基于二次正交试验优化的隧道围岩稳定可靠度方法

通过把二次回归正交组合试验设计和显著性检验结合起来,构建出了各类因素对结构特征值影响程度的判别方法。将该方法植入隧道围岩稳定响应面可靠性分析程序中,建立了具有识别基本因素重要性程度功能的状态函数优化方法,消除了序列响应面状态函数建立时不能判断基本因素对结构状态重要性程度的缺陷。利用MATAB搜索技术求解基于状态函数优化方法改进的响应面可靠度指标,解决了分析结果失真问题。上述两者的结合形成了具有较高效率的复杂地层隧道围岩稳定可靠度响应面分析技术。通过某工程实例研究,演示了该技术的运行过程和操作程序,并在效率、分析结论的准确性等方面进行了对比验证。

基于二次正交旋转回归试验的深松铲关键参数建模

对深松铲的关键参数翼张角α、刃角δ、翼倾角β进行多因素多水平二次正交旋转回归试验,以牵引阻力为观测指标,分析α、δ、β与观测指标之间的关系,得出两者之间的数学模型,为深松铲的优化设计提供参考依据。

深井离心泵的水力设计和二次回归正交试验

根据研发新型井泵节能节材的要求,将水力设计与计算流体动力学技术和二次回归正交试验方法相结合,进行提高井泵效率的试验研究.试验选择深井离心泵的叶轮出口安放角和出口宽度两个几何因素,按二次回归正交试验方案,设计了10副叶轮.通过计算流体动力学技术对包含叶轮、导叶在内的两级新型深井离心泵的全流场进行了设计工况下的三维流场数值模拟,得到了10组设计方案额定点的效率值.通过二次回归正交试验法研究了叶轮出口安放角、出口宽度对效率的影响规律,根据计算结果对新型深井离心泵效率提出了二次回归约束方程.结果表明,采用叶轮极大直径设计法对提高新型深井离心泵的水力效率具有一定的参考价值.

基于二次回归正交试验的排汽缸导流环优化设计

针对某600 MW机组排汽缸导流环形状对汽轮机排汽气动性能的影响,基于二次回归正交试验方法,安排不同形状导流环时排汽通道气动性能的数值计算,通过显著不失拟的回归方程确定目标函数最优解,对低压排汽缸导流环型线参数进行优化设计。结果表明:导流环型线参数与排汽缸静压恢复系数呈明显的非线性关系。导流环轴向通流空间和型线曲率对排汽缸静压恢复作用呈现相反的变化趋势,当同时满足通流空间大于320 m^3及曲率小于0.6时,静压恢复能力趋于正交试验范围内的最佳值。优化后排汽缸的气动性能得到明显改善,出口流场均匀性得到很大的提高。排汽缸总压损失系数降低了6.85%,静压恢复系数增加了11.35%,排汽通道均匀性系数增大了6.79%。研究结果可为排汽缸导流环优化设计提供一定的参考。

基于二次回归正交试验的脱硫废水蒸发特性分析

为研究脱硫废水在锅炉尾部烟道的蒸发规律,建立了雾化液滴在烟气中蒸发和扩散的数学模型,基于二次回归正交试验方法,对不同烟气温度、烟气流速和喷水质量流量时脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间进行模拟计算,得到了显著不失拟的回归方程,分析了各因素对蒸发距离和蒸发时间的影响。结果表明:烟气温度、烟气流速和喷水质量流量与脱硫废水液滴蒸发距离和蒸发时间呈明显的非线性关系,烟气温度升高和喷水质量流量减少会缩短蒸发时间,减小蒸发距离,烟气流速的增大使得蒸发时间缩短,蒸发距离先减小后增大;根据所建立的回归方程,确定了一定安全距离时,烟气温度、烟气流速和喷水质量流量的取值范围,为脱硫废水在尾部烟道蒸发的现场运行提供一定参考。

二次正交旋转试验对麦秸塑料复合材料冲击强度影响

选用农作物秸秆-麦秸粉和热塑性塑料-高密度聚乙烯(HDPE)为原料,添加马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)为改性剂,利用单双螺杆挤出机组,采用熔融挤出方式制备麦秸塑料复合材料。在其它条件固定的情况下,研究双螺杆挤出机温度、转速和麦秸粉含量等因素对麦秸塑料复合材料冲击强度的影响,设计二次正交旋转回归组合试验方案对双螺杆挤出工艺进行优化。麦秸塑料复合材料的冲击强度与双螺杆挤出机的温度和转速以及原料中麦秸粉添加比例存在一定的相关性,通过试验建立了麦秸塑料复合材料冲击强度(y)对双螺杆挤出机温度(x1)、转速(x2)、麦秸粉比例(x3)三个试验因素之间的正交回归模型方程:y=17.98106-0.82505 x21-0.94349x22-1.00182 x23;从模型推知,当温度为160℃、双螺杆转速为30 rpm和麦秸粉用量为60%时,冲击强度达到最大值17.98 kJ/m2,实验验证结果与模型值相符。研究结果对提高麦秸塑料复合材料冲击强度和优化工艺参数具有重要的指导意义和应用价值。

二次回归正交试验在冷冲拉深中的应用研究

探讨了确定冷冲拉深成形最优工艺参数的一种新方法。该方法可用于对冷冲件产品的质量进行有效的预测和控制。通过二次回归正交试验设计试验方案,运用Dynaform软件进行冷冲拉深成形模拟仿真。将模拟结果进行了二次回归分析,分析了凸凹模具间隙和压边力两个工艺参数对冷冲件壁厚变化和起皱度之间的关系,并建立了它们之间的二次回归模型。运用Origin软件对所建立的二次回归模型进行了响应面分析,并确定了该模型的最合理解,即最佳工艺条件。该方法也可以运用在其他的拉深件分析中,并为从事相关领域的技术人员提供一定的参考价值。

基于正交设计的二次磁浮力关键影响因素试验

永磁体浸没于磁流体中可自悬浮，而其所受二次磁浮力解析建模非常复杂。基于磁流体中永磁体受力模型的初步分析结论，确定永磁体材料、磁流体为试验关键因素，重点针对永磁体自身特性参数及磁流体特性参数构造不等水平正交设计表。提出一种永磁体悬浮高度超声波测量方法，并应用于实际测量，该方法能够消除容器壁厚、反射面与实际表面差异对测量结果的影响。对正交试验结果进行显著性分析及检验，得到影响二次磁浮力关键因素的显著性关系以及最佳因素水平组合。

二次回归正交试验优化超声波辅助提取柚皮苷

以柚皮为原料,研究了超声波辅助提取柚皮中柚皮苷的工艺条件,在单因素实验基础上,通过二次回归正交试验优化了超声波辅助提取柚皮中柚皮苷的工艺条件。结果表明:柚皮中柚皮苷最佳提取工艺条件:料液比1∶26(g/mL),pH值11,乙醇浓度70%,超声波频率25kHz,提取温度60℃。在此条件下,柚皮苷提取率可达2.91%。

基于二次回归正交试验的汽轮机排汽缸加装导流板的研究

以某600 MW汽轮机为研究对象,应用计算流体力学软件CFX对低压缸末级和排汽缸的耦合模型进行了数值模拟,基于二次回归正交试验,在排汽缸上端安装导流板来削弱通道涡对排汽缸气动性能的影响,得到了导流板安装参数与静压恢复系数之间的回归方程。方程呈现非线性关系,显著不失拟,且三因素之间互不影响。求解回归方程的最优解,得出最佳的导流板安装方案。安装导流板后,通道涡被破碎,排汽缸的气动性能得到了明显的改善。排汽缸出口的静压恢复系数提高3.008%,总压损失系数降低5.789%,出口截面标准偏差降低了3.043。并且,不同负荷下优化后排汽缸出口的静压恢复系数均大于优化前。

三元二次回归正交法优化泻白泡腾颗粒的制备工艺

目的优化泻白泡腾颗粒的制备工艺。方法在对单因素试验充分考察的基础上,运用三元二次回归正交组合设计法,以溶化时间和pH值的综合评价作为评价指标,对泻白泡腾颗粒中的酸碱比、PEG6000占泻白药粉的总量比例、甜菊糖苷占泻白药粉的总量比例进行优化。结果泻白泡腾颗粒的最优配比为:柠檬酸/碳酸氢钠=1.04∶1(g∶g),PEG6000/泻白药粉总量=6.7%,甜菊糖苷/泻白药粉总量=0.80%。结论泻白泡腾颗粒的溶化时间和pH值均符合要求,且制备工艺简便可行、稳定实用。

基于二次回归正交试验的连杆衬套成形质量分析

为了揭示强力旋压工艺参数对连杆衬套成形质量的影响,采用二次回归正交试验方法,对连杆衬套经强力旋压后的成形质量进行研究。获得了强力旋压时进给比、首轮压下比和轴向错距对连杆衬套成形质量的径向力均方差、圆度误差、直线度误差的影响规律,得出了优化的工艺参数组合,并运用SPSS软件进行数据分析得到了径向力均方差、圆度误差和直线度误差的回归方程。结果表明,连杆衬套强力旋压过程中,影响径向力均方差的主次顺序为：首轮压下比〉进给比〉轴向错距;影响圆度误差的主次顺序为：进给比〉轴向错距〉首轮压下比;影响直线度误差的主次顺序为：轴向错距〉首轮压下比〉进给比。

二次回归正交法在数控铣削加工试验中的应用

介绍几种常用的数控铣削加工试验设计方法,并最终确定本试验数据采集的目的、方案及具体方法,科学有效地解决本项目的试验部分,为后续数控加工铣削参数优化选取研究做好铺垫,打好基础。

基于二次正交旋转回归试验的施肥器工作关键参数建模

对改进后施肥器工作时的关键参数前进速度X1、耙片偏角X2、施肥深度X3进行多因数多水平二次正交旋转回归试验,以伤苗率为观测目标,分析各参数X1、X2、X3与观测目标之间的关系,得出它们之间的数学模型,为改进后的施肥器的优化设计提供参考依据。

二次回归正交设计法优选黄芩苷醇提工艺

目的:采用二次回归正交试验设计法优化黄芩苷醇提工艺参数。方法:以黄芩苷转移率为考察指标,采用高阶统计的方法对试验设计参数进行优选,并预测分析。结果:最优提取工艺为:乙醇浓度64%,提取时间115min,乙醇用量11.6倍,此时黄芩苷转移率达到85.21%。结论:二次回归正交试验设计法用于中药有效成分的提取,具有应用简便、预测性好、精确度高等优点。

基于二次正交组合试验的围岩松动圈影响因素分析

围岩松动圈的形成实质是松动圈内围岩产生碎胀变形,碎胀变形是围岩卸荷扰动产生的松动与破坏,其影响因素包括地下水含量、地应力以及其它地质力学指标如霍克布朗参数等。采用二次正交组合试验的4因素5水平试验方案,并结合地质雷达,按照组合设计表进行了17次野外试验。经过计算得出影响因素的显著性由高至低分别为:霍克布朗参数S、M、S和M的交互作用及隧道埋深。

二次回归正交法优化清火栀麦口服液的提取工艺

目的:优化清火栀麦口服液的提取工艺。方法:采用二次回归正交试验设计方法,以脱水穿心莲内酯和栀子苷含量为评价指标,用高效液相色谱法测定提取液中脱水穿心莲内酯与栀子苷含量并对清火栀麦口服液的提取工艺进行优化。结果:最佳提取工艺为用11倍量的68%乙醇浸渍穿心莲和栀子药材2次,每次29h;麦冬采用8倍量蒸馏水回流提取2次,每次1h,醇沉浓度为80%。结论:该工艺稳定、操作简便、合理可行。

二次回归正交优化微波提取菜籽粕多酚的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用二次回归正交试验对菜籽粕多酚的微波提取工艺进行优化,结果表明:微波温度和料液比对菜籽粕多酚提取率均影响显著,微波时间和料液比的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响显著,微波温度和微波时间的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响极显著;最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数50%、微波温度61℃、微波时间90 s、料液比1∶11(g/mL),在此条件下,菜籽粕多酚提取率为7.8801 mg/g。

二次正交旋转组合设计优化微波辅助提取桑椹总黄酮的研究

[目的]研究微波辅助提取桑椹总黄酮的最佳工艺条件。[方法]以桑椹总黄酮得率为评价指标,通过对溶剂浓度、液固比及微波辐射时间等工艺参数进行二次正交旋转组合设计试验,确定微波辅助提取桑椹总黄酮的最佳工艺条件,并与其他方法进行比较。[结果]优化后桑椹总黄酮提取的最佳工艺条件:乙醇浓度为27%,液固比为34,微波辐射时间为155s,最佳条件下桑椹总黄酮得率为1.256%。[结论]微波辅助提取法与传统提取法比较,是一种得率高、提取快、能耗低的较为理想的提取方法。

电动转笼二次残差补偿雾化模型建立与试验

为解决航空施药作业时雾滴粒径变量精细控制的难题,采用二次回归正交试验与机器学习相结合的方法建立了二次残差补偿雾滴粒径模型。在以Aerial-E型电动转笼雾化器为控制对象的雾化试验平台上进行了二次回归正交试验,分析了雾滴粒径与风速、施药流速、雾化器转速之间的相关性,建立了雾滴粒径模型;为了提高雾滴粒径模型预测精度,添加补偿因子建立了第1次优化雾滴粒径补偿模型;利用机器学习构建了第2次残差预测模型,将第2次残差预测模型与第1次优化雾滴粒径补偿模型线性叠加,得到了二次残差补偿雾滴粒径模型。为验证二次残差补偿雾滴粒径模型的有效性,进行了模型验证试验与对比试验,试验结果表明,二次残差补偿雾滴粒径模型预测偏差绝对值最大为10.78%,其预测值与测量值的决定系数R2为0.95,比无补偿雾滴粒径模型提高了0.06,比第1次优化雾滴粒径补偿模型提高了0.05。将二次残差补偿雾滴粒径模型进行了等效变形,得到了电动转笼二次残差补偿雾化模型,基于该模型设计了电动转笼雾化系统,并进行了系统应用试验,结果表明,该系统雾滴粒径设定值与测量值的决定系数R2为0.94,雾滴相对分布跨度均小于1.6,实现了在恒定风速、施药流速条件下雾滴粒径的控制。本研究结果可实现航空施药作业时雾滴粒径变量精细控制。