二乙二醇甲醚浓度对飞机油箱抗静电涂层的影响

将飞机油箱专用抗静电涂层与不同质量分数二乙二醇甲醚溶液进行浸泡,分析检验涂层在浸泡后的颜色、铅笔硬度、附着力、冲击强度、柔韧性和表面电阻等关键指标的变化情况,用红外光谱、扫描电镜和能谱仪分别检测涂层分子结构、表面形态和元素组成的变化。实验表明:随着二乙二醇甲醚质量分数的不断增加,涂层的力学性能和导静电性能都有不同程度下降:当水相中二乙二醇甲醚的质量分数达到20%,漆膜的导电性能失效,超过60%,漆膜的力学性能失效;当油相中二乙二醇甲醚的质量分数达到0.4%,漆膜的导电性能失效,达到0.6%,漆膜的力学性能失效。结论是二乙二醇甲醚防冰剂在一定条件下会对飞机油箱内壁防静电涂层力学和导静电性能造成不良影响,特殊情况下会造成涂层的脱落。

气相色谱法分析二乙二醇甲醚

以GDX -10 3色谱填充柱分离 ,二乙二醇乙醚为内标物 ,气相色谱法测定二乙二醇甲醚含量 ,该法快速、准确、重现性好。回收率在 97 6%～ 99 4% ,相对标准偏差为 0 17%。

石墨炉原子吸收光谱法直接测定电子级二乙二醇甲醚中Cd含量

利用石墨炉原子吸收光谱仪,通过标准加入法直接测定电子级二乙二醇甲醚（DGME）中的Cd含量。对分析线、石墨管类型、基体改进剂、仪器分析条件等进行了研究,并对实验精密度、加标回收率等进行了测定。实验结果表明：分析线选择228.8 nm,以10 g/L酒石酸加3 g/L硫酸铵作复合基体改进剂,灰化温度为900℃,原子化温度为1 900℃,线性关系良好,线性方程为y=0.160 8x＋0.096 9,相关系数R=0.999 3。方法相对标准偏差〈4.28%,检出限为0.273μg/L,加标回收率为95.0%~103.4%之间。该检测方法简单、快速、准确。

棉籽油二乙二醇甲醚酯新型生物柴油制备

以精制棉籽油、无水甲醇和二乙二醇单甲醚为原料,KOH为催化剂,通过酯交换反应制备出一种高含氧量的新型生物柴油;采用正交试验研究了醇油比、催化剂用量、温度和反应时间对产率的影响,得出了最佳合成条件;运用红外光谱法、核磁共振法、凝胶渗透色谱法进行了产物结构表征;此外柴油机台架试验也表明燃烧该新型生物柴油可有效减少柴油机的废气排放。

锆、钼、钨改性石墨管-石墨炉原子吸收法测定电子级二乙二醇甲醚中铅含量

分别使用氧氯化锆、钼酸铵、钨酸钠对石墨管进行改性,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对改性前后石墨管进行了表征,通过测定电子级二乙二醇甲醚中铅含量对改性后石墨管的分析性能进行考察。研究结果表明改性后石墨管表面形成了高强度、高熔点的碳化钼、碳化钨和氧化锆,提高了测定的灵敏度与精度。采用氧氯化锆改性石墨管测定电子级二乙二醇甲醚中铅含量,相对标准偏差≤3.21%,线性相关系数为0.9814,加标回收率为98.7%~110.6%;采用钼酸铵改性石墨管测定的相对标准偏差≤2.20%,线性相关系数为0.9994,加标回收率为99.3%~106.4%;采用钨酸钠改性石墨管测定的相对标准偏差≤3.38%;线性相关系数为0.9947,加标回收率为98.5%~106.8%。以钼酸铵改性石墨管的分析性能最好。

溶剂解吸-气相色谱法同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚和二乙二醇乙醚

目的建立同时测定工作场所空气中二乙二醇甲醚(2-MEE)和二乙二醇乙醚(2-ETE)的溶剂解吸-气相色谱法。方法工作场所空气中2-MEE和2-ETE经活性炭管采集,甲醇-二氯甲烷(5∶95,V/V)溶液解吸,DB-FFAP毛细管色谱柱分离,氢火焰离子化检测器检测。结果 2-MEE和、2-ETE质量浓度分别在2.12~8 464.00和2.11~8 428.00 mg/L时呈线性关系,相关系数均为0.999 8,最低定量浓度分别为0.16和0.20 mg/m^3(以采集3 L空气计);平均解吸效率分别为99.33%~103.72%和99.61%~104.07%;方法批内相对标准偏差(RSD)分别为3.68%~4.73%和3.47%~4.39%,批间RSD分别为4.72%~6.99%和4.77%~6.28%。样品在室温下至少可保存14 d。结论本方法操作简单,灵敏度高,精密度好,适用于工作场所空气中2-MEE、2-ETE的采样及检测。

石墨炉原子吸收光谱法直接测定电子级二乙二醇甲醚中铅

采用石墨炉原子吸收光谱法,直接测定了电子级二乙二醇甲醚(DGME)中的Pb含量。对吸收谱线、基体改进剂、仪器分析条件如灰化温度、原子化温度等进行了研究。分析线选择283.3 nm,以25 g/L草酸加10 g/L NH4H2PO4溶液作复合基体改进剂,灰化温度800℃,原子化温度1400℃,线性方程为y=0.0066ρ(μg/L)+0.0715,相关系数R=0.9961。方法相对标准偏差<3.7%,检出限为0.144 ng/m L。

二乙二醇二甲醚对反应挤出苯乙烯／异戊二烯共聚物微观结构的影响

以紧密啮合双螺杆挤出机为反应器,二乙二醇二甲醚(2G)为极性添加剂,有机锂为引发剂,采用混合单体一次加料的反应挤出技术本体法合成了苯乙烯/异戊二烯共聚物,1H-NMR、多检测GPC和DMA的分析结果表明,随着2G的加入及其用量的增加,该共聚物中的3,4-IP和无规苯乙烯单元的含量逐渐增加;PS嵌段平均长度逐渐变短,分子链末端有较长的PS嵌段;连续相和分散相的玻璃化转变温度逐渐向高温方向移动,两相相容性逐渐提高。

Williamson反应合成二乙二醇二甲醚及其合成条件优化

以二乙二醇单甲醚(C5H12O3)和氯甲烷为原料,氢氧化钠为催化剂,在n(NaOH):n(C5H12O3)=1.4∶1.0(mol/mol),减压条件下,先合成二乙二醇单甲醚醇钠盐,然后通入CH3Cl与二乙二醇单甲醚钠盐进行Williamson反应合成二乙二醇二甲醚(DMDE)。用正交实验法对二乙二醇二甲醚的合成条件进行了优化,气相色谱法分析了产品中DMDE的含量,用FT-IR和NMR分析测试手段表征了产物结构。实验结果表明该反应的最优工艺条件为:n(NaOH)/n(C5H12O3)/n(CH3Cl)=1.4∶1.0∶1.4,反应温度为90℃,CH3Cl通入时间为4.0h,二乙二醇二甲醚的收率可达95.0%以上。

二乙二醇二甲醚的合成与应用

综述了二乙二醇二甲醚的各种合成方法 ,认为二甘醇或其单甲醚化反应是目前理想的工艺路线。并详细介绍了二乙二醇二甲醚在各领域的应用。

聚[二乙二醇基单甲醚/双(二甲氧基乙基)胺基]磷腈的合成与性能研究

利用二乙二醇单甲醚与双(二甲氧基乙基)胺通过亲核取代反应制备得到聚[二乙二醇基单甲醚/双(二甲氧基乙基)胺基]磷腈,并应用锂盐复合得到聚磷腈导电高分子材料。研究表明,Td10为255℃,材料最大分解速率出现在410℃;聚磷腈的取代基比例在1∶1和锂盐掺入量为mol Li+/repeat unit=1.5时,聚磷腈复合导电材料的电导率达到2.71×10-8S/cm。

二乙二醇二甲醚液相导热系数实验研究

本文利用瞬态单热线法对温度区间233～373 K、压力区间0.1～30 MPa的二乙二醇二甲醚(DMDE)的导热系数进行了实验研究,为替代燃料研究提供了基础数据,导热系数测量不确定度为±2%。实验数据拟合成导热系数关于温度和压力的方程,实验数据与拟合方程计算值的最大偏差为-2.56%,平均绝对偏差为0.91%。

二乙二醇单甲醚和N-甲基甲酰胺的萃取精馏分离工艺

光刻胶废剥离液回收工艺中二乙二醇单甲醚(MDG)和N-甲基甲酰胺(NMF)的沸点相近,二者的混合物直接精馏分离的成本很高,新分离工艺开发成为必然.以COSMO-RS理论对初步选择的萃取剂进行定量筛选;利用数据拟合获得了非随机双液体(NRTL)模型的二元交互参数,并通过实验验证其可靠性;设计了以丙三醇为萃取剂的精馏工艺,并通过Aspen Plus分析工艺中萃取精馏塔的萃取剂加入量、理论塔板数等主要工艺参数对分离过程的影响.结果表明,以丙三醇为萃取剂的萃取精馏工艺流程合理,设备成本和能耗相比直接精馏工艺更低.

丁二酸二(二乙二醇单甲醚)酯的制备及其应用

以二乙二醇单甲醚和丁二酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,在二甲苯中经开环反应合成了丁二酸二(二乙二醇单甲醚)酯(1),其结构经1H NMR和IR确证。采用恒电流充电法、循环伏安扫描和充放电性能测试了电解质溶液[1.2 mol·L-1双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)/V(1)∶V(EC)∶V(DEC)=3∶3∶4]在锂离子电池中的电化学性能。结果表明:1与石墨负极有较好的相容性,在0 V^2 V,0.1 C下充放电20次后放电比容量为346.2 mAh·g-1,容量保持率为111.10%。

利用二乙二醇二甲醚催化氧化制备苯甲酸

本文在甲苯氧化制备苯甲酸的实验中，利用二乙二醇二甲醚作相转移催化剂，缩短了反应时间，提高了产率，取得了较好的实验效果。

聚(双(二甲氧基乙基)胺基/二乙二醇基单甲醚)磷腈的合成与表征

利用双(二甲氧基乙基)胺与二乙二醇单甲醚通过亲核取代反应制备得到聚(双(二甲氧基乙基)胺基/二乙二醇基单甲醚)磷腈。研究了反应时间、温度、原料配比对合成产率的影响。结果表明:在反应温度60℃,时间16小时,聚二氯磷腈与双(二甲氧基乙基)胺与二乙二醇基单甲醚的总摩尔数的摩尔配比1:1:1时其聚磷腈产率为38.2%左右,产物在0~130℃范围内有良好的热稳定性。

气相色谱法分析二乙二醇单甲醚

本文提出了二乙二醇单甲醚在新戊二醇丁二酸酯５％ＧＤＸ—１０４４０～６０目固定相上的色谱法定性和定量分析。本课题主要解决了二乙二醇单甲醚同乙二醇在单一固定相上分离难的问题。

二乙二醇甲基丁基醚的合成

以二乙二醇单甲醚（C5H12O3）和氢氧化钠为原料、苯为带水剂，在n（NaOH）：n（C5H12O3）=1．5：1．0和不断通入N2的条件下，合成了二乙二醇单甲醚钠。通过正溴丁烷与二乙二醇单甲醚钠的Williamson反应合成了二乙二醇甲基丁基醚（DGBME）。研究了醚化反应的温度和时间及正溴丁烷（n—C4H9Br）与二乙二醇单甲醚的摩尔比对DGBME收率的影响，用气相色谱法分析了产物含量，并用FT-IR和^1H NMR表征了产物结构。实验结果表明：反应温度80℃，醚化反应时间4．0h，n（正溴丁烷）：n（二乙二醇单甲醚）=1．06为适宜的反应条件，在此条件下DGBME的收率为92．14％；气相色谱法分析产物中DGBME含量在99．5％以上。

二乙二醇甲基丁基醚的合成研究

在氮气保护下,以二乙二醇单甲醚(C5H12O3,DEGME)和正溴丁烷为(n-C4H9Br)原料,氢氧化钠为催化剂,苯为带水剂,通过Williamson反应合成了二乙二醇甲基丁基醚(DGBME);用正交实验法对合成条件进行了优化,气相色谱法分析了产品中DGBME的含量,FT-IR和1HNMR法表征了产物结构。结果表明,适宜的反应条件为:反应温度80℃,反应时间4 h,n(n-C4H9Br)∶n(DEGME)=1.06∶1,n(NaOH)∶n(DEGME)=1.5∶1.0;在此条件下,DGBME的收率可达92%以上。

乙二醇单甲醚合成液的气相色谱分析

用气相色谱法对乙二醇单甲醚合成液进行跟踪分析。采用φ3 mm×1 m[m(改性PEG20M)︰m(酸洗硅烷化201担体)=10︰100]不锈钢柱;升温程序:60℃(2 min)6℃/min 160℃(20 min),H2=50 mL/min,N2=50 mL/min,AIR=400 mL/min;汽化室温度250℃,检测室温度250℃。建立了一种简便,快速,准确的乙二醇单甲醚合成液中各组分的测定方法。该方法各主产物与原料能达到基线分离,难分离物质对达到峰谷分离。多次测定结果的相对误差是0.27%,相对标准偏差是0.82%(以乙二醇单甲醚计),分析时间小于30 min,适合于生产中的控制分析。