轻骨料的返水作用对粉煤灰二次水化的影响(英文)

研究了轻骨料掺量不同的混凝土当掺与不掺粉煤灰时不同龄期的抗氯离子扩散性能以及骨料附近水化产物中Ca(OH)2含量和水泥石孔结构的变化情况。结果表明:随着混凝土中轻骨料掺量的增加,掺加了粉煤灰的浆体28～90d期间水化产物中Ca(OH)2含量的减少幅度大于未掺粉煤灰试样的,且水泥石孔隙率有所降低,孔径细化,掺入粉煤灰后轻骨料掺量越多的试样孔径细化越显著,可见轻骨料后期返出的水分起到了自养护作用,保证了粉煤灰的水化。在混凝土中掺入适量的轻骨料,其返水特性与粉煤灰二次水化反应的协同作用使得混凝土后期抗渗性能显著提高,优于普通骨料混凝土。

核电厂蒸气发生器凹痕腐蚀,二次侧水化学处理及其清洗

介绍了凹痕腐蚀的机理,大亚湾核电厂和美国核电厂二次侧水化学处理及其对蒸汽发生器的清洗。

粉煤灰、硅灰及纳米硅与C_3S水化反应产物的显微结构研究

介绍了粉煤灰、硅灰、纳米硅以及复合微粉对C3S水化的作用,对其产物的显微结构进行了分析。结果表明:不同粒径的微粉与C3S 二次水化反应时,在Ca(OH)2的侵蚀作用下,早期生成絮状C-s-H凝胶,后期生成向外呈辐射状的纤维c-s-H。这种二次水化产物可 填充不同粒径颗粒之间的孔隙,最终形成致密网络状的二级界面显微结构。

粉煤灰的微观形态及其在水泥水化中的特性

研究粉煤灰的形貌、微观结构、形成机理及水化界面特性。水化后期,粉煤灰颗粒表面层已完全与水泥水化产物发生二次反应,填充水泥石的孔隙空洞,使孔结构高度细化,强度逐渐提高。

高惨量粉煤灰混凝土水化进程的试验研究

高掺量粉煤灰混凝土早期二次水化较为缓慢 ,随后二次速度逐渐加快。激发剂能显著提高粉煤灰的活性 ,加速高掺量粉煤灰二次水化反应。通过掺加激发剂、减水剂和控制水胶比 ,高掺量粉煤灰混凝土是可以满足工程需要的。

干燥环境下粉煤灰混凝土表面假性碳化研究

回弹法检测混凝土强度需要测量混凝土表面的碳化深度,混凝土表面的碳化深度测量在干燥环境下将受到一定的影响。该文通过设置烘干组、干燥组、标养组试块及墩柱A、墩柱B进行回弹法试验。从试验中发现,干燥环境下混凝土的碳化,在喷上酚酞时出现明显分界线,随着时间推移,碳化区颜色变粉再变红,碳化分界线往混凝土表面移动。干燥环境下粉煤灰混凝土的碳化受三方面影响,一是由于水泥熟料占比减少,产生的Ca(OH)2减少;二是由于粉煤灰的二次水化消耗Ca(OH)2;三是干燥环境会进一步影响水泥的水化反应及碳化,导致Ca(OH)2结晶析出。

粉煤灰的细度对水化特性和强度的影响

在本实验中,研究了粉煤灰的细度对水化特性和强度的影响.通过风力分级把两种粉煤灰组成一个粒度分布系列,同时,为了对比,还采用了其它混合材料,石英粉、硅灰进行了实验.

江苏油田首次成功应用自愈合固井新工艺

2020年12月,江苏油田首次在侧黄113A井成功开展自愈合水泥浆固井先导试验。针对该井固井封固段长,施工压力高,环空间隙小,顶替效率差等情况,引进自愈合水泥浆新体系,该体系具有微膨胀和二次水化的特点,形成的水泥石可对油井生产过程中产生的微裂纹进行自修复,能够在水泥环胶结出现松动后持续有效地恢复其胶结强度,防止地层流体侵入环空并保证水泥环二界面胶结能力,从而防止环空气窜,延长水泥石使用寿命,提高固井质量,减少套损情况的发生。该工艺在侧黄113A井的成功应用,为套损预防的综合治理提供了技术支撑。

自磨改性对再生粗骨料及再生混凝土性能的影响

提出了一种新的再生骨料改性技术即自磨改性,系统研究了该技术对再生粗骨料和再生混凝土性能的影响规律,探究了再生微粉附着于再生骨料表面时,对再生混凝土工作性能及力学性能的影响规律。结果表明:自磨改性可以有效改善再生粗骨料的粒形和界面形貌,有利于附着表面砂浆层的剥离,改性后再生粗骨料的表观密度提高了9.7%,压碎指标及吸水率分别降低了37.6%和51.4%,改善了再生混凝土的流动性和黏聚性,有效提升了再生混凝土的抗压强度。再生微粉颗粒尺寸小且表面疏松多孔,同时具有微集料填充效应和火山灰活性,对再生混凝土的后期强度具有明显的提升作用。

高活性低密度水泥浆及其强度形成机理研究

为了解决井底高温高压下空心轻质颗粒破碎造成低密度水泥浆流变性恶化摩阻升高、密度上升,固井漏失风险增加的问题,利用高活性实心复合减轻材料和配套激活剂,开发了恒密度、具有二次水化特征的高活性低密度水泥浆体系。文章利用水化热分析仪、X射线衍射仪、热重分析仪和扫描电子显微镜等,研究了高活性低密度水泥浆体系的早期水化反应、水化产物化学结构、微观结构和抗压强度发展规律。结果表明:高温高压下高活性低密度水泥浆具有恒密度、恒流变的特点。在高活性低密度水泥浆中,硅酸盐水泥水化产生的碱性水化产物和水化热可激活复合减轻材料,使该水泥浆早期水化过程中具有二次水化特征,形成“双放热峰”,增加水泥浆的水化热和水化产物含量。高活性低密度水泥浆水化反应消耗Ca(OH)_(2),形成大量钙矾石和C-(A)-S-H,增加该水泥石的水化产物含量、固相体积分数和微观结构致密度。与釉化珍珠岩低密度水泥石相比,水化28 d高活性低密度水泥石的抗压强度提高了16.7%,其耐久性良好。

基于自修复效应的封孔材料裂隙自愈合特性

水泥基材料是煤矿井下最常用的注浆封孔材料,但是受应力扰动、水泥材料失水收缩等影响,传统水泥基材料容易形成再生裂隙,导致钻孔内瓦斯抽采率降低。为了减小再生裂隙对瓦斯抽采效果的影响,研发一种自修复水泥封孔材料,当注浆位置再次产生裂隙后可实现裂隙的自愈合。首先,通过裂隙自修复实验研究了自修复水泥在空气条件下的裂隙自修复性能,采用高倍测量显微镜记录裂隙在不同时间内的宽度变化规律,发现在自然空气条件下,自修复水泥在4 d内能够修复最大宽度为0.46 mm的裂隙,裂隙处生成大量白色矿物,14 d内修复物体积仍有明显增长。刮去修复产物后,仍有白色矿物生成。为进一步研究自修复产物的生成机理,通过SEM-EDS对比分析了自修复水泥以及不加修复剂的净水泥2种水泥水化7、21 d的微观形貌和微观元素分布,并通过XRD、拉曼光谱仪对比分析了2种水泥的物相信息。SEM-EDS结果显示,净水泥中针状物质和絮状物质相互交联,整体结构致密,而自修复水泥中分布大量多孔状物质,结构比较疏松。相较于净水泥,自修复水泥水化产物中C、Na、Al、Si四种元素的质量分数明显较高。裂隙修复物表面分布大量排列紧密的长条状物质,主要元素组成为C、O、Na、Ca。XRD结果显示,和净水泥相比,自修复水泥中出现更多未水化硅酸三钙的衍射峰,相同水化时间,净水泥水化产物主要是氢氧化钙和钙矾石,而自修复水泥中出现了钠长石、沸石等铝硅酸盐矿物。裂隙修复物由沸石、钙霞石、硅灰石等多种硅酸盐矿物以及碳酸钙组成,其中碳酸钙的衍射峰数目最多。拉曼光谱结果显示,同净水泥相比,自修复水泥在2860~2960 cm^(-1)处具有明显拉曼谱峰,水化7 d,净水泥拉曼峰普遍尖锐,而自修复水泥拉曼峰明显更宽。净水泥中出现较多高强度氢氧化钙的拉曼峰,而自修复水泥中则出现更多CO_(3)^(2-)中C—O振动的拉曼峰,峰面积更大,由此可知自修复水泥更易和空气中CO_(2)反应发生碳化。水化21 d,2种水泥的拉曼峰都很尖锐,主要物相都是水化硅酸钙和氢氧化钙,而自修复水泥中还包括了大量未水化硅酸三钙。最终,分析了二次水化作用及碳化作用对裂隙自修复的影响,并结合实验结果推导了裂隙修复产物的生成方程式。

陶泥对混凝土抗冻性能影响

为探讨陶泥作为辅助胶凝材料对混凝土抗冻性能的影响,采用快冻法进行混凝土抗冻试验.设计两类混凝土,即未掺引气剂和掺引气剂,每类中分别包含12组混凝土,其中,基准混凝土1组,陶泥和粉煤灰分别取代水泥10%,20%,30%,40%的混凝土各4组;陶泥和粉煤灰共同取代水泥(10%(陶泥)+20%(粉煤灰),20%(陶泥)+10%(粉煤灰),20%(陶泥)+20%(粉煤灰))的混凝土3组.试验结果表明:未掺引气剂时,以陶泥取代水泥量30%的混凝土抗冻性能最佳,其他取代量的混凝土抗冻性能与基准混凝土抗冻性能相当;取代水泥量为20%时,陶泥混凝土抗冻性能略低于粉煤灰混凝土抗冻性能,其他取代量时,陶泥混凝土抗冻性能与粉煤灰混凝土抗冻性能相当;复掺陶泥和粉煤灰的混凝土的抗冻性能与相同取代量的单掺陶泥或粉煤灰的混凝土的抗冻性能相当;掺加引气剂可以显著提高陶泥混凝土的抗冻性能.故陶泥取代水泥后,混凝土抗冻性没有降低,并且在某些取代量时有所提高.

混合材对水泥浆体脆性的影响及其机理的研究

研究了不同掺量的矿渣和粉煤灰对水泥脆性的影响及规律,同时就混合材改善水泥脆性的机理进行了分析。结果表明,混合材能够改善水泥的脆性,但只有掺量>15%后效果才比较明显;混合材改善水泥脆性的机理,除了已有共识的二次水化反应消耗浆体中的Ca(OH)2和改善界面过渡带外,还包括以下机理:由于Ca(OH)2浓度的降低,使其不能饱和结晶,而形成薄弱的层状结构;水泥浆体成为相对低钙体系,利于纤维状钙矾石的形成;混合材的使用,降低了水泥的水化速率,减少了因化学收缩、自收缩、温差收缩等原因造成的微裂缝。

基于建筑垃圾再生复合微粉的混凝土性能对比分析

利用对比分析方法,在普通混凝土中分别掺加同掺量的建筑垃圾再生复合微粉和普通粉煤灰,制备出C30~C60等级强度的混凝土。通过混凝土坍落度/扩展度、龄期抗压强度、耐久性和SEM微观结构分析,得出建筑垃圾再生微粉对混凝土性能的影响优劣,为在低等级混凝土中的应用提供参考。

激发剂对钢渣胶凝活性及微观结构的影响

研究了化学激发对钢渣胶凝活性的影响,分析了硫酸钠、硅酸钠和硅灰3种激发剂单掺和复掺对钢渣活性及其强度的影响。通过X射线衍射、红外光谱和扫描电镜等测试,揭示了的宏观性能和微观结构的内在联系。结果表明:激发剂单掺和复掺均能有效提高钢渣的活性和水化速率,从而提高钢渣水泥的强度。当硅灰和硫酸钠复掺时叫过最好,促使Ca(OH)2发生二次水化,生成钙矾石和C-S-H凝胶,使硬化体密实、强度提高,3、28 d强度相比空白样分别提高了128%、49%。

陶泥的活性评价及其对混凝土抗压强度的影响

通过活性试验对陶泥进行活性测试及评价,并将陶泥作为混凝土辅助胶凝材料,探讨了陶泥对混凝土抗压强度的影响.试验结果表明,陶泥具有反应活性,作为混凝土辅助胶凝材料能与混凝土中水泥水化产物Ca(OH)_2发生二次水化反应;陶泥混凝土抗压强度与基准混凝土抗压强度随龄期发展规律相似;随着陶泥取代水泥量(质量分数)的增加,混凝土各龄期抗压强度呈下降趋势;陶泥取代水泥量不超过30%,混凝土强度等级可达到设计强度等级C30或C40;取代量相同时,陶泥混凝土与粉煤灰混凝土各龄期抗压强度比较接近.

不同掺量的粉煤灰对混凝土性能的影响

本文研究了不同掺量的粉煤灰对混凝土性能的影响,试验结果表明,掺入一定量的粉煤灰后,混凝土性能将得到明显提高,且随粉煤灰掺量的变化而变化.

人工合成氧化镁的精制与提纯

文章分析了卤水———石灰法人工合成氧化镁工艺过程中杂质产生的原因 ,提出了精制与提纯的措施和办法 。

粉煤灰高性能混凝土的试验研究

1粉煤灰的特性 粉煤灰是一种火山灰质材料,粒径较小,大多数颗粒呈球状,与水泥的水化产物可发生二次水化,具有一定的活性,是一种理想的砼微粉填充材料.我国目前按粉煤灰品质划分,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ个等级(另外还有等外品粉煤灰),其品质指标见表1.

粉煤灰对水泥混凝土性能的影响

如果在水泥混凝土路面中掺入粉煤灰，不仅具有优化资源配置、提高经济效益和改善环保等效果，还可以改善混凝土的和易性、降低混凝土早期的水化温升，以及二次水化又可以改善混凝土的界面结构，但由于对掺入粉煤灰后混凝土的渗透、抗冻等性能的担心，工程中至今仍不愿意大量使用粉煤灰，因此，研究粉煤灰对水泥混凝土性能的影响具有积极的意义。