玻璃釉.通过X射线衍射、扫描电镜及EDS能谱分析,研究了TiO2的不同加法及TiO2同一含量不同釉烧温度下对釉面性能及釉的显微结构的影响,并对以TiO2作为乳浊剂的乳浊釉的乳浊机理进行探讨.结果表明:乳浊剂不同的加入方式、加入量不同,乳浊相的存在状态、乳浊机理、乳浊效果不同.当采用双加法(即熔加和磨加相结合)后,既有未熔、散布在基体中晶粒的,也有析出晶相并促使所存晶相发育良好相结合从而使釉面形成良好乳浊.在620℃釉烧温度下以熔加2%并磨加5.5%TiO2时,发现釉中晶体数量密集,尺寸与可见光相近,分散性高,使釉对光的折射和散射能力强,釉面乳白效果最好,白度可达到71.88.

国内外乳浊釉的研究现状及我国釉料发展方向

本文阐述了乳浊釉的国内外研究现状、乳浊机理和常用乳浊剂,综述了一些陶瓷工作者的研究成果。并分别叙述了常用乳浊釉如锡釉、锆釉、钛釉等的特点、性能和各釉组分对乳浊效果的影响,以及它们的应用前景,最后指出了我国釉料技术今后的努力方向。

新型钛乳浊釉的研究和应用

对钛釉的基础釉系统进行了优化 ,成功地研制出了高遮盖力、高白度的新型钛乳浊釉 ,对其乳浊机理进行探讨 。