稻麦联合收割机二次切割装置研究设计

随着稻麦产量的提高全喂入联合收割机的脱粒滚筒负荷不断增大,提高割茬收割带来的土地整理问题日渐突现。听过相关参数的选用和计算设计了二次切割装置并对样机进行了田间试验和测定分析,结果表明:作物经二次切割实现"分向输送"后,脱粒功耗下降了5.4 kW,占原脱粒功耗的36.73%;割茬缩短了约50%,达到了农艺要求。二次切割技术的应用提高了全喂入联合收割机整机技术水平。

二次切割法在模具加工中的应用

电火花线切割加工中,影响模具加工精度与表面粗糙度的原因是多方面的。应用二次切割法,既有利于提高切割效率,又能保证加工质量,也可去除模具零件表面交接点突尖。

1400直弧板坯连铸机二次切割系统的设备改造

分析了马钢第一轧钢总厂板坯连铸机铸坯二次切割系统存在的问题,并对该系统进行了一系列的改进,大大改善了该系统设备的运行状况,提高了板坯的红送率及二切定尺合格率,取得了显著的经济效益。

自动控制系统在大方坯二次切割上的应用

介绍了大方坯二次火焰切割自动控制系统硬件设备的组成、自动控制过程及在连铸生产中的应用。

自动控制系统在二次切割设备上的应用

介绍了二次火焰切割硬件设备的组成。并对它在实际运用中的自动控制过程进行了阐述。

立式割台后转向二次切割装置试验研究

本文通过立式割台后转向二次切割的试验研究,提出了作物稳定转向和二次切刀合理的工作参数,为二次切割型立式割台小型联合收割机提供了理论与试验依据.

高速走丝线切割二次切割工艺

通过合理的工艺流程设计,在高速走丝线切割机床上采用二次切割加工工艺。在切割过程中通过正确选择切割路径、优化编程、调整切割参数,能够提高悬臂音叉类零件加工精度,消除内应力减小零件变形,降低加工面表面粗糙度。

板坯连铸机二次切割定尺系统的改造

介绍了板坯连铸机二次切割定尺系统存在的问题、改造方案以及改造效果。

板坯二次切割控制系统的应用

介绍了安钢第二炼轧厂板坯离线二次切割电气控制系统的组成及在生产中的应用情况。板坯二次切割的效率和精度,直接影响轧钢生产的组织和钢板轧制的成材率,对轧钢厂提高合同的一次完成率影响很大。应用实践表明,为安钢产品结构调整增效起到了积极作用。

方坯连铸线增加二次切割的改造

对进口连铸生产线进行增加二次切割的改造,以解决铸坯切割断面不平问题和消除人工操作中存在的安全隐患。介绍了二次切割设备的组成、切割流程及操作。实践表明,改造达到了预期目的。

激光测距仪在板坯连铸二次切割系统中的应用

莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位。切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差。为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果。

板坯连铸机二次切割辊道系统的技术改造

介绍了马钢第一炼钢厂板坯连铸机二次切割辊道系统的技术改造,根据二切辊道系统的工作状况,对该系统 进行了重新设计改造,改造后达到了预期的效果。

高速走丝干式线切割二次切割机理的研究

干式电火花加工的最大优点在于它是一种清洁的加工方法。通过实验研究发现,它还具有如下的特点:工具电极损耗极小,且与脉冲宽度无关;与液中加工相比,其作用力较小,特别适合于精加工;放电间隙较窄;表面变质层较薄;可实现表面改性处理;不产生电解腐蚀作用。

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题,通过多次试验,得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数,提高加工精度及加工效率的方法。

火焰切割机在新钢中板厂热送热装线二次切割的应用

对BGB22.DK板坯自动火焰切割机在新钢中板厂热送热装线二次切割的使用情况进行了介绍,剖析了现状,指出了现有优势和存在问题,对今后的发展提出了目标、思路和对策。

小麦联合收割机加装二次切割装置的效果调查

小麦联合收割机加装二次切割装置可以降低动力消耗,提高作业效率,降低籽粒损失、留茬高度,减少秸秆焚烧,尤其对功率较低的小麦联合收割机效果较明显。调查已加装的部分机手,均认可改装效果。但也提出加装后遇到小麦倒伏情况下影响收割机正常作业,需要拆除等有待改进的技术问题。

补偿式二次切割法

在电火花线切割机制造精度不高的情况下,为了达到较为理想的加工精度,操作者的经验与技巧就显得尤其重要了。现介绍一种二次切割的加工方法——补偿式二次切割法。实践证明,它不仅能提高精度,减小变形,降低加工表面粗糙度,而且操作简单,方便可靠。 所谓补偿式二次切割法,就是指对同一工件的同一型面进行两次加工的切割方法。第一次为粗切,相当于常规切法的一次性切割。