以马铃薯残渣为原料的端羟基乳酸预聚物的制备

[目的]利用马铃薯残渣为原料合成乳酸预聚物,为聚乳酸的生产工艺改造提供理论依据。[方法]将由马铃薯残渣发酵所得的乳酸采用熔融缩聚法合成乳酸预聚物,并对此方法进行了优化。[结果]最佳工艺:催化剂辛酸亚锡的用量1%,熔融缩聚时间10 h,反应温度170℃,1,4-丁二醇用量1%。[结论]熔融缩聚法聚合所得的聚乳酸预聚物的最高分子量为3059 g/mol,用马铃薯残渣为原料合成乳酸预聚物简单易行,该方法提供了一种新的废物利用途径。

环氧扩链端羧基乳酸预聚物

L-乳酸先熔融缩聚成乳酸预聚物,再以丁二酸酐封端,最后以环氧树脂AG80进行扩链。采用傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪与热重分析仪对扩链产物进行结构性能表征。探讨丁二酸酐用量、扩链剂用量、催化剂类型与用量、反应条件对扩链反应的影响。结果表明:丁二酸酐用量2.5%,环氧基团/羧基摩尔比1.5∶1,催化剂为2-甲基咪唑,催化剂用量1.5%,在160℃下反应10 min时,扩链后聚乳酸粘均分子量达到145 600。

聚乳酸基注射陶瓷喂料的流变特性

使用聚乳酸、乳酸预聚物为粘结剂体系,与ZrO_2粉末制成注射陶瓷喂料。使用毛细管流变仪对陶瓷喂料的流变特性进行测试,通过线性回归分析,计算出非牛顿指数和粘流活化能。实验表明:在ZrO_2质量分数为83%—85%时,喂料的粘度随着温度的升高以及剪切速率的增大而减小,呈假塑性流体,具有较好的充模性。在四种陶瓷喂料中,3号喂料在170℃和36774Pa剪切应力条件下,其非牛顿指数n和粘流活化能E分别为0.36和41kJ·mo^(-1),其综合流变性能最好。