小方坯连铸机二冷水控制方法研究

针对小方坯连铸机的工艺特点与控制要求,采用PID控制理论设计了一种小方坯连铸机二冷水控制方案,并分析了实现过程中的电动调节阀控制、冷水流量控制模型、温度反馈控制及去除干扰的方法。实践表明,控制方案与实现方法切实可行,控制准确,为提高二冷水控制工艺水平提供借鉴。

基于S7-300 PLC和WINCC的连铸机二冷水控制系统分析

连铸二冷水控制对连铸机的生产质量和效率有着重要影响,合理的动态二冷水配水能够有效提高连铸机铸坯的质量,以达到优质高产的目的。现介绍萍钢公司萍乡炼钢厂方坯连铸机在生产过程中二冷水自动配水控制系统,该系统应用西门子S7-300 PLC采集数据和控制输出,应用组态软件WINCC组态二冷水配方数据表,通过PLC与WINCC之间的通讯与数据交换,实现方坯连铸机生产过程中二冷水配水随着钢种、断面和拉速的不同而实时跟踪自动调节,达到了使铸坯均匀冷却的效果。

马钢三钢厂新建方坯连铸机二冷水控制系统

介绍了马钢第三炼钢厂新建方坯连铸机二冷水系统的工艺过程及其控制与特点。

连铸机二冷水控制模型简介

介绍了梅山连铸机二冷水动态控制模型的数学模型、控制逻辑和模型诊断功能。

梅山炼钢厂连铸机二冷水控制模型简介

本文介绍了梅山炼钢厂连铸机二冷水动态控制模型的数学模型、控制逻辑和模型诊断功能。

连铸坯质量与二冷水自动控制

文中结合莱钢生产的连铸坯存在的质量问题 ,重点分析二冷水与铸坯质量 ,二冷水的控制方式及莱钢连铸机二冷区存在的问题 。

400系不锈钢板坯宽度控制优化实践

针对400系不锈钢板坯受钢种成分、凝固特点、组织结构等特征因素的影响,分析了板坯宽度精度控制达标率低的问题,在稳定钢水质量、稳定钢水凝固过程控制的前提下,以长期积累的过程控制参数数据和板坯宽度数据为依据,通过建立数学模型,以线性回归的统计方法建立了二冷区动态调整冷却强度的优化方案,优化后板坯宽度合格率大幅度提高,410S板坯宽度质检合格率提高了19.01%。

连铸自动控制技术的研究与应用

连铸是整个炼钢工艺过程的中间环节,从炼钢接受钢水浇铸成铸坯后送到轧钢,起到承上启下的作用。针对连铸经常出现的质量问题,对结晶器钢水液面控制系统、二冷水控制系统进行了自动化控制技术的研发工作。

矩形坯连铸机配水自动化系统设计与应用

矩形坯连铸机配水自动化系统控制是连铸机的一个重要环节,本文主要介绍了运用Rslogix5技术实现了配水自动化系统控制在矩形坯连铸机中的设计与应用。

莱钢成功开发出15CrMoG圆管坯

15CrMoG高压无缝钢管圆管坯是制造高压及压力更大的锅炉设备用钢，工作温度一般达到450～600℃。为此，莱钢制定了15CrMoG钢的冶炼工艺，对影响产品质量的二冷配水工艺进行了分析和研究，建立了15CrMoG圆管坯的二冷水控制模型。