甘油对大豆分离蛋白O/W乳液膜性能的影响

乳液膜具有蛋白类物质的优异成膜性能且具有脂类物质的耐水性能,是可食膜制备的研究热点。甘油作为增塑剂,可以降低膜的脆性,提供更好的延展性。试验以大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)为基本原料,以大豆油为油相,制备出一种大豆分离蛋白O/W乳液膜,探究甘油添加量(1.9,2.2,2.5,2.8和3.1 g)对O/W乳液膜的色差、不透明度、机械性能、膨胀率、水溶性、水分含量及外观的影响。结果表明,当甘油添加量为2.5 g时,O/W乳液膜的性能较好,不透明度和膨胀率最低,分别为2.5%和10.26%,比蛋白膜高出3倍;机械性能也较好,抗拉强度和断裂伸长率分别为1.14 MPa和3.09%。甘油添加量对膜性能的影响以及制备大豆分离蛋白O/W乳液膜,可以为今后乳液膜的相关应用提供理论基础。

大豆分离蛋白O/W型乳液膜的制备及其性质研究

为提高大豆分离蛋白膜的性质,制备以大豆分离蛋白(SPI)为原料的O/W乳液膜,采取单因素实验法比较O/W乳液膜与SPI膜的差异性,探究不同SPI质量浓度(20、30、40、50、60 mg/mL)对O/W乳液膜性能及结构的影响。结果表明:O/W乳液膜的遮光性、机械性能、耐水性及热稳定性要优于SPI膜。随着SPI质量浓度的增加,O/W乳液膜的拉伸强度随之增加,断裂伸长率降低。蛋白质量浓度为60 mg/mL时,O/W乳液膜的抗拉强度达到最大值为7.19 MPa,比蛋白膜的抗拉强度高出33%。利用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)和差式扫描量热仪(DSC)对O/W乳液膜蛋白分子间的相互作用进行分析,乳液膜的Tg为100℃,且红外光谱中酰胺Ⅲ带和1630 cm-1峰值发生了变化,表明共混组分之间的作用力增强,蛋白质形成了致密且稳定的网络结构。

非离子型微乳液膜中金属离子Zn^(2+)、Fe^(3+)、Cr(Ⅵ)的迁移行为

制备了以非离子型的乳化剂壬基苯酚聚氧乙烯醚(OP)为表面活性剂,异戊醇为助表面活性剂,正己烷为油性溶剂的W/O型微乳液,并对其迁移金属离子Zn2+、Fe3+、Cr(Ⅵ)的行为进行了研究。确定了制乳及迁移的适宜条件,在制乳油相中,OP∶异戊醇∶正己烷=2.5∶4.0∶2.0(体积比),水相和料相盐度CNa Cl=0.1 mol/L,金属离子浓度10μg/ml,p H 5.0为宜。在酸性(p H 5.0)条件下,微乳液对Zn2+的迁移率远高于对Fe3+的迁移率;在中性及弱碱性(p H 7.0~8.0)条件下,微乳液对Zn2+和Fe3+均具有较高的迁移率,但Cr(Ⅵ)迁移率较低,可根据其迁移率不同实现Zn2+、Fe3+、Cr(Ⅵ)的分离。

微乳液膜法萃取钕

进行了微乳液膜法萃取Nd3 +的研究 ,考察了不同盐酸浓度时微乳液的溶水量及其对Nd3 +的萃取率、内相富集浓度的影响 ,同时还考察了温度、料液浓度、缓冲剂对萃取Nd3 +的影响 .结果表明 ,随着盐酸浓度增大 ,微乳液溶水量增加 ;内相Nd3 +富集倍数最高为 2 4 3倍 ,料液Nd3 +浓度相同时 ,内相Nd3 +富集浓度和富集倍数随溶水量增加而减小 ,萃取率则变化不大 ,一般在 70 %～ 80 %范围 ,于料液中加入缓冲剂对Nd3 +的萃取率有很大影响 .根据微乳液膜渗透速率方程计算了传质系数 .通过在微乳液和料液之间加载一层亲水性微孔滤膜 ,避免了微乳液与料液直接接触所产生的乳化 。

聚硅氧烷改性苯乙烯－丙烯酸丁酯共聚乳液膜性能的研究

采用共混和共聚两种改性方法制备了不同聚硅氧烷含量的苯乙烯一丙烯酸丁酯（ＳＴ－ＢＡ）共聚乳液，测定了改性ＳＴ－ＢＡ乳液膜的表面性能、吸水率及力学性能，并用ＳＥＭ对膜断面的形态结构进行了观察。结果表明：与共混改性相比，共聚改性ＳＴ－ＢＡ乳液膜具有互穿网络结构，从而明显抑制了聚硅氧烷向膜表面的迁移以及两相间的相分离过程，提高了改性ＳＴ－ＢＡ乳液膜的耐水性及耐污染性。共聚改性ＳＴ－ＢＡ乳液膜中聚硅氧烷含量在１０％～１５％，改性效果明显，而对力学性能无明显影响。

核-壳结构聚丙烯酸酯-聚氨酯微乳液膜的相行为

用动态力学、红外光谱和差热分析方法研究了非交联核－壳结构聚丙烯酸酯－聚氨酯（ＰＡＣ－ＰＵ）微乳液膜的相行为．结果表明：核壳间的氢键增强了壳层软硬段间的相分离，同时破坏了硬段相中的短程有序结构。

T-154为载体的微乳液膜处理焦化厂含酚废水

研究了以T-154为载体的P204/煤油/NaOH微乳液膜配方及其稳定性。采用该液膜体系处理含酚废水,探讨了载体浓度、分离时间、乳水比、油相的重复使用次数等对除酚率的影响。结果表明,微乳液膜不仅稳定性好,分离速度快,除酚效率高,而且可自动破乳,油相可重复使用。当T-154在油相中的质量浓度为5%,分离时间为20m in,乳水比为1∶4,废水的pH值为5时,一次性除酚率达99.95%。将该微乳体系用于处理某焦化厂中高浓度的含酚废水,一次性除酚率均高于97%,且对高浓度含酚废水的除酚效果更佳。

P_(204)为载体的微乳液膜处理焦化厂含酚废水的研究

研究了以P204为载体的Span80/煤油/NaOH微乳液膜配方及其稳定性,通过该液膜体系萃取废水中酚的研究,考察了P204与Span80的质量比、乳水比、萃取时间、油相的重复使用次数等对除酚率的影响。实验结果表明,在优化条件下,采用P204/Span80/煤油/NaOH微乳液膜处理焦化厂中高浓度的含酚废水,一次性除酚率均高于99%,且对高浓度含酚废水的除酚效果更佳;微乳液膜不仅稳定性好,传质速率高,除酚效率高,而且可自动破乳,油相可重复使用。

均质条件对明胶乳液膜物理性能及控释性的影响

针对蛋白膜材料机械性能和水汽阻隔性能较差的问题,采用微射流乳化的方法制备了新型橄榄油/明胶乳液膜材料,分析了均质条件对成膜乳液粒径分布和乳液膜物理性能的影响,并探讨了膜材料中油滴分布与膜材料的机械性能和水汽阻隔性之间的关联性,以及膜材料对溶菌酶的控释性.结果表明:高速分散处理的成膜乳液的油滴粒径较大且分布不均,成膜过程中部分油相富集在膜表面形成类似双层结构,膜材料机械性能较差;而经过微射流处理可以获得纳米尺度的粒子集中分布的成膜乳液,膜材料中油相均匀分散,具有良好的的抗拉强度;与对照膜相比,两种处理方法制备的乳液膜均有着较强的水汽阻隔性,但对于不同均质处理呈现不同的机制;利用微射流处理制备的膜材料具有良好的机械性能和水汽阻隔性,并对溶菌酶良好的控释性.

微乳液膜连续处理焦化厂含酚废水的试验研究

通过微乳液膜法处理焦化厂含酚废水的试验研究,探讨了搅拌强度、乳水比、运行时间、油相回用次数等因素对除酚率的影响。试验结果表明,采用Span80为表面活性剂、P204为载体的微乳液膜处理含酚废水,经过二级处理后的废水含酚量低于国家排放标准。该法不仅传质速率快,除酚效率高,油相可重复使用,而且工艺简单,运行稳定性好。

提取分离活性染料的微乳液膜体系研究

对适用于提取分离水溶液中活性染料的微乳液膜体系进行研究.以三元相图为实验方法,考察了表面活性 剂、助表面活性剂、油溶剂以及促进迁移载体的选择和用量;分析了不同内水相浓度、温度等因素对微乳液膜的影 响.实验结果表明,以OP-7为表面活性剂、异戊醇为助表面活性剂、煤油为油溶剂、N235为促进迁移载体组成有机 相,以NaOH溶液为内水相的微乳液膜体系,可有效提取分离活性染料艳蓝-K.

乳液膜技术及其在酶化工的应用

本文评述了乳液膜技术在酶反应中的应用情况,着重从增强液膜稳定性、改进传质效果以及减少酶活损失3个方面进行了分析,并对其应用前景作了讨论。

微乳液膜分离活性染料的传质动力学研究

通过恒界面池方法对微乳液膜提取活性染料的传质动力学进行研究,推导了其在表观动力学方程中各浓度项的级数值,得到其反应速率常数及反应活化能.以烷基苯酚环氧乙烷缩合物(OP-7)为表面活性剂、异戊醇为助表面活性剂、煤油作为油溶剂、三烷基胺(N235)为促进迁移载体,NaOH溶液作为内水相构成微乳液膜体系,其提取艳蓝KNR染料废水的传质实验结果表明,在乳水体积比为1∶15,废水相质量浓度在5000mg·L-1的条件下艳蓝KNR的提取率可达99%以上.

P_(507)微乳液膜萃取分离钴镍研究

研究了皂化P507为载体的微乳液膜对外水相中钴镍元素的萃取分离。考察了萃取剂浓度、NaOH浓度、外水相pH值、乳水比、萃取时间等因素对钴镍萃取率和分离系数的影响。结果表明,当P507与煤油的体积比为1∶4,NaOH浓度为3mol/L,乳水比为1∶1,外水相的pH值为5时,萃取10min,P507/煤油/NaOH微乳液膜对Co2+萃取率可达到90.18%,Ni2+萃取率为10.52%,钴镍分离系数可达到68。

用含两亲高分子的乳液膜体系迁移痕量Cd^(2+)

将两亲高分子聚 (丙烯酸—甲基丙烯酸十二酯 )作为膜稳定剂加到由Span 80、煤油、液体石蜡和水等组成的W /O型乳液膜中 ,研究了此液膜对痕量Cd2 + 的迁移作用。结果表明 ,由于两亲高分子的空间稳定作用而导致乳液膜对Cd2 +

改性石墨烯/聚丙烯酸酯Pickering复合乳液膜的制备及其性能研究

十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对氧化石墨烯(GO)表面化学接枝改性后,获得的改性氧化石墨烯(mGO)在苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)单体中的分散性及相亲性均有提高,可以作为稳定的水性Pickering分散剂参与乳液共聚反应,得到mGO/聚丙烯酸酯Pikcering复合乳液.通过原子力显微镜(AFM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、光学照片、粒径分析、透射电子显微镜(TEM)等分析表征,考察了GO改性前后复合乳液结构及涂膜性能的变化,探讨了mGO的加入对聚合物乳胶粒子的粒径大小、分散性等影响.结果表明:当mGO含量为0.01%～0.20%时,乳液的单分散性和稳定性最好,mGO片层包覆于聚合物乳胶粒子表面使复合乳胶粒子形成核壳结构,若mGO含量在0.20%以上乳胶粒子结构稳定性变差.将mGO/聚丙烯酸酯复合乳液干燥成膜,可得到柔性、透明的mGO/聚丙烯酸酯复合乳液膜.对其导热性能进行测试分析发现:当mGO含量为0.01%～0.20%时,复合乳液膜的热导率随mGO含量增加而升高,在mGO含量为0.20%时达到最高值0.358W/mK,相较纯聚丙烯酸酯乳液膜的热导率提高49%.由于mGO在复合乳液膜中形成三维网络结构,导致mGO/聚丙烯酸酯复合乳液膜的热稳定性和热机械性能也有明显提升.

聚丙烯酸酯核／壳乳液膜的应力松弛

合成了阴离子乳化剂含量不同的５种聚丙烯酸酯核／壳乳液，分别成膜，用岛津ＡＧ—Ａ材料试验机，进行了５种膜的应力松弛试验，求出了应力松弛模量和应力松弛函数．应力松弛函数形式为Ｅ＝ＡｔＢ，并讨论了成膜厚度对应力松弛数据的影响．

利用微乳液膜减少油罐中石油的蒸发

石油储存中减少轻烃损失的方法有技术法和物理化学法。后者与前者相比有一个主要优点是在使用时不要求油罐停止工作和不需要改装罐顶。研究表明,物理化学法防止轻烃损失所用的漂浮膜应具有漂浮性,耐水和耐油性,快速固化性,不大的厚度,弹性,抗腐蚀性,热稳定性(到60～70℃),罐内石油作垂直移动的持续可用性,耐久性。

利用微乳液膜减少油罐中石油的蒸发

石油储存时防止轻质油损失的方法分为工业方法和物理化学方法。物化方法的一个主要优点是在采用时不要求油罐停止工作,也不需要改造罐顶。苏联国家海洋石油天然气设计院选择了M/B型微乳液(МЭ—M/B),作为膜状密封材料,其特性如下:

蒙古蒿挥发油面膜乳液的美白和祛痘作用

利用微量肉汤稀释法和兔耳痤疮模型试验考察添加蒙古蒿挥发油面膜乳液的祛痘功效,并采用体外生物化学法检测其美白作用。结果显示,该面膜乳液对痤疮丙酸杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的抑制作用,对兔耳痤疮模型具有良好的治疗和修复皮损效果。美白验证试验结果表明该面膜乳液对DPPH自由基和酪氨酸酶具有较强的抑制作用。因此,蒙古蒿挥发油面膜乳液在化妆品市场上具有潜在的开发利用价值。