二次注塑在聚乙烯上用的热塑性弹性体

据“www.ptonline.com”报道,在伊利诺斯州罗彻斯特的Elastocon TPE技术公司拓宽了其2800系列热塑性弹性体的性能,该2800系列热塑性弹性体新牌号产品的邵氏A硬度为25,40,50和65,是专门为包覆在聚乙烯上的成型料或与聚乙烯共挤出成型而开发的。以前牌号邵氏A硬度范围为10~90的产品,仅适用于包覆成型聚丙烯上。

二次注塑成型尼龙6的界面结晶行为及其对界面强度的影响

利用偏光显微镜(POM),广角X射线衍射(XRD),力学测试以及扫描电子显微镜(SEM)通过控制二次注塑过程中熔体温度(T2melt)和模具温度(T2mold)研究了尼龙6(PA6)在连接界面处的结晶行为及其对界面强度的影响。结果表明,在高T2melt和T2mold下,二次体在连接界面处有横晶生成,并且随着T2melt和T2mold的升高,二次体和一次体皮层晶型发生了明显的变化,二次连接件的界面接合强度得到不同程度的提高。

RFID电子标签的二次注塑封装

随着科技的进步，RFID电子标签已广泛应用于人们的日常生活当中，RFID电子标签具有明显的优势，随着RFID电子标签成本的降低、读写距离的提高、标签存储容量增大及处理时间缩短的发展趋势，RFID电子标签的应用将会越来越广泛。

二次注塑问题的解决

流道及浇口的设计对需二次注塑的塑料零件的产品质量有直接的影响,尤其是对参数控制要求高的塑料零件。合理设计流道及浇口,在解决精确注塑问题时,具有较大的优势,并在中批量生产有较好的经济性。热流道具有较好的温度控制精度,系统稳定。单浇口针式热流道在注塑加工中具有稳定性和经济性。

Inclosia^(TM) Solutions推出“EXO二次注塑成型技术”

Inclosia^TM Solutions于2006年10月12日在上海举行“EXO二次注塑成型技术”新闻发布会。“EXO二次注塑成型技术”是一种新的采用注射成型的方法将塑料与其他材料复合的专利技术。这一特殊的工艺，得益于Inclosia^TM Solutbns的EXO^XM二次注塑成型系统，它能够将木材、金属、皮革、布料等真实材料集成到产品外壳中，并实现规模化生产。所采用的复合的天然材料更符合当今人们崇尚自然、环保和时尚的要求。

二次注塑与模具设计

那些不熟悉二次注塑工艺的人可能认为它很复杂。的确，由于涉及到第二种材料和过程，在部件生产上增加了另一个要素，但其实它也并非想象得那么复杂。

ARNITEL EL250已在二次注塑领域广泛应用

近日，帝斯曼的Arnitel EL250聚亚醚型热塑性聚醚弹性体（TPE-E或聚醚脂弹性体Cope），是肖氏硬度仅为25的柔软热塑性弹性体，已在需要柔软触感、良好手感以及防滑二次注塑领域成为重要新型材料之一。Arnitel EL250独特地结合了聚酯弹性体的性能，既实现了超柔软程度，又满足了苛刻的材料要求。其应用包括：汽车内饰，尤其是二次注塑的内部整型面板与支架；手机；消费电子产品，甚至软笔套与个人护理产品。

汽车接插件的注塑工艺研究及模具设计

对含金属嵌件的汽车接插件注塑成型精度问题进行了研究,针对其二次成型过程中工艺过渡件窜动问题提出了螺纹定位锁紧工艺,设计了带有嵌锁装置的一模四腔汽车接插件二次注塑成型模具。嵌锁装置实现了二次注塑成型中工艺过渡件的精准定位锁紧,解决了多腔金属嵌件常易发生的偏移、窜动难题,提升了成型精度和生产效率。

EXO二次注塑系统

陶氏化学公司开发的EXO二次注塑成型工艺，是一种以创新方式充分利用的生产工艺。这项技术首先将预先切割的装饰嵌件放入注塑模中。第一次注塑按照应用要求构成外壳材料结构的热塑性基材覆盖嵌件，再使用第二次注塑来密封背面模塑材料的边缘，使外壳材料具有非常好的耐用性、结实度和光泽。

现代2C注塑技术

现代2C注塑利用高度的全闭环控制，在预设的速度和实际压力下，可使第二次注塑不会偏离要求。包含有耐驰特储能装置和Sycap全闭环加工控制的耐驰特SynErgy 2C正是为此而设计。

专用于PP改性的苯乙烯系热塑性弹性体

据“Modern Plastics Worldwide，2007，84（12）：34”报道，美国休斯敦的Kraton聚合物公司开发出热塑性弹性体新牌号G1641和MD6917，均为苯乙烯系列嵌段共聚物。塑料配混料厂用这2个新牌号可以配制和定做具有高流动性、高透明性和良好的二次注塑要求的粘接性的配混料，仍具有用该公司原有的标准工业牌号G1651配制的产品同样的强度和可长期使用的温度。

Inclosia Solutions与韩国摩新株式会社签订EXO技术许可协议

Inclosia Solutions创新外壳材料技术开发商于2005年6月21日宣布与韩国摩新株式会社签订技术许可协议。根据协议条款，Inclosia Solutions将授权摩新株式会社使用EXO＊二次注塑成型系统系列的功能和技术，允许该公司在现有大量塑模和着色专业技术中应用更多先进的装饰技术。EXO二次注塑成型系统技术是一项能够将包括木材、

摩托车仪表壳体开裂失效分析及对策

提出了一种复杂塑胶壳体解决应力开裂的分析方法,以某款摩托车仪表壳体为例,对二次注塑成型外壳长时间使用后开裂破损的原因进行分析,借助有限元分析得出应力分布状态,四氯化碳和冰醋酸极性溶剂浸渍法检验内应力,反复调整注射成型工艺,退火热处理消除内应力,高低温环境试验、耐振动试验等验证手段,总结了塑料制品应对环境应力开裂问题的解决思路和方法,并在生产实践对产品的结构设计和加工工艺进行优化,最终解决了应力开裂技术难题。

一种尾灯结构设计在改善尾灯造型上的应用

汽车作为一种产品,美观的造型是产品价值重要的部分。灯具特别是尾灯,对于汽车美感至关重要。汽车侧围上的外侧尾灯和尾门上的内侧尾灯,在造型上通常是连贯的,但是在产品上,外侧尾灯和内侧尾灯之间的暗区,使尾灯造型被打断。尾灯面罩材料一般是聚甲基丙烯酸甲酯,成型方法为注塑成型。文章给出一种在面罩成型中通过二次注塑,使外侧尾灯和内侧尾灯间暗区大大减小的结构设计方法,提升了尾灯造型连续性和美感。

粘合力强的热塑性弹性体

美国明尼苏达州的RTP公司已研制出两种能与各种热塑性工程塑料强力粘合的热塑性弹性体，这种弹性体可采用重叠注塑加工．命名为RTP6002和RTP6003。公司没有透露这两种材料的具体树脂类型，仅以“功能性”热塑性弹性体来说明。

Omnetics公司微小型圆形连接器

Omnetics宣布推出微小型圆形连接器，该连接器目前已经采取商用配置（COTS configurations），可为系统设计节省更多的空间，并且使系统重量更轻，并可以增加系统的可靠性达到美国军用标准（Mil Spec），适用于军事、医学和工业等应用领域。该产品可用于二次注塑成型系统或用于手持探测仪器仪表设备，该微小型圆形连接器具有三种外壳大小，5，12和27位点（Positions）。