水溶性聚合物对液晶乳液性能的影响

探究了海藻酸钠、黄原胶、卡波姆940、聚丙烯酸钠等四种水溶性聚合物对液晶乳液性能的影响,通过稳定性、热失重、流变学等实验进行考察。结果表明:添加卡波姆940对液晶结构与粒径无明显影响,离心稳定性表现较佳;黄原胶和卡波姆940对液晶乳液的室温储存有一定帮助且结合水含量占比最大,液晶含量多;流变学结果表明,添加卡波姆940会增加乳液的表观黏度、触变环面积与黏弹性,使液晶胶网抵抗外力应变的能力变强且不易发生形变。

有机硅改性丙烯酸乳液性能的研究

采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合方法进行共聚,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,考察了有机硅单体用量对乳液机械稳定性、热稳定性、电解质稳定性和冻融稳定性的影响,同时还考察了乳液胶膜的机械性能和吸水率改进。

聚乙烯醇对聚醋酸乙烯酯乳液性能的影响

研究利用醋酸乙烯酯与其它烯类单体共聚,并在此基础上通过TEM、DSC等多种表征手段分析了不同醇解度的聚乙烯醇对聚醋酸乙烯乳液性能产生的影响。

苯丙乳液合成过程中pH值调节剂对乳液性能的影响

以苯乙烯和丙烯酸丁酯为主要单体，采用半连续乳液聚合法合成了汽车工业滤纸用涂布树脂。通过改变pH值调节剂的种类。质量分数和调节方式，研究了pH值调节剂对合成苯丙乳液性能的影响。结果表明，将用碳酸氢钠、氨水和氢氧化钠进行pH值调节的苯丙乳液应用于滤纸上时，滤纸的耐水性、耐破度都有显著提高。用质量分数5．0％氨水作pH值调节剂，聚合前调节乳液pH值为8．0，聚合反应后再补充调节pH值到7．0～7．5时，所得乳液稳定且综合性能指标最好。

含氟单体对阳离子氟碳无皂乳液性能的影响

采用有机助溶剂法,以甲基丙烯酸六氟丁酯(FA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为反应单体,在N-甲基吡咯烷酮(NMP)作用下制备出阳离子氟碳丙烯酸酯共聚物无皂乳液(CFE)。通过凝聚率、沉淀量、动态激光光散射(DLS)、透射电镜(TEM)、接触角和吸水率等手段对CFE的稳定性、乳胶粒尺寸及形态、乳胶膜表面性能进行了表征。结果表明含氟单体用量增加,凝聚率明显提高,沉淀量略有下降;乳胶粒尺寸显著增加,粒径分布由单分散向多分散过渡;乳胶膜的表面性能大幅度提高,当m(FA)为20.14%时,吸水率和乳胶膜表面自由能可低至3.26%和21.11mJ/m2。

碱溶性丙烯酸酯乳液性能影响因素研究

目的为拓展丙烯酸酯乳液的应用领域,探究聚合反应条件对碱溶性丙烯酸酯乳液性能的影响。方法采用种子乳液聚合法合成碱溶性丙烯酸酯乳液,按照单因素法研究了固含量、聚合温度和反应pH值对碱溶性丙烯酸酯乳液性能的影响,利用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、高效液相色谱仪(HPLC)和热重差示扫描量热综合分析仪(TG-DSC)对乳液的结构和性能进行了表征。结果研究表明,通过控制聚合反应条件,当聚合温度为75℃时,可以合成黏度为10~14 mPa·s的碱溶性丙烯酸酯乳液。结论该丙烯酸酯乳液在包装用胶黏剂和功能性膜等方面有很好的应用前景。

基于二聚酸多元醇的高固含量聚氨酯分散体的合成及乳液性能

以二聚酸二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)、异佛二酮二异氰酸酯(IPDI)、三乙胺(TEA)、乙二胺(EDA)为原料,采用预聚直接分散法合成了固含量50%以上的聚氨酯分散体(PUD)。研究结果表明,PUD平均粒径多为100 nm^110nm,粒径多分布于50 nm^200nm范围内,羧基和TMP含量的增加使胶粒粒径变小。透射电镜(TEM)表征显示分散体胶粒呈多分散性。PUD的黏度随剪切速率的增加而先增大,随后保持稳定,最后减小。

阴离子型聚氨酯乳液性能研究

本文用二羟甲基丙酸合成了阴离子型聚氨酯乳液。讨论了亲水单体的用量、不同中和剂、不同NCO／OH比例对乳液的粒径及粘度的影响，还讨论了不同扩链剂及其用量对乳液性能及粘结性能的影响。

丙烯酸加入方法对纳米苯丙乳液性能的影响

纳米苯丙乳液作为一种高性能环保型胶粘剂,具有良好的应用前景。丙烯酸(AA)是一种功能单体,能有效改善和调节苯丙乳液的某些应用性能,其适宜用量为2%(相对于单体总质量而言)。采用预乳化半连续合成工艺和AA不同加入方法制备了纳米苯丙乳液,并利用粒度分析、红外光谱(FT-IR)和差示扫描热量(DSC)法等手段对该乳液的性能进行了表征。

油酰化改性分离蛋白的乳液性能研究

在分离蛋白分子中通过引入亲油基团 ,进行油酰化改性 ,并研究了碱、盐。

乳化及引发体系对阳离子苯丙乳液性能的影响

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为功能性单体,采用种子乳液聚合法合成了阳离子苯丙乳液;研究了引发剂种类及用量、乳化剂的种类及配比对阳离子苯丙乳液性能的影响。研究结果表明,使用水溶性偶氮引发剂Y和阴/阳离子复配乳化剂(配比为1∶5)合成的阳离子苯丙乳液性能相对最好;在相同单体配比条件下,合成的乳液不仅固含量高,粒径小,机械稳定性好,而且其成膜吸水率低。

壳聚糖-大豆蛋白-百里香酚乳液制备及其对大口黑鲈保鲜效果

【目的】制备壳聚糖CS-大豆蛋白SPI-百里香酚Thy乳液(CST),探究其对大口黑鲈(Micropterus salmoides)的保鲜效果。【方法】设置大豆蛋白添加量分别为1.6%、2.4%、3.2%、4.0%、4.8%(质量分数),制备不同大豆蛋白浓度的壳聚糖-大豆蛋白-百里香酚复合乳液(其中壳聚糖质量分数为0.5%,百里香酚质量分数为1.0%),研究其结构、乳化能力和乳液稳定性等。将经最佳配比CST乳液处理后的大口黑鲈肉块与未进行处理的对照组在10℃下贮藏,检测贮藏过程中鱼肉pH、挥发性盐基氮和菌落总数等指标,验证乳液的保鲜效果。【结果】在大豆蛋白质量分数为3.2%时,CST乳液乳化稳定性指数(ESI)和乳液乳化活性指数(EAI)达到最大值,分别为(0.92±0.18)%和(8.85±0.13)m^(2)/g;此时,粒径较小,为(13.05±0.05)μm;Zeta-电位较高,达到(39.64±0.83)mV;表面疏水性指数最大,美拉德反应物生成指数最高,内源性荧光强度最大,乳液稳定指数最佳。乳液处理后的鱼肉pH、挥发性盐基氮和菌落总数结果远优于对照组,在10℃的货架期温度下鲈鱼肉可以贮藏20 d。【结论】当大豆蛋白添加质量分数为3.2%时,壳聚糖-大豆蛋白-百里香酚乳液性能最佳,此条件处理后的鲈鱼肉在10℃条件下可贮藏20 d。

石蜡纳米乳液的性能影响因素及低能乳化法制备

目前所生产的石蜡纳米乳液粒度分布较宽,稳定性较差,能耗较高。因此,从节能和稳定性方面出发,研究低能条件下石蜡纳米乳液的制备具有现实意义。通过室内试验研究了表面活性剂的HLB值、表面活性剂含量、乳化温度、白油与石蜡质量比、无机盐加量等因素对石蜡纳米乳液性能的影响。根据石蜡纳米乳液性能影响因素研究结果,结合低能乳化法的特点,兼顾成本因素,确定了制备石蜡纳米乳液时的表面活性剂为非离子型表面活性剂A1和A2,最佳乳化条件为:白油、石蜡、表面活性剂和水的质量比为2∶2∶1∶5,乳化温度75℃,乳化时间30min;给出了具体的石蜡纳米乳液低能乳化制备方法。对用低能乳化法制备的石蜡纳米乳液进行了性能评价,结果表明,采用低能乳化法制备的石蜡纳米乳液具有较好的抑制性、优异的润滑性、良好的保护油层效果,及对钻井液性能影响很小等优点。

纳米SiO_2改性核壳型含羟基氟碳乳液的合成及性能研究

利用纳米SiO2胶体、(甲基)丙烯酸及其酯、有机氟单体、反应性乳化剂、含羟基单体等合成了可常温交联的氟碳乳液,考察了超声波频率对纳米SiO2胶体分散效果的影响;纳米SiO2胶体添加量、单体加入方式对乳液性能的影响;以及反应温度、聚合工艺等因素对乳液合成的影响,并对乳液进行了表征。

核壳结构丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用预乳化工艺、半连续种子乳液聚合法制得具有核壳结构的丙烯酸酯乳液。研究了乳液的软硬单体配比、引发剂、乳化剂及聚合温度对乳液性能的影响。结果表明:软硬单体比例为1∶1.25～1∶1、引发剂和乳化剂用量分别为0.5%和3%～4%、聚合温度为(80±1)℃时得到的乳液具有优良的综合性能。采用FT-IR、TEM、DSC对聚合物乳液的结构进行了表征,证实了核壳结构的存在。

乙烯基硅氧烷改性苯丙乳液的制备及性能

为提高苯丙复合乳液的耐水性和耐侯性,以苯乙烯、丙烯酸为核单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷为壳单体,采用半连续核壳乳液聚合工艺制备苯丙复合乳液;研究了乳化剂用量、单体配比、有机硅用量等因素对乳液及涂膜性能的影响.制备了性能优良的苯丙乳液,可用于竹制品和木制品.

交联型有机硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及涂膜性能

为提高聚丙烯酸酯乳液涂膜的稳定性,克服传统有机硅改性的弊端,采用无皂乳液聚合技术合成交联型有机硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液。测试了无皂乳液单体转化率、凝胶率及涂膜吸水率和拉伸强度,并用红外光谱仪分析其结构。通过调节引发剂过硫酸铵(APS)、可聚合乳化剂烷基乙烯基磺酸盐(ALVS)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和乙烯基硅油(Vi-PDMS)用量,改进乳液和涂膜性能。结果表明:当APS,ALVS,GMA,Vi-PDMS用量分别为0.8%,4.0%,4.0%,8.0%时,乳液综合性能最优,涂膜耐水性明显好于普通乳化剂乳液涂膜,且力学性能良好。

高氯化聚乙烯乳液的研制及性能

阐述高氯化聚乙烯乳液的制备方法,讨论了各种因素对制备乳液的影响,并对乳液的部分性能进行了研究。

木材工业用醋丙乳液胶粘剂的制备及性能研究

采用半连续乳液聚合方法制备木材工业用醋丙乳液胶粘剂。结果表明：共聚单体的选择、聚合时间、聚合温度、搅拌速度、乳化剂及引发剂用量对醋丙乳液胶粘剂的性能有较大影响 选择丙烯酸类单体参与共聚,聚合时间为4~5 h,聚合温度为80℃,搅拌速度为180~240 r/m in,乳化剂和引发剂用量分别为聚合单体总量的3.0%和0.5%,制备的醋丙乳液胶粘剂性能稳定、耐水性及粘接强度高。

含氟乳化剂FC80含量对丙烯酸酯乳液共聚物性能的影响

研究了含氟乳化剂 FC80含量对丙酸酯乳液共聚物性能的影响。结果表明随 FC80含量从0 .0 1 %增加到 0 .3% ,丙烯酸酯乳液共聚物的表面张力和粘度下降 ;耐酸性增强 ,p H值稳定范围增宽 ;乳液粒子直径下降 ;稀释和贮存稳定性好 ;耐电解质稳定性呈现抛物线变化。 FC80含氟乳化剂的最佳用量以 0 .0 5 %到 0 .1 %为宜。