过热器减温水过量及二次汽欠温原因分析及解决措施

我厂#1机组配备600 MW四角切圆煤粉锅炉。该锅炉自运行以来一直存在非满负荷下过热汽超温(表现为过热器减温水过量)和再热蒸汽欠温的问题,这两个问题对锅炉的安全和经济运行造成了不利影响,迫切需要采取治理改造措施。本文首先讨论了过热器减温水过量和二次汽欠温的危害,接着分析了可能造这两个问题的原因,随后对不同的改造方案进行了对比,最后发现将分隔屏截短2 m的方案相对较好,并结合实际工程结构最终将分隔屏截短了1.9 m。经过工程改造实施后,这两个问题得到了完满解决,所采用的截屏方案对其他存在类似问题的大容量锅炉改造具有很好的参考意义。

国产首台600MW锅炉二次汽温和空气预热器入口烟温偏低的原因分析和采取的对策

通过提出哈三电厂 2 0 0 8t/h锅炉存在的二次汽温低和空气预热器入口烟温低这一难题 ,对比了平圩电厂和北仑港电厂同容量锅炉的煤质、结构、受热面和热力参数 ,分析了原因 ,提出几种改造方案 ,并在实践中实施。

“二次汽提操作法”在变换装置中的应用

介绍国产化大氮肥变换汽提系统的运行情况,针对流程存在的缺陷进行技术改造,实现"二次汽提操作法"在变换装置上的应用。通过运行证明,该操作法能够提高汽提效果,有利于气化装置的稳定运行。

日本三菱1205t/h锅炉二次汽温偏差及经济性试验研究

针对山西河津电厂2台1205t/h锅炉二次汽温偏差大和因煤质差带来的经济性差的问题,进行了调整试验。对于解决二次汽温偏差大的问题,从再热器的结构特性、燃烧器的切圆特性、一次风粉偏差特性和运行方式等方面进行原因分析,并采取了相应的措施(如强化燃烧,补足燃烧区二次风等),最终将二次汽温偏差控制在合理范围。解决经济性差的问题,是从煤质特性、干烟气损失、未燃烬碳损失、烟气热损失、运行方式方面进行分析研究,并采取相应的调整试验,从而提高了锅炉的经济性。

闪蒸冷凝水和利用二次汽预热电解液降低汽耗的工艺探讨

电解碱液蒸发采用顺流装置的，电解液进I效前都是经过冷凝水间接预热的，其预热温度一般均在110℃以下，而I效罐内残液温度采用三效顺流工艺流程时为150℃左右，从110℃加热升温至150℃是用生蒸汽加热的，消耗的生蒸汽量为680kg/t100%NaOH，为了提高进料温度，降低蒸汽消耗，改末段预热器冷凝水预热为I效二次汽加热，抽出的这部份二次汽可视为单效蒸发，虽然消耗了一部份生蒸汽，与直接在I效内用蒸汽升温相比，既做了合理使用能源，又可达到节汽的目的。各效加热室的冷凝水逐效闪蒸，然后均由Ⅲ效疏水器排出进Ⅰ段电解液预热器加热电解液，由于闪蒸所得的蒸汽分别补入了一效加热室，又可达到节汽的效果。

液碱蒸发生产二次汽压力的讨论

1 概述 我厂10万t/a烧碱改造时新上了一套6.5万t/a的三效顺流蒸发装置。一效采用单加热室自然循环蒸发器,二、三效采用双加热室强制循环蒸发器,取代了一直延用的双效顺流蒸发装置。如何发挥这套新装置的效能,是一个很重要的问题。 影响蒸发生产的因素很多,但其最主要因素有6条。

烧碱蒸发的有效能分析与二次汽利用

氯碱工业是国民经济的基础工业,烧碱是与国计民生息息相关的基本化工产品。在氯碱生产中,蒸汽消耗居其总能耗的第三位。目前国内大部分中小型厂的双效顺流工艺,其蒸汽消耗占总能耗40%以上,大型厂的三效顺流工艺占1/3左右。双效改三效,自然循环改强制循环,是近年来国内主要采用的蒸发节能增产改造措施。与此传统观点不同的是,我厂选择了蒸发二次汽利用改造途径。自一九七九年以来,我厂在省化工厅的支持下,在省氯碱工业协会和兄弟厂的指导下,接受了南京动力专科学校周士谔教授有关热能系统工程学观点,对烧碱蒸发过程进行有效能分析,并以此指导蒸发二次汽利用改造,取得成功。现在,我厂烧碱综合汽耗为3.48吨/吨,在全国中小型氯碱企业中名列前茅。

综合利用蒸发生产中的二次汽

系统工程从它的方法论观点，要求我们以系统的观点来分析和研究事物，把事物看作是一个整体来研究系统总体内部各个局部问题，从而提高系统的总体水平，以取得系统的最优设计。本文拟通过蒸发单元操作耗能问题，在全厂热力第系统中统一考虑，综合利用，取得最优设计，从而实现降低能耗的目的。

600MW燃煤锅炉二次汽欠温改造及实施效果

某电厂1号锅炉自投运以来,一直存在非满负荷下二次汽温达不到设计温度即二次汽欠温的问题,对锅炉运行的安全性和经济性带来了不利影响,急需对此进行改造治理。从长期运行数据及热平衡分析看,锅炉的原受热面布置不合理,需要进行改造。在详细热力校核计算的基础上提出了前分隔屏截短1、2和3 m的3种改造方案。通过热力计算结果的全面对比分析,选择对锅炉高温屏式受热面进行截短2 m的改造。改造完成后,锅炉运行稳定,非满负荷下二次汽温欠温问题得到了解决,取得了满意的改造效果。

闪蒸系统二次蒸汽带料的调整方法

在氧化铝的溶出生产过程中,闪蒸系统二次蒸汽带料异象不仅会增加生产碱耗,而且容易造成环境污染事件。目前,闪蒸系统二次蒸汽带料是氧化铝生产中亟待解决的难题。文章从闪蒸原理出发进行带料原因分析,并针对生产实际不同的闪蒸带料现象,提出具体的控制带料的调整方法,实现有效防治闪蒸带料现象,对强化氧化铝生产、节能减排、提高氧化铝生产企业经济效益具有重要的指导意义。

苹果二次汁汽冷凝水浸提绿茶的因素分析

通过单因素试验,筛选出影响苹果二次汁汽冷凝水浸提绿茶汁色泽、可溶性成分等主要因数的最佳浸提参数。试验结果表明,在80℃条件下浸提15 min,锌化合物添加量为0.02%,VC添加量为0.27 g/kg时浸提效果最佳。

苹果二次汁汽冷凝水茶饮料工艺配方的研究

采用感官评定的方法,通过单因素试验和正交试验得出苹果二次汁汽茶饮料的最佳工艺配方为:二次汁汽冷凝水1 000 g,白砂糖38 g,绿茶7.2 g,Vc 0.28 g,柠檬酸0.18 g,氯化锌0.20 g。此工艺条件下,苹果二次汁汽冷凝水茶饮料呈黄绿色,清澈透明,具有苹果清香和茶香,受消费者喜爱。

四喷嘴气化炉炉顶二次补汽(气)气化新方式的探讨

针对四喷嘴气化炉工艺烧嘴使用寿命短、拱顶耐火砖寿命短、不适应水冷壁结构等瓶颈问题,探索四喷嘴气化炉炉顶二次补汽(气)气化新方式。结果表明,二次补汽(气)气化新方式在高浓度水煤浆气化和干粉煤气化中具有明显的应用优势:能够消除四喷嘴向上撞击流股,可适应四喷嘴气化炉的水冷壁结构;能够强化氧、煤间的反应,降低烧嘴平面和拱顶温度,延长工艺烧嘴和耐火砖使用寿命;能够充分利用炉顶高温热能强化水解和CO_2还原反应,增加有效气产量和系统产能;可增加炉温及煤粒在炉内停留时间的调控手段,使气化反应更趋向于按人为意愿进行控制。

蒸汽喷射泵在蒸发系统的应用

通过蒸汽喷射泵的合理应用,优化天然碱蒸发系统的蒸汽利用工艺,使蒸发系统蒸汽流程更加科学顺畅,达到节约能耗、提高产能的效果。

针对氧化铝生产中蒸发工序降低汽耗的研究

随着国内氧化铝生产企业的崛起,低碳矿的产量已经不满足于生产现状。贵州某氧化铝厂在近年来,以高碳矿为原料用拜耳法生产氧化铝,随着碳盐在生产系统的累积,会造成蒸发槽罐及换热器结疤严重、分解率低的不利影响。为降低生产系统中的碳盐对生产造成影响,从而引进强制效增强碳盐析出。随之产生高气耗,高成本的不利影响。文章通过对强制效的热源进行改进,使用蒸发器富余的二次汽代替部分新蒸汽供强制效使用。改进后达到了节能降耗的目的,降低了生产成本,为节能降耗开辟出新道路。

SG-420/13.7-M415型锅炉的改造——闵行发电厂13号炉改造

SG-420/13.7-M415、M417型锅炉普遍存在二次汽温偏低,排烟温度偏高,结构不合理造成尾部受热面磨损和爆管等问题,针对上述情况有关各方共同探讨制订改造方案,并予以实施。改造后运行情况表明改造相当成功,可推广到同类型锅炉的改造中去。

四平昊华10万t/a蒸发装置介绍

介绍了四平昊华10万t/a蒸发装置的实施情况,以及三效逆流碱蒸发工艺的特点。比较了三效逆流碱蒸发工艺与其他工艺的经济效益,该工艺具有良好的社会效益和经济效益。

密闭式冷凝水回收技术在橡胶行业的应用

河北轮胎有限公司针对本厂蒸汽供热系统耗能严重,动力介质大量流失的情况,制定了冷凝水回收方案,在北京君发拓源节能环保技术有限公司的帮助下,改造成功,每天可回收200多吨高温冷凝水,节约用煤量8.3t,两项合计节约资金约42万元。

管式降膜蒸发器冷凝水碱度超标的原因分析

针对管式降膜蒸发器三次水碱度含量高的现状,从理论上推算了各效二次汽流速,指出了设计上存在的缺陷,为雾沫分离装置的改造提供了理论依据,并提出了解决方案。

闪蒸系统带料的调整方法

广西平果氧化铝的溶出生产过程中,不间断地出现闪蒸系统二次蒸汽带料的异常现象,此现象不仅使生产碱耗增加,成本增高,而且容易造成环境污染事件,是氧化铝生产一直致力解决的难题。文章主要根据不同的闪蒸带料情况,从闪蒸带料机理出发进行带料原因分析,梳理出带料的主要因素,提出具体的的控制带料的调整方法,并通过生产实践的总结,实现有效防治闪蒸带料,对强化氧化铝生产、节能减排、提高经济效益具有重要的指导意义。